【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种浓缩装置，特别涉及一种胶囊制备用浓缩装置。
技术介绍
1、浓缩器是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备，在双骨三子胶囊制备过程中，需要对狗骨、土鳖虫、当归、醋乳香等药材加入提取缺罐中，加水煎煮，再将提取液浓缩成清膏，常见的浓缩器是采用蒸汽对反应釜进行加热，通过蒸发水分达到浓缩的目的。
2、但，现有的浓缩器在通过蒸汽加热时，热蒸汽易在反应釜的加热腔进气端累积，从而使反应釜受热不均匀，采用蛇形管进行加热时，蒸汽在蛇形管的尾部温度将降低，冷凝后会出现吸热的现象，易造成热量流失，而控制蒸汽流速时，较快的蒸汽流过蛇形管则不利于热量的吸收，同时蒸汽的进入端往往热量较高，当反应釜内部的液体蒸发到一定的液位时将远离蒸汽进入端，从而使液位位于反应釜底部的温度较低区域，影响蒸发浓缩效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种胶囊制备用浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胶囊制备用浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的内壁设有加热腔，所述浓缩罐上安装有用于和加热腔连通的加热进气管和加热出气管，所述浓缩罐顶端安装有与内部连通的蒸发排出管，所述浓缩罐底端连接有排料机构，所述浓缩罐上连接有用于控制蒸汽运动的控制机构，所述控制机构包括第二齿轮，所述浓缩罐的加热腔顶端转动连接有第二齿轮，所述浓缩罐上连接有驱动第二齿轮转动的驱动组件，所述第二齿轮的底端安装有第一叶轮，
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括第二电机，所述浓缩罐上安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有与第二齿轮啮合的第一齿轮。
4、通过上述技术方案，从而便于驱动第一叶轮和第二叶轮转动。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抬升机构包括抬升板，所述浓缩罐的内部安装有抬升板，所述抬升板的边缘安装有与浓缩罐内壁密封滑动的活塞圈，所述浓缩罐上安装有用于控制抬升板运动的电动推杆，所述浓缩罐上连接有搅拌机构。
6、通过上述技术方案，从而便于抬升浓缩液的液位，使浓缩液靠近加热进气管，从而提高加热效率。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热进气管位于浓缩罐的加热腔上部，所述第一叶轮叶片呈竖直状，所述第一叶轮与加热进气管平齐。
8、通过上述技术方案，从而便于推动热蒸汽到达加热腔的背离加热进气管一端，从而使浓缩罐均匀加热。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二叶轮的叶片呈倾斜状，所述第二叶轮靠近于浓缩罐的底端。
10、通过上述技术方案，从而便于促进利用完蒸汽排出。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，多个所述挡块呈环形矩阵排列，所述挡块位于第一叶轮和第二叶轮之间。
12、通过上述技术方案，从而便于蒸汽的撞击，从而利于蒸汽热量的充分释放。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排料机构包括第二料管，所述抬升板上安装有贯穿的第二料管，所述第二料管滑动贯穿浓缩罐的底端，所述浓缩罐位于第二料管的底端安装有与第二料管滑动密封的第一料管。
14、通过上述技术方案，从而便于浓缩液的排出，同时不影响抬升板的运动。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第一电机，所述浓缩罐上安装有第一电机，所述第一电机的输出端伸入到浓缩罐的内部并安装有伸缩管，所述伸缩管上安装有搅拌杆。
16、通过上述技术方案，从而便于对浓缩液进行搅拌，在抬升板运动时依然能够工作。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩管的内部安装有用于推动伸出的弹簧，所述伸缩管的底端与抬升板活动抵触。
18、通过上述技术方案，从而便于在抬升板复位时，伸缩管自动复位生长。
19、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩管由多节构成，所述伸缩管的每节之间均安装有滑动密封的密封圈，所述伸缩管的顶端通过第一电机的转轴与外部连通。
20、通过上述技术方案，从而保证伸缩管的正常滑动，避免浓缩液进入。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、1、本专利技术通过设置第一叶轮和第二叶轮，第二电机通过第一齿轮带动第二齿轮运动，从而带动第一叶轮缓缓转动，推动加热进气管进入的蒸汽运动，使蒸汽流向加热腔背离加热进气管的一端，从而使浓缩罐均匀受热，蒸汽堆积较多后向下运动，蒸汽将在第一叶轮的推动下向下与挡块碰撞，使蒸汽能够全面的与挡块接触，挡块用于吸热，保证蒸汽的热量完全利用，蒸汽沿着挡块之间的间隙向下运动，第一叶轮通过支撑柱带动第二叶轮转动，第二叶轮叶片倾斜，从而向下吹风，使利用完的蒸汽快速到达加热腔的底端，并从加热出气管排出，避免蒸汽冷凝后吸热而造成热量流失。
23、2、本专利技术通过设置电动推杆、抬升板和活塞圈，电动推杆推动抬升板向上运动，活塞圈起到密封作用，从而推动浓缩液向上运动，使其靠近于加热进气管的位置，加热进气管处的浓缩罐壁温度高，从而增加蒸发速度，提高浓缩效率，抬升板拉动第二料管上升，第二料管与第一料管滑动，通过第一料管便于浓缩液的排出。
