【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体输送，具体涉及一种低露点氮气管道系统。
技术介绍
1、氮气的露点是指在特定条件下，使氮气中的水蒸气开始凝结的温度，低露点氮气有很多用途，石化、电子等行业均需要低露点氮气，如低温风洞最低需要-76℃(1ppm)的低露点氮气进行清洗，输送低温液体(如液氢、液氧)的管道需要-55℃到-60℃的低露点氮气进行热量置换。现有的氮气管道系统中，氮气水含量多受制于氮气气源的水含量，国家现行标准液氮露点为-53.3℃(26.3ppm)，且经过设备及管道气化，在存储和输送过程中，由于法兰、阀门反向渗透、管道排气反向扩散等，氮气气源的水含量仍有可能增加，导致输送到客户系统的氮气水含量超标。同时，现有的低温管道通常以低露点氮气进行吹扫，手段比较单一；氮气气源露点不合格，导致被吹除管道露点不合格。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种低露点氮气管道系统，以解决氮气管道露点不合格的问题。
2、第一方面，本专利技术提供了一种低露点氮气管道系统，系统包括：制备模块、储存模块、输送模块、第一控制模块、第二控制模块，其中，
3、制备模块，其输入端与气源连接，其输出端与储存模块的输入端连接，用于将气源制备为低露点氮气；
4、储存模块，其输出端与输送模块的输入端连接，用于储存低露点氮气；
5、输送模块，其输出端与外部用气设备连接，用于将低露点氮气输送给外部用气设备；
6、第一控制模块，其与制备模块连接，用于获取制备模块中氮气的制备
7、第二控制模块，其与输送模块连接，用于获取输送模块中氮气的输送压力参数、输送露点参数，当输送压力参数或输送露点参数不满足预设要求时，控制、调节所述输送给外部用气设备氮气的输送压力参数或输送露点参数，直至参数满足预设要求。
8、本专利技术提供的低露点氮气管道系统，集制备、储存、输送低露点氮气功能于同一系统，密封性好，避免了外界环境对氮气露点的影响，两个控制模块分别检测制备模块和输送模块中氮气的参数，并根据氮气的参数控制制备模块和输送模块，以实时调整氮气的参数，保证了制备及输送过程中氮气的露点指标符合用户需求。
9、在一种可选的实施方式中，制备模块包括：制备管路，制备管路上依次设置过滤器、第一开关阀、第一压力传感器、第一露点传感器、第一氮气纯化器、第二露点传感器、第二开关阀、氮气压缩机、第三开关阀、第二压力传感器、第一温度传感器、第四开关阀，其中，
10、过滤器，其进口端与气源连接，用于过滤进入制备模块的气源中的杂质；
11、第一开关阀，其进口端与过滤器的出口端连接，其出口端与第一氮气纯化器的进口端连接，用于当其打开时，制备管路中的氮气进入第一氮气纯化器；
12、第一压力传感器，其设置在第一开关阀与第一氮气纯化器之间的制备管路上，用于检测气源压力及进入第一氮气纯化器中氮气的第一压力数据；
13、第一露点传感器，其设置在第一开关阀与第一氮气纯化器之间，用于检测气源露点及进入第一氮气纯化器中氮气的第一露点数据；
14、第一氮气纯化器，其出口端与第二开关阀的进口端连接，用于纯化其内部流通的氮气，降低流通氮气露点；
15、第二露点传感器，其设置在第一氮气纯化器与第二开关阀之间的制备管路上，用于检测第一氮气纯化器输出氮气的第二露点数据；
16、第二开关阀，其出口端与氮气压缩机的进口端连接，用于当其打开时，制备管路中的氮气进入氮气压缩机；
17、氮气压缩机，其出口端与第三开关阀的进口端连接，用于压缩流通其内部的氮气，使其出口的氮气压力升高；
18、第三开关阀，其进口端与氮气压缩机的出口端连接，用于当其打开时，制备管路中的氮气进入下游管路；
19、第二压力传感器，其设置在第三开关阀和第四开关阀之间的制备管路上，用于检测氮气的第二压力数据；
20、第一温度传感器，其设置在第三开关阀和第四开关阀之间的制备管路上，用于检测氮气的第一温度数据；
21、第四开关阀，其进口端与第三开关阀的出口端连接，其出口端与储存模块的输入端连接，用于当其打开时，氮气进入储存模块；
22、当第二露点数据不在预设纯化露点范围内时，关闭第一开关阀、第二开关阀。
23、本专利技术提供的低露点氮气管道系统，利用过滤器有效滤除气源中的杂质，利用第一氮气纯化器有效降低氮气的水含量，进而降低露点，在低露点氮气制备过程中，采用压力传感器和露点传感器实时监测制备管路中氮气的状态，有利于保证制备的氮气露点合格。
24、在一种可选的实施方式中，制备模块还包括：氮气加热管路，氮气加热管路上依次设置第五开关阀、氮气加温器、第六开关阀，其中，
25、第五开关阀，其进口端与第一氮气纯化器的出口端连接，其出口端与氮气加温器的输入端连接，用于当其打开时，制备管路中的氮气进入氮气加温器；
26、氮气加温器，其出口端与第六开关阀的进口端连接，用于为流经其内部的氮气加温；
27、第六开关阀，其出口端与第四开关阀的进口端连接，用于当其打开时，氮气加热管路输出氮气加温器内的氮气；
28、当第三露点数据大于预设制备露点阈值，和，第二压力数据小于第一预设制备压力阈值，和，第一温度数据在预设制备温度范围内时，关闭抽空泵、第七开关阀，打开第一开关阀、第五开关阀、第六开关阀、第一氮气纯化器、氮气加温器，为制备管路及储存模块填充低露点氮气；
