【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料，具体为一种用于光伏行业的高性能水性涂料及其制备方法。
技术介绍
1、随着光伏行业的发展，想实现光伏设备安全运行15甚至25年以上，必须重视其钢结构件的防腐。涂料作为“工业的外衣”，是国民经济和国防工业重要的配套工程材料。溶剂型涂料每年voc排放量在400万吨，相当于燃烧2.7亿吨煤的排放量。光伏涂料助力光伏行业的发展，势必也向低碳环保的方向前进。水性光伏涂料主要是用水来做稀释剂用于光伏行业的一种工业涂料，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性光伏涂料主要具有如下优点：(1)以水作为溶剂，节约大量的资源；(2)由于不使用有机溶剂，消除了施工时的火灾危险性；(3)voc含量低，减少对大气的污染；(4)可实现“湿碰湿”的涂装工艺；(5)涂层附着力强等。
2、由于光伏发电的特殊性，对光伏涂料的要求也有所不同，例如：(1)由于光伏发电需要依靠半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。大量的太阳辐照势必要求涂层具有良好的耐老化性能，专利cn112011231 a《一种高耐候水性涂料及其制备方法》中通过添加耐光填料制备的水性涂料根据gb/t23987-2009的标准进行检测的耐候性仅为650h以上，这是不能满足光伏行业中的要求的。(2)由于光伏组件在户外经常遭受雨水侵蚀，因此对其耐腐蚀性要求也较高等。此外，光伏涂料的硬度及柔韧性要求也较一般工业涂料严格，在较高的硬度下，还要保证其良好的柔韧性。因此，针对上述要求开发一款能够用光伏行业的高性能水性涂料显得尤为必要。
>技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种voc含量低，耐老化性能好、耐腐蚀性好的用于光伏行业的高性能水性涂料及其制备方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于光伏行业的高性能水性涂料，包括以下重量份组分：水性色浆40-60份，改性水性羟基丙烯酸树脂15-30份，氨基树脂5-10份，封闭型异氰酸酯交联剂5-15份，助溶剂5-15份，稀释剂4-20份，催化剂0.5-2份，润湿流平剂0.2-0.5份、紫外光吸收剂0.5-3.0份。
3、进一步地，所述的水性色浆通过以下方法制得：按重量份，将改性水性羟基丙烯酸树脂30-40份、消泡剂0.2-0.6份，润湿分散剂0.5-2.0份，防锈颜料3-9份，钛白粉8-16份，颜料0.3-4.0份，稀释剂2-10份，进行研磨，最终得到细度小于30微米的水性色浆。
4、进一步地，所述的改性水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量控制在0.5％-3.5％，分子量范围为4000-15000。如可选用华谊涂料生产的stw4315、stw4310水性羟基丙烯酸树脂、科思创a145水性羟基丙烯酸树脂等。
5、进一步地，所述的稀释剂为蒸馏水与乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或两种。
6、进一步地，所述的氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、丁氧基醚化的三聚氰胺树脂、丁氧基醚化的脲醛树脂中的一种或多种混拼使用。
7、进一步地，所述的封闭型异氰酸酯交联剂的类型为封闭型水性异氰酸酯交联剂。如可选用bi200、bayhydur bl5140、3100封闭型异氰酸酯交联剂等。
8、进一步地，所述的助溶剂为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或多种。
9、进一步地，所述的稀释剂为蒸馏水与乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或多种。
10、进一步地，所述的催化剂为磺酸类或者磷酸类中的一种。磺酸类催化剂可以选用美国金氏nacure 5225胺中和的十二烷基苯磺酸催化剂等，改性磷酸类催化剂可以选用美国金氏nacure 4167脂肪族磷酸盐等。
11、本专利技术还提供一种用于光伏行业的高性能水性涂料的制备方法，将研磨分散好的水性色浆40-60份，改性水性羟基丙烯酸树脂15-30份，氨基树脂5-10份，封闭型异氰酸酯交联剂5-15份，助溶剂5-15份，稀释剂4-20份，催化剂0.5-2份，润湿流平剂0.2-0.5份、紫外光吸收剂0.5-3.0份，混合搅拌，高速分散均匀，过滤得到细度小于30微米的涂料。
12、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
13、1.本专利技术以改性羟基丙烯酸树脂与氨基树脂、封闭型异氰酸酯作为主体固化树脂，通过添加催化剂、流平剂、消泡剂、防锈颜料、颜填料、稀释剂、紫外光吸收剂等得到高性能的水性涂料。其中改性羟基丙烯酸树脂中含有较高含量的羟基，大量的羟基提供化学反应位点，封闭型异氰酸酯在加热的条件下可以解除封闭，释放出的异氰酸酯基团与丙烯酸树脂上的羟基发生反应固化交联；羟基丙烯酸树脂中的羟基还可以与氨基树脂发生醚交换反应实现树脂的交联固化。该涂料在高温烘烤条件下得到的漆膜机硬度高、柔韧性好、耐盐雾性能佳、耐老化性能强。此款高性能水性涂料可应用于光伏行业的相关部件，例如：支架、边框等金属部位。
