举升全向搬运装置制造方法及图纸

技术编号:42403559 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 16:24
本技术揭示了一种举升全向搬运装置,包括车架以及设置在其上的承载板,所述车架上固设有一基板,所述基板的正上方设有一支板,所述支板可由顶升组件驱动其上下移动;所述支板上设有一上板,所述上板可由拉动组件驱动其沿X轴滑动,所述承载板位于所述上板的上方,且其可由推送组件驱动沿Y轴滑动。本技术的有益效果主要体现在:布局紧凑,拉动第一固定杆和拉动第二固定杆即可驱动承载板在X轴和Y轴上移动,对其位置进行位置调整,该调整方式简单合理,无需驱动车架移动,可极大地提高工作效率和移动的精准度,具有较广的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种升降搬运系统,具体而言,尤其涉及一种举升全向搬运装置


技术介绍

1、目前,升降搬运系统有很多种类,如液压直接驱动上升,用气缸提升,或者比较多的是用油缸驱动剪刀叉机构实现升降的功能。

2、液压直接驱动上升机构,无法精确控制提升或降低的高度,用气缸也有同样问题,而且提升力量较小。用油缸驱动剪刀叉机构,可以实现较大力量和行程的提升,但由于整个驱动管路容易产生油污泄漏,相应机构容易产生灰尘,所以并不适合在无尘厂房使用。

3、如授权公告号cn202054573u揭示了一种无尘厂房用台车的升降搬运系统,包括安装有车轮的底座,其特征是所述底座上安装有下固定座、升降驱动电机和下导轨座,还包括由两个侧板相互旋转连接组成的剪刀叉结构,其中一个侧板的两端分别连接有下导轨座和上固定座,另一个侧板的两端分别连接有下固定座和上导轨座,上导轨座和上固定座分别与上支架座连接,上支架座通过旋转电机连接平台。然而,当上述平台在升降至指定高度时,其位置与预定位置存在偏差,则需要驱动底座移动,驱动底座细微移动难度大,具有较大的局限性,不利于位置精准控制。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种举升全向搬运装置。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现:

3、一种举升全向搬运装置,包括车架以及设置在其上的承载板,所述车架上固设有一基板,所述基板的正上方设有一支板,所述支板可由顶升组件驱动其上下移动;所述支板上设有一上板,所述上板可由拉动组件驱动其沿x轴滑动,所述承载板位于所述上板的上方,且其可由推送组件驱动沿y轴滑动。

4、优选的,所述拉动组件至少包括固设在所述支板上的滑轨,所述滑轨上设有与其相适配的滑块,所述上板固设在所述滑块上;所述支板上固设有一滑杆,所述滑杆上套设有一滑板,所述上板上固设有一拉动板,所述拉动板上开设有第一腰型槽,所述滑板上固设有一第一插销,所述第一插销至少部分延伸置于所述第一腰型槽内。

5、优选的,所述滑板上固设有第一固定杆。

6、优选的,所述推送组件至少包括固设在所述上板上的导轨,所述导轨上设有与其相适配的导块,所述承载板固设在所述导块上;所述上板上固设有一导杆,所述导杆上套设有一导板,所述承载板上固设有推送板,所述推送板上开设有第二腰型槽,所述导板上固设有第二插销,所述第二插销至少部分延伸置于所述第二腰型槽内。

7、优选的,所述导板上固设有第二固定杆上。

8、优选的,所述顶升组件至少包括固设在所述基板和支板上的支座,所述支座上枢轴设有剪刀臂,所述剪刀臂交叉且其中部枢轴设置。

9、优选的,所述顶升组件还包括枢轴设置在所述支座上的支撑杆,所述支撑杆上固设有连接座,所述连接座上枢轴设有一顶升气缸;其中一个剪刀臂上设有凸起部,所述凸起部上枢轴设有一连接杆,所述顶升气缸的气缸轴通过锁紧块枢轴设置在所述连接杆上。

10、优选的,所述车架的底部四周枢轴设有转轮。

11、本技术的有益效果主要体现在:

12、1、布局紧凑,拉动第一固定杆和拉动第二固定杆即可驱动承载板在x轴和y轴上移动,对其位置进行位置调整,该调整方式简单合理,无需驱动车架移动,可极大地提高工作效率和移动的精准度,具有较广的适用性;