29、当第二压力数据大于第二预设制备压力阈值，且第三露点数据小于预设制备露点阈值时，关闭第五开关阀、第六开关阀、氮气加温器，打开第二开关阀、第三开关阀、氮气压缩机，开始制备低露点氮气；
30、当第二压力数据大于第三预设制备压力阈值时，关闭第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第一氮气纯化器、氮气压缩机、第四开关阀，完成低露点氮气的制备过程。
31、本专利技术提供的低露点氮气管道系统，置换管道利用氮气加温器对氮气进行加热，用高温低露点氮气置换制备管路和储存模块中的气体，加速制备管路和储存模块的除湿过程，避免制备管路和储存模块中原有水汽对氮气的影响，有利于保证氮气的露点合格。
32、在一种可选的实施方式中，制备模块还包括：抽空管路，抽空管路依次设置第三露点传感器、第七开关阀、抽空泵、第一单向阀，其中，
33、第三露点传感器，其设置在第七开关阀之前，用于检测抽空管路中氮气的第三露点数据；
34、第七开关阀，其进口端与第三开关阀的出口端、第六开关阀的出口端连接，其出口端与抽空泵的进口端连接，用于当其打开时，制备管路与储存模块中的气体进入抽空泵；
35、抽空泵，其出口端与第一单向阀的进口端连接，用于将所述制备管路和所述储存模块内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低露点氮气管道系统，其特征在于，所述系统包括：制备模块、储存模块、输送模块、第一控制模块、第二控制模块，其中，
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述制备模块包括：制备管路，所述制备管路上依次设置过滤器、第一开关阀、第一压力传感器、第一露点传感器、第一氮气纯化器、第二露点传感器、第二开关阀、氮气压缩机、第三开关阀、第二压力传感器、第一温度传感器、第四开关阀，其中，
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述制备模块还包括：抽空管路，所述抽空管路依次设置第三露点传感器、第七开关阀、抽空泵、第一单向阀，其中，
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述制备模块还包括：氮气加热管路，所述氮气加热管路上依次设置第五开关阀、氮气加温器、第六开关阀，其中，
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述制备模块还包括：第一放气管路，所述第一放气管路上依次设置第一子开关阀和第一子单向阀，其中，
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述储存模块包括：
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述输送模块包括：输送管路，所述输送管路上依次设置第八开关阀、第三压力传感器、第四露点传感器、配气台、第九开关阀、第四压力传感器、第五露点传感器、第十开关阀，其中，
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述输送模块还包括：露点调节管路，所述露点调节管路上依次设置第十一开关阀、第二氮气纯化器、第十二开关阀，其中，
10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述输送模块还包括：设置在第九开关阀与第十开关阀之间的第三放气管路，所述第三放气管路上依次设置第三子开关阀和第三子单向阀，其中，
...【技术特征摘要】
1.一种低露点氮气管道系统，其特征在于，所述系统包括：制备模块、储存模块、输送模块、第一控制模块、第二控制模块，其中，
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述制备模块包括：制备管路，所述制备管路上依次设置过滤器、第一开关阀、第一压力传感器、第一露点传感器、第一氮气纯化器、第二露点传感器、第二开关阀、氮气压缩机、第三开关阀、第二压力传感器、第一温度传感器、第四开关阀，其中，
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述制备模块还包括：抽空管路，所述抽空管路依次设置第三露点传感器、第七开关阀、抽空泵、第一单向阀，其中，
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述制备模块还包括：氮气加热管路，所述氮气加热管路上依次设置第五开关阀、氮气加温器、第六开关阀，其中，
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述制备模块还包括：第一放气管路，所述第一放气管路上依次设置第...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬俊锋，吴志坚，王孝，康淑婷，吴光中，李玲，谢伟，谢行，
申请(专利权)人：北京航天试验技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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