一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置制造方法及图纸

技术编号:42404725 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:25
本技术提供了一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,包括摆动装置,摆动装置包括下拨杆和上拨叉,下拨杆和上拨叉活动连接,上拨叉能够与二维伺服阀的阀芯连接,下拨杆的两侧分别通过管道连接对应的摆动装置,管道内设置不可压缩流体;所述下拨杆具有摆动中心,下拨杆绕摆动中心摆动,并驱动上拨叉摆动;操作装置的第一端设置第一操作弯把,第二端设置流体压力产生组件,第一操作弯把与流体压力产生组件连接,第一操作弯把通过转动运动控制流体压力产生组件作轴向移动,流体压力产生组件轴向移动以产生一控制流体压力控制摆动装置的下拨杆作摆动运动。在无需电机驱动的情况下,驱动二维伺服阀,实现二维流量控制,满足特殊场景的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伺服阀远程控制,具体涉及一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置


技术介绍

1、二维伺服阀是一种能够实现二维流量控制的电液装置,广泛应用于航空航天、军工、机床等领域,具有高精度、高响应、高可靠性的优点。目前的二维伺服阀一般是通过电机驱动传动机构,传动机构在带动二维伺服阀的阀主体运动,从而控制输出流量。

2、目前的二维伺服阀需要通过电机驱动,无法在有限空间作业。如不能使用电力设备,需要使用气动或手动工具作业的无法用电场景作业;或者存在易燃易爆物质或其蒸气,需要严格控制火源和静电,并使用防爆工具和设备的易燃易爆场景进行作业。上述场景对二维伺服阀的需求很大,但是受到电源供应和安全性能的限制,无法使用传统的二维伺服阀。

3、基于上述情况,本技术提出了一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,可有效解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置。本技术能够在无需电机驱动的情况下,驱动二维伺服阀,实现二维流量控制,满足特殊场景的要求。

2、为解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案实现:

3、一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:包括操作装置、管道以及摆动装置,所述摆动装置包括下拨杆和上拨叉,下拨杆和上拨叉活动连接,上拨叉能够与二维伺服阀的阀芯连接,下拨杆的两侧分别通过管道连接对应的摆动装置,管道内设置不可压缩流体;

4、所述下拨杆具有一摆动中心,下拨杆绕摆动中心摆动,并驱动所述上拨叉摆动;

5、所述操作装置的第一端设置第一操作弯把,第二端设置流体压力产生组件,第一操作弯把与流体压力产生组件连接,第一操作弯把通过转动运动控制流体压力产生组件作轴向移动,流体压力产生组件轴向移动以产生一控制流体压力控制摆动装置的下拨杆作摆动运动。

6、进一步的:所述上拨叉具有拨叉槽,所述下拨杆具有与拨叉槽相适配的凸轮,凸轮置于拨叉槽内,所述摆动中心在下拨杆上处于凸轮的下方。

7、进一步的:所述下拨杆通过连接轴向外侧与轴承连接,连接轴与轴承同轴设置,所述摆动中心为轴承的轴心;所述下拨杆对应设置有第一侧叉和第二侧叉,第一侧叉和第二侧叉之间设置所述连接轴,第一侧叉和第二侧叉之间在连接轴的下方设置紧固装置。

8、进一步的:所述第一侧叉和第二侧叉之间具有收缩间隙和供连接轴穿过的连接孔,收缩间隙处于连接孔的下方,并与连接孔连通,所述第一侧叉和第二侧叉之间在连接孔的下方通过紧固螺钉连接。

9、进一步的:所述管道的第一端连接操作装置,第二端设置为流体压力输出端,管道的第二端与活塞连接;所述下拨杆对应设置有第一侧叉和第二侧叉,第一侧叉和第二侧叉的外侧壁均通过第一弹簧与对应的活塞连接。

10、进一步的:所述流体压力输出端与活塞之间设置储油腔,活塞尾部与储油腔腔体滑动连接。

11、进一步的:所述第一侧叉和第二侧叉的外侧壁上均设置有第一弹簧垫片,所述第一侧叉和第二侧叉上的第一弹簧垫片与对应的第一弹簧连接。

12、进一步的:所述二维伺服阀阀体的侧壁连接有连接套,连接套上设置盖板,连接套和盖板构成操作腔体,操作腔体内设置所述摆动装置,所述轴承固定设置于连接套上。

13、进一步的:所述操作装置包括壳体,壳体的第一端设置所述第一操作弯把和把手部,壳体的第二端设置所述流体压力产生组件,流体压力产生组件包括与管道连通的缸体和活动设于缸体内的活塞杆件,活塞杆件的第一端与缸体内壁之间设置第二弹簧,活塞杆件的第二端通过转轴连接所述第一操作弯把。

