多功能超微粉碎机制造技术

技术编号:42404271 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 16:24
本技术公开了多功能超微粉碎机,包括安装板,所述安装板顶部外壁固定有第一电机和粉碎腔,粉碎腔顶部外壁固定有主机壳,粉碎腔内壁设置有齿圈,粉碎腔底部内壁转动连接有刀盘,刀盘通过传动链与第一电机的输出轴传动连接。本技术通过在齿圈内壁设置多个矩形块,可提高齿圈内壁和物料之间的接触面积,让齿圈内壁能够配合高速转动的刀盘对进入粉碎腔内部的物料进行碰撞粉碎,同时刀头一侧设置的切块能够提高刀头一侧与物料之间的接触面积,从而配合齿圈内壁的矩形块更好的对刀头和齿圈之间的物料进行挤压粉碎,提高了粉碎机的粉碎效率,同时能够对多种不同的食品和药品进行有效粉碎,提高了粉碎机整体的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超微粉碎机,尤其涉及多功能超微粉碎机


技术介绍

1、随着超微粉碎技术的发展,可将五谷杂粮、食材和中草药材等需要粉碎加工的物料进行超细粉加工,用于食品和药品领域,更有助于人体对粉碎后的食品和药材成分进行吸收,从而提高五谷、食材和中草药材等物料的附加值。

2、经检索,中国专利申请号为cn201611143321.2的专利,公开了一种大豆超微粉碎机,包括粉碎机构、分级机构、旋风分离器、除尘箱和引风机,但是上述技术方案由于仅通过三角形的刀头的一角配合齿圈对进入粉碎机内部的物料进行粉碎,导致刀头部分和齿圈与物料之间的接触面较小,无法很好的将较硬的物料通过刀头和齿圈挤压破碎掉,因此还存在刀头部分和齿圈与物料之间的接触面较小,无法很好的将较硬的物料通过刀头和齿圈挤压破碎,导致物料粉碎效率较低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多功能超微粉碎机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、多功能超微粉碎机,包括安装板,所述安装板顶部外壁固定有第一电机和粉碎腔,粉碎腔顶部外壁固定有主机壳,粉碎腔内壁设置有齿圈,粉碎腔底部内壁转动连接有刀盘,刀盘通过传动链与第一电机的输出轴传动连接,刀盘顶部外壁通过螺丝固定有多个刀头,齿圈内壁固定有多个矩形块,刀头一侧外壁固定有切块,粉碎腔一侧外壁设置有绞龙输送机,绞龙输送机外壁设置有进料斗。

4、作为本技术再进一步的方案:所述主机壳一侧外壁设置有输送管,粉碎腔一侧外壁设置有进风管。

5、作为本技术再进一步的方案:所述主机壳顶部外壁固定有第二电机,第二电机的输出轴贯穿于主机壳顶部外壁,第二电机的输出轴通过联轴器连接有分级轮。

6、作为本技术再进一步的方案:所述输送管一侧外壁通过法兰连接有第一连接管,第一连接管一侧外壁设置有旋风分离器,旋风分离器底部外壁设置有卸料器,旋风分离器一侧外壁通过管路连接有脉冲除尘器,脉冲除尘器一侧外壁通过管路连接有高压风机。

7、作为本技术再进一步的方案:所述粉碎腔内壁设置有分流罩。

8、作为本技术再进一步的方案:所述安装板底部外壁固定有多个支腿。

9、作为本技术再进一步的方案:所述分流罩和齿圈一侧外壁分别开有预留槽,粉碎腔一侧外壁开有进料孔,绞龙输送机外壁设置于进料孔的内壁上。

10、作为本技术再进一步的方案:所述分流罩底部外壁固定有多组l型夹板,l型夹板滑动连接于刀头的外壁上。

11、本技术的有益效果为:

12、1.通过在齿圈内壁设置多个矩形块,可提高齿圈内壁和物料之间的接触面积,从而让齿圈内壁能够配合高速转动的刀盘对进入粉碎腔内部的物料进行碰撞粉碎,同时刀头一侧设置的切块能够提高刀头一侧与物料之间的接触面积,从而配合齿圈内壁的矩形块更好的对刀头和齿圈之间的物料进行挤压粉碎,同时切块跟随刀头高速旋转时能够对较硬的物料进行击打,从而提高刀头和齿圈对较硬无聊的粉碎效果,提高了粉碎机的粉碎效率,同时能够对多种不同的食品和药品进行有效粉碎,提高了粉碎机整体的功能性。

13、2.通过绞龙输送机进入粉碎腔内部的物料通过预留槽穿过齿圈和分流罩进入粉碎腔内部,从而让转动中的刀盘能够通过外壁固定的多个刀头充分的对进入粉碎腔内部的物料进行粉碎。

14、3.工作人员将分流罩插入粉碎腔内壁后,位于分流罩底部的l型夹板也会卡在对应的刀头的两侧,从而对插入粉碎腔内壁的分流罩进行支撑限位,提高分流罩在粉碎机运行时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多功能超微粉碎机,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)顶部外壁固定有第一电机(9)和粉碎腔(14),粉碎腔(14)顶部外壁固定有主机壳(2),粉碎腔(14)内壁设置有齿圈(22),粉碎腔(14)底部内壁转动连接有刀盘(20),刀盘(20)通过传动链与第一电机(9)的输出轴传动连接,刀盘(20)顶部外壁通过螺丝固定有多个刀头(19),齿圈(22)内壁固定有多个矩形块(25),刀头(19)一侧外壁固定有切块(24),粉碎腔(14)一侧外壁设置有绞龙输送机(10),绞龙输送机(10)外壁设置有进料斗(11);

2.根据权利要求1所述的多功能超微粉碎机,其特征在于,所述主机壳(2)一侧外壁设置有输送管(13),粉碎腔(14)一侧外壁设置有进风管(15)。

3.根据权利要求2所述的多功能超微粉碎机,其特征在于,所述主机壳(2)顶部外壁固定有第二电机(12),第二电机(12)的输出轴贯穿于主机壳(2)顶部外壁,第二电机(12)的输出轴通过联轴器连接有分级轮(18)。

4.根据权利要求2所述的多功能超微粉碎机,其特征在于,所述输送管(13)一侧外壁通过法兰连接有第一连接管(3),第一连接管(3)一侧外壁设置有旋风分离器(4),旋风分离器(4)底部外壁设置有卸料器(8),旋风分离器(4)一侧外壁通过管路连接有脉冲除尘器(5),脉冲除尘器(5)一侧外壁通过管路连接有高压风机(6)。

5.根据权利要求1所述的多功能超微粉碎机,其特征在于,所述安装板(1)底部外壁固定有多个支腿(16)。

6.根据权利要求1所述的多功能超微粉碎机,其特征在于,所述分流罩(17)和齿圈(22)一侧外壁分别开有预留槽(21),粉碎腔(14)一侧外壁开有进料孔(23),绞龙输送机(10)外壁设置于进料孔(23)的内壁上。

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【技术特征摘要】

1.多功能超微粉碎机,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)顶部外壁固定有第一电机(9)和粉碎腔(14),粉碎腔(14)顶部外壁固定有主机壳(2),粉碎腔(14)内壁设置有齿圈(22),粉碎腔(14)底部内壁转动连接有刀盘(20),刀盘(20)通过传动链与第一电机(9)的输出轴传动连接,刀盘(20)顶部外壁通过螺丝固定有多个刀头(19),齿圈(22)内壁固定有多个矩形块(25),刀头(19)一侧外壁固定有切块(24),粉碎腔(14)一侧外壁设置有绞龙输送机(10),绞龙输送机(10)外壁设置有进料斗(11);

2.根据权利要求1所述的多功能超微粉碎机,其特征在于,所述主机壳(2)一侧外壁设置有输送管(13),粉碎腔(14)一侧外壁设置有进风管(15)。

3.根据权利要求2所述的多功能超微粉碎机,其特征在于,所述主机壳(2)顶部外壁固定有第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长静
申请(专利权)人:菏泽市定陶区创赢机械设备加工厂
类型:新型
国别省市:

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