14、2.本专利技术第一步将改性的羟基丙烯酸树脂、颜填料、助剂和稀释剂加入混合均匀，并进行分散研磨，得到细度小于30微米的水性色浆，根据不同的需求及喜好可以选择不同颜色的水性色浆，水性色浆为后续涂料提供优美的外观颜色。
15、3.本专利技术提供的用于光伏行业的高性能水性涂料制备工艺简单，原料易得，voc含量低，耐老化性能好，具有极大的应用前景。该用于光伏行业的高性能水性涂料可经过刮涂、喷涂等方法将漆涂于冷轧板上，并通过高温烘烤制得漆膜，干燥后对漆膜进行测该涂料制备的漆膜具有硬度在hb～5h之间，附着力可达0级，耐盐雾性能好，耐酸耐碱性能佳，固化速度快，适用期长等特点。
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1.一种用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，包括以下重量份组分：水性色浆40-60份，改性水性羟基丙烯酸树脂15-30份，氨基树脂5-10份，封闭型异氰酸酯交联剂5-15份，助溶剂5-15份，稀释剂4-20份，催化剂0.5-2份，润湿流平剂0.2-0.5份、紫外光吸收剂0.5-3.0份。
2.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的水性色浆通过以下方法制得：按重量份，将改性水性羟基丙烯酸树脂30-40份、消泡剂0.2-0.6份，润湿分散剂0.5-2.0份，防锈颜料3-9份，钛白粉8-16份，颜料0.3-4.0份，稀释剂2-10份，进行研磨，最终得到细度小于30微米的水性色浆。
3.根据权利要求1或2所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的改性水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量控制在0.5％-3.5％，分子量范围为4000-15000。
4.根据权利要求2所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，水性色浆制备方法中所述的稀释剂为蒸馏水与乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的
5.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、丁氧基醚化的三聚氰胺树脂、丁氧基醚化的脲醛树脂中的一种或多种混拼使用。
6.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的封闭型异氰酸酯交联剂的类型为封闭型水性异氰酸酯交联剂。
7.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的助溶剂为乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的稀释剂为蒸馏水与乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的催化剂为改性磺酸类或者改性磷酸类中的一种。
10.一种如权利要求1～9中任一项所述的用于光伏行业的高性能水性涂料的制备方法，其特征在于，将研磨分散好的水性色浆40-60份，改性水性羟基丙烯酸树脂15-30份，氨基树脂5-10份，封闭型异氰酸酯交联剂5-15份，助溶剂5-15份，稀释剂4-20份，催化剂0.5-2份，润湿流平剂0.2-0.5份、紫外光吸收剂0.5-3.0份，混合搅拌，高速分散均匀，过滤得到细度小于30微米的涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，包括以下重量份组分：水性色浆40-60份，改性水性羟基丙烯酸树脂15-30份，氨基树脂5-10份，封闭型异氰酸酯交联剂5-15份，助溶剂5-15份，稀释剂4-20份，催化剂0.5-2份，润湿流平剂0.2-0.5份、紫外光吸收剂0.5-3.0份。
2.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的水性色浆通过以下方法制得：按重量份，将改性水性羟基丙烯酸树脂30-40份、消泡剂0.2-0.6份，润湿分散剂0.5-2.0份，防锈颜料3-9份，钛白粉8-16份，颜料0.3-4.0份，稀释剂2-10份，进行研磨，最终得到细度小于30微米的水性色浆。
3.根据权利要求1或2所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的改性水性羟基丙烯酸树脂的羟基含量控制在0.5％-3.5％，分子量范围为4000-15000。
4.根据权利要求2所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，水性色浆制备方法中所述的稀释剂为蒸馏水与乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的用于光伏行业的高性能水性涂料，其特征在于，所述的氨基树脂为六甲氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：段华，黄燕，章奕，丁奋，俞剑峰，陈凌锋，郑枫峰，
申请(专利权)人：上海华谊涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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