13、2、设计合理,结构紧凑,实现所搬运的货物平稳、精密的升降,无冲击。而且使用寿命长,相关部件全部无尘化处理,适合无尘厂房长期使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.举升全向搬运装置,包括车架(1)以及设置在其上的承载板(2),其特征在于:所述车架(1)上固设有一基板(8),所述基板(8)的正上方设有一支板(3),所述支板(3)可由顶升组件(4)驱动其上下移动;所述支板(3)上设有一上板(5),所述上板(5)可由拉动组件(6)驱动其沿X轴滑动,所述承载板(2)位于所述上板(5)的上方,且其可由推送组件(7)驱动沿Y轴滑动。

2.根据权利要求1所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述拉动组件(6)至少包括固设在所述支板(3)上的滑轨(61),所述滑轨(61)上设有与其相适配的滑块(62),所述上板(5)固设在所述滑块(62)上;所述支板(3)上固设有一滑杆(63),所述滑杆(63)上套设有一滑板(64),所述上板(5)上固设有一拉动板(65),所述拉动板(65)上开设有第一腰型槽,所述滑板(64)上固设有一第一插销(66),所述第一插销(66)至少部分延伸置于所述第一腰型槽内。

3.根据权利要求2所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述滑板(64)上固设有第一固定杆(67)。

4.根据权利要求2所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述推送组件(7)至少包括固设在所述上板(5)上的导轨(71),所述导轨(71)上设有与其相适配的导块(72),所述承载板(2)固设在所述导块(72)上;所述上板(5)上固设有一导杆(73),所述导杆(73)上套设有一导板(74),所述承载板(2)上固设有推送板(75),所述推送板(75)上开设有第二腰型槽,所述导板(74)上固设有第二插销(76),所述第二插销(76)至少部分延伸置于所述第二腰型槽内。

5.根据权利要求4所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述导板(74)上固设有第二固定杆(77)上。

6.根据权利要求1所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述顶升组件(4)至少包括固设在所述基板(8)和支板(3)上的支座(41),所述支座(41)上枢轴设有剪刀臂(42),所述剪刀臂(42)交叉且其中部枢轴设置。

7.根据权利要求6所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述顶升组件(4)还包括枢轴设置在所述支座(41)上的支撑杆(43),所述支撑杆(43)上固设有连接座(44),所述连接座(44)上枢轴设有一顶升气缸(45);其中一个剪刀臂(42)上设有凸起部(46),所述凸起部(46)上枢轴设有一连接杆(47),所述顶升气缸(45)的气缸轴通过锁紧块(48)枢轴设置在所述连接杆(47)上。

8.根据权利要求1所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述车架(1)的底部四周枢轴设有转轮(9)。

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【技术特征摘要】

1.举升全向搬运装置,包括车架(1)以及设置在其上的承载板(2),其特征在于:所述车架(1)上固设有一基板(8),所述基板(8)的正上方设有一支板(3),所述支板(3)可由顶升组件(4)驱动其上下移动;所述支板(3)上设有一上板(5),所述上板(5)可由拉动组件(6)驱动其沿x轴滑动,所述承载板(2)位于所述上板(5)的上方,且其可由推送组件(7)驱动沿y轴滑动。

2.根据权利要求1所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述拉动组件(6)至少包括固设在所述支板(3)上的滑轨(61),所述滑轨(61)上设有与其相适配的滑块(62),所述上板(5)固设在所述滑块(62)上;所述支板(3)上固设有一滑杆(63),所述滑杆(63)上套设有一滑板(64),所述上板(5)上固设有一拉动板(65),所述拉动板(65)上开设有第一腰型槽,所述滑板(64)上固设有一第一插销(66),所述第一插销(66)至少部分延伸置于所述第一腰型槽内。

3.根据权利要求2所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述滑板(64)上固设有第一固定杆(67)。

4.根据权利要求2所述的举升全向搬运装置,其特征在于:所述推送组件(7)至少包括固设在所述上板(5)上的导轨(71),所述导轨(71)上设有与其相适配的导块(72),所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员:房殿军刘记忠潘永平沈雪琪高志元王平王继云
申请(专利权)人:苏州罗伯特木牛流马物流技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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