【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷床，具体而言，涉及一种防偏离式冷床。
技术介绍
1、冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、园钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成，冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等
2、目前，使用链条式冷床对钢板进行传送冷却时，由于不同的成品尺寸不一致，收集装置的进料口高度也会不一致，导致不同规格的产品需要使用不同高度的链条冷床，严重影响了工厂的生产效率以及生产成本，且金属的表面光滑会导致传送冷却过程中，产生钢板偏移甚至掉落，脱离冷床，需要人工持续监工，防止钢板掉落表面产生损坏，由此会降低生产效率以及增加人工劳动力。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种防偏离式冷床，具有便于调节冷床出料高度，防止钢板传送时偏移、掉落的优点。
2、本申请实施例提供一种防偏离式冷床，包括底座，所述底座上设置有多个链条冷床以及机架，多个所述链条冷床位于所述机架下方；
3、所述机架上还设置有防偏离组件以及滑移块，所述滑移块滑移设置在所述机架内，所述防偏离组件设置在所述机架的内部顶壁；
4、多个所述链条冷床内两端分别设置有电机、第一齿轮辊以及第二齿轮辊，所述第一齿轮辊、所述第二齿轮辊分别与多条所述链条冷床啮合连接，所述电机固定设置在所述滑移块上，且所述第一齿轮辊、所述第二齿轮辊分别转动安装在所述滑移块上；
5、所述底座上设置有提升组件，
6、进一步的，所述提升组件包括多个油缸以及套杆，多个所述油缸固定设置在所述底座上，所述套杆固定设置在所述油缸的输出端，且所述套杆分别套设在所述第一齿轮辊的两端、所述第二齿轮辊的两端。
7、进一步的，所述防偏离组件包括多组限位夹板、连接板以及气缸，多组所述限位夹板固定设置在所述连接板下端，所述气缸的底部固定设置在机架内壁，所述气缸的输出端驱使所述连接板上下升降。
8、进一步的，多组所述限位夹板处还设置有缓冲垫。
9、进一步的，所述链条冷床的表面还等距设置有多个防滑凸点。
10、进一步的，所述机架上还设置有刻度线。
11、本技术的有益效果：
12、本技术提供的提升组件以及防偏离组件，通过提升组件能有效的驱使冷床的整体高度设置，能使冷床适应不同高度的收集装置，以及防偏离组件能有效的防止钢板掉落表面产生损坏，由此会降低生产效率以及增加人工劳动力。
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1.一种防偏离式冷床，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有多个链条冷床以及机架，多个所述链条冷床位于所述机架下方；
2.根据权利要求1所述的一种防偏离式冷床，其特征在于，所述提升组件包括多个油缸以及套杆，多个所述油缸固定设置在所述底座上，所述套杆固定设置在所述油缸的输出端，且所述套杆分别套设在所述第一齿轮辊的两端、所述第二齿轮辊的两端。
3.根据权利要求1所述的一种防偏离式冷床，其特征在于，所述防偏离组件包括多组限位夹板、连接板以及气缸，多组所述限位夹板固定设置在所述连接板下端，所述气缸的底部固定设置在机架内壁，所述气缸的输出端驱使所述连接板上下升降。
4.根据权利要求3所述的一种防偏离式冷床，其特征在于，多组所述限位夹板处还设置有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种防偏离式冷床，其特征在于，所述链条冷床的表面还等距设置有多个防滑凸点。
6.根据权利要求1所述的一种防偏离式冷床，其特征在于，所述机架上还设置有刻度线。
【技术特征摘要】
1.一种防偏离式冷床，包括底座，其特征在于：所述底座上设置有多个链条冷床以及机架，多个所述链条冷床位于所述机架下方；
2.根据权利要求1所述的一种防偏离式冷床，其特征在于，所述提升组件包括多个油缸以及套杆，多个所述油缸固定设置在所述底座上，所述套杆固定设置在所述油缸的输出端，且所述套杆分别套设在所述第一齿轮辊的两端、所述第二齿轮辊的两端。
3.根据权利要求1所述的一种防偏离式冷床，其特征在于，所述防偏离组件包括多组限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛茂宽，苏永刚，彭静，周巍巍，马琰，王振，冯俊超，张金涛，田伟峰，岳跃文，牛大勇，张跃东，史良生，刘强，王献军，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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