14、本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

15、本技术能够通过操作装置通过管道远程操控摆动装置进行摆动运动,操作装置通过静压传动的方式驱动摆动装置摆动,保证压力的传递过程中不会产生衰减,提高了传动效率和精度。

16、本技术的操作装置为操作人员手动进行控制,使得操作人员能够通过转动第一操作弯把控制活塞杆件的轴向移动,从而控制流体压力产生组件产生的控制流体压力,实现对二维伺服阀的精确控制。本技术能够在无需电机驱动的情况下,驱动二维伺服阀,实现二维流量控制,避免了使用电机驱动传动机构的复杂结构,满足特殊场景的要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:包括操作装置、管道以及摆动装置,所述摆动装置包括下拨杆和上拨叉,下拨杆和上拨叉活动连接,上拨叉能够与二维伺服阀的阀芯连接,下拨杆的两侧分别通过管道连接对应的摆动装置,管道内设置不可压缩流体;

2.根据权利要求1所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述上拨叉具有拨叉槽,所述下拨杆具有与拨叉槽相适配的凸轮,凸轮置于拨叉槽内,所述摆动中心在下拨杆上处于凸轮的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述下拨杆通过连接轴向外侧与轴承连接,所述摆动中心为轴承的轴心;所述下拨杆对应设置有第一侧叉和第二侧叉,第一侧叉和第二侧叉之间设置所述连接轴,第一侧叉和第二侧叉之间在连接轴的下方设置紧固装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述第一侧叉和第二侧叉之间具有收缩间隙和供连接轴穿过的连接孔,收缩间隙处于连接孔的下方,并与连接孔连通,所述第一侧叉和第二侧叉之间在连接孔的下方通过紧固螺钉连接。</p>

5.根据权利要求1所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述管道的第一端连接操作装置,第二端设置为流体压力输出端,管道的第二端与活塞连接;所述下拨杆对应设置有第一侧叉和第二侧叉,第一侧叉和第二侧叉的外侧壁均通过第一弹簧与对应的活塞连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述流体压力输出端与活塞之间设置储油腔,活塞尾部与储油腔腔体滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述第一侧叉和第二侧叉的外侧壁上均设置有第一弹簧垫片,所述第一侧叉和第二侧叉上的第一弹簧垫片与对应的第一弹簧连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述二维伺服阀阀体的侧壁连接有连接套,连接套上设置盖板,连接套和盖板构成操作腔体,操作腔体内设置所述摆动装置,所述轴承固定设置于连接套上。

9.根据权利要求1所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述操作装置包括壳体,壳体的第一端设置所述第一操作弯把和把手部,壳体的第二端设置所述流体压力产生组件,流体压力产生组件包括与管道连通的缸体和活动设于缸体内的活塞杆件,活塞杆件的第一端与缸体内壁之间设置第二弹簧,活塞杆件的第二端通过转轴连接所述第一操作弯把。

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【技术特征摘要】

1.一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:包括操作装置、管道以及摆动装置,所述摆动装置包括下拨杆和上拨叉,下拨杆和上拨叉活动连接,上拨叉能够与二维伺服阀的阀芯连接,下拨杆的两侧分别通过管道连接对应的摆动装置,管道内设置不可压缩流体;

2.根据权利要求1所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述上拨叉具有拨叉槽,所述下拨杆具有与拨叉槽相适配的凸轮,凸轮置于拨叉槽内,所述摆动中心在下拨杆上处于凸轮的下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述下拨杆通过连接轴向外侧与轴承连接,所述摆动中心为轴承的轴心;所述下拨杆对应设置有第一侧叉和第二侧叉,第一侧叉和第二侧叉之间设置所述连接轴,第一侧叉和第二侧叉之间在连接轴的下方设置紧固装置。

4.根据权利要求3所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述第一侧叉和第二侧叉之间具有收缩间隙和供连接轴穿过的连接孔,收缩间隙处于连接孔的下方,并与连接孔连通,所述第一侧叉和第二侧叉之间在连接孔的下方通过紧固螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于驱动二维伺服阀的远程手动控制装置,其特征在于:所述管道的第一端连接操...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚青青徐彪叶晓媛
申请(专利权)人:建德市安泰科技咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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