【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷废料收集，具体涉及一种陶瓷熔块加工废料收集装置。
技术介绍
1、陶瓷熔块又称陶瓷熔体，是由不同材料在一定的温度下熔融而成的块状物。在熔融状态下，成分均匀，可进行成型、挤压等加工工艺。经过冷却和固化后，陶瓷熔块可用于制造陶瓷制品、电子陶瓷等。陶瓷熔块在生产加工过程中，会产生出一定的废料，在对该废料进行收集时，需要使用到废料收集装置。
2、现有的陶瓷熔块废料收集装置在使用过程中，一般通过粉碎辊对陶瓷熔块进行粉碎，粉碎后的物料通过过滤网进行过滤筛选，由于粉碎后的陶瓷熔块成粉末状，粉末状原料容易堵塞过滤网，导致原料排料困难，直接影响了装置对废料的处理效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种陶瓷熔块加工废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，一种陶瓷熔块加工废料收集装置，包括底座，所述底座上侧固定设置有收集箱，所述收集箱内侧活动设置有两组连接板，两组所述连接板之间固定设置有粉碎框，所述粉碎框下侧固定设置有过滤网，且收集箱内侧转动设置有转轴，所述转轴活动贯穿粉碎框并延伸至内侧，且转轴外侧位于粉碎框内侧部分固定套设有锥形块，所述锥形块下侧固定设置有粉碎辊，所述收集箱上侧固定设置有第一电机，所述第一电机动力端活动贯穿收集箱固定连接于转轴，且收集箱内侧位于连接板下侧部分转动设置有转杆，所述转杆外侧固定套设有固定套，所述固定套外侧固定设置有凸块，所述收集箱外侧固定设置有第三电机，所述第三电机动力端活动
3、优选的，所述收集箱内侧位于粉碎框下侧部分固定设置有集料斗。
4、优选的，所述收集箱内侧位于集料斗下侧部分固定设置有安装框，所述安装框内侧转动设置有输料蛟龙，且安装框外侧固定设置有第二电机，所述第二电机动力端活动贯穿安装框固定连接于输料蛟龙。
5、优选的，所述集料斗下侧贯穿开设有对接安装框的进料口。
6、优选的，所述收集箱外侧设置有对接安装框的出料口。
7、优选的，所述收集箱内侧固定设置有两组固定筒，两组所述固定筒内侧均活动插接有活动杆，所述活动杆活动贯穿固定筒并延伸至外侧，且活动杆外侧端位于固定筒外侧部分固定连接于连接板，所述固定筒内侧设置有弹簧，所述弹簧一端连接于固定筒内壁，且弹簧另一端连接于活动杆。
8、优选的，所述收集箱上侧固定设置有两组进料斗。
9、本技术的技术效果和优点：
10、本技术通过设置粉碎框、转轴、粉碎辊、第一电机、过滤网、转杆、固定套、凸块、第三电机等机构，且通过各个机构的相互配合，使得在对废料进行粉碎的同时，能够加速废料的排出，避免废料出现堵塞的情况，从而提高装置对废料的处理效率，并且通过设置安装框、输料蛟龙、第二电机等机构，且通过各个机构的相互配合，使得能够方便将处理完的废料排出，从而提高装置的排料效率，进一步提高装置对废料的处理效率。
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1.一种陶瓷熔块加工废料收集装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧固定设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)内侧活动设置有两组连接板(19)，两组所述连接板(19)之间固定设置有粉碎框(3)，所述粉碎框(3)下侧固定设置有过滤网(8)，且收集箱(2)内侧转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)活动贯穿粉碎框(3)并延伸至内侧，且转轴(4)外侧位于粉碎框(3)内侧部分固定套设有锥形块(5)，所述锥形块(5)下侧固定设置有粉碎辊(6)，所述收集箱(2)上侧固定设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)动力端活动贯穿收集箱(2)固定连接于转轴(4)，且收集箱(2)内侧位于连接板(19)下侧部分转动设置有转杆(15)，所述转杆(15)外侧固定套设有固定套(16)，所述固定套(16)外侧固定设置有凸块(17)，所述收集箱(2)外侧固定设置有第三电机(18)，所述第三电机(18)动力端活动贯穿收集箱(2)固定连接于转杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷熔块加工废料收集装置，其特征在于：所述收集箱(2)内侧位于粉碎框(3)下侧部分固定设置有集料斗(9)。
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