24、3、本专利技术通过设置搅拌杆、弹簧和伸缩管，第一电机转动，从而通过伸缩管带动搅拌杆转动，从而对浓缩罐内部的浓缩液进行搅拌，从而促进蒸发，抬升板上升时，伸缩管加收缩，弹簧压缩，伸缩管内部采用滑动密封圈密封，避免浓缩液进入伸缩管，伸缩管内部的气体从第一电机的轴端排出，弹簧能够在抬升板下降时带动伸缩管滑动伸出，从而保证搅拌杆的正常工作。
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1.一种胶囊制备用浓缩装置，包括浓缩罐(1)，所述浓缩罐(1)的内壁设有加热腔(9)，所述浓缩罐(1)上安装有用于和加热腔(9)连通的加热进气管(2)和加热出气管(4)，所述浓缩罐(1)顶端安装有与内部连通的蒸发排出管(3)，所述浓缩罐(1)底端连接有排料机构(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(81)，所述浓缩罐(1)上安装有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出端安装有与第二齿轮(83)啮合的第一齿轮(82)。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述抬升机构(6)包括抬升板(62)，所述浓缩罐(1)的内部安装有抬升板(62)，所述抬升板(62)的边缘安装有与浓缩罐(1)内壁密封滑动的活塞圈(63)，所述浓缩罐(1)上安装有用于控制抬升板(62)运动的电动推杆(61)，所述浓缩罐(1)上连接有搅拌机构(7)。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述加热进气管(2)位于浓缩罐(1)的加热腔(9)上部，所述第一叶轮(84
5.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述第二叶轮(85)的叶片呈倾斜状，所述第二叶轮(85)靠近于浓缩罐(1)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：多个所述挡块(87)呈环形矩阵排列，所述挡块(87)位于第一叶轮(84)和第二叶轮(85)之间。
7.根据权利要求3所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述排料机构(5)包括第二料管(52)，所述抬升板(62)上安装有贯穿的第二料管(52)，所述第二料管(52)滑动贯穿浓缩罐(1)的底端，所述浓缩罐(1)位于第二料管(52)的底端安装有与第二料管(52)滑动密封的第一料管(51)。
8.根据权利要求3所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括第一电机(71)，所述浓缩罐(1)上安装有第一电机(71)，所述第一电机(71)的输出端伸入到浓缩罐(1)的内部并安装有伸缩管(72)，所述伸缩管(72)上安装有搅拌杆(74)。
9.根据权利要求8所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述伸缩管(72)的内部安装有用于推动伸出的弹簧(73)，所述伸缩管(72)的底端与抬升板(62)活动抵触。
10.根据权利要求9所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述伸缩管(72)由多节构成，所述伸缩管(72)的每节之间均安装有滑动密封的密封圈，所述伸缩管(72)的顶端通过第一电机(71)的转轴与外部连通。
...【技术特征摘要】
1.一种胶囊制备用浓缩装置，包括浓缩罐(1)，所述浓缩罐(1)的内壁设有加热腔(9)，所述浓缩罐(1)上安装有用于和加热腔(9)连通的加热进气管(2)和加热出气管(4)，所述浓缩罐(1)顶端安装有与内部连通的蒸发排出管(3)，所述浓缩罐(1)底端连接有排料机构(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(81)，所述浓缩罐(1)上安装有第二电机(81)，所述第二电机(81)的输出端安装有与第二齿轮(83)啮合的第一齿轮(82)。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述抬升机构(6)包括抬升板(62)，所述浓缩罐(1)的内部安装有抬升板(62)，所述抬升板(62)的边缘安装有与浓缩罐(1)内壁密封滑动的活塞圈(63)，所述浓缩罐(1)上安装有用于控制抬升板(62)运动的电动推杆(61)，所述浓缩罐(1)上连接有搅拌机构(7)。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述加热进气管(2)位于浓缩罐(1)的加热腔(9)上部，所述第一叶轮(84)叶片呈竖直状，所述第一叶轮(84)与加热进气管(2)平齐。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊制备用浓缩装置，其特征在于：所述第二叶轮(85)的叶片呈倾斜状，所述第二叶轮(85...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈修仕，
申请(专利权)人：山西迈迪制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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