【技术实现步骤摘要】
本申请涉及原料搅拌的，具体地涉及一种储料搅拌装置。
技术介绍
1、在储料搅拌装置中，搅拌组件的组成设置和布设情况会影响搅拌范围和搅拌阻力，进而会影响到储料搅拌装置的能耗，储料搅拌装置的能耗会影响原料加工的生产成本。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种利于提高效率、减少能耗以利于减少原料加工成本的储料搅拌装置。
2、为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种储料搅拌装置，包括储料罐，所述储料罐具有相连通的第一储料腔和第二储料腔，所述储料罐设有连通于所述第一储料腔的进料口、连通于所述第二储料腔的出料口，所述出料口安装有出料阀，沿所述第一储料腔和所述第二储料腔的排列方向观察，所述第一储料腔的竖截面为方形，所述第二储料腔的竖截面为倒置的锥形或倒置的梯形，还包括：
4、搅拌电机，安装于所述储料罐远离所述第二储料腔的一端；以及
5、搅拌组件，包括连接杆、至少两个第一搅拌杆和至少两个第二搅拌杆，所述连接杆安装于所述搅拌电机，至少两个所述第一搅拌杆沿所述连接杆的延伸方向间隔排列设置，所述第一搅拌杆垂直于所述连接杆设置且两者相连接，至少两个所述第一搅拌杆至少设于所述连接杆的相对两旁侧，所述第一搅拌杆设于所述第二储料腔内，每一所述第二搅拌杆间隔设于位于底层的一所述第一搅拌杆远离所述搅拌电机的一侧，所述第二搅拌杆包括：
6、第一杆部，垂直于所述连接杆设置；以及
7、第二杆部，与所述第一杆部
8、在一些可能的实施方式中，所述第一储料腔和所述第二储料腔等径过渡连通，沿所述第一储料腔和所述第二储料腔的排列方向观察，所述第一储料腔的高度大于所述第二储料腔的高度。
9、在一些可能的实施方式中，所述储料罐设有第一视镜窗口和第二视镜窗口，所述第一视镜窗口用于观察所述第一储料腔的储料度,所述第二视镜窗口用于观察所述第二储料腔的储料度。
10、在一些可能的实施方式中，还包括：
11、第一料位计，安装于所述第一储料腔的侧壁靠近所述搅拌电机的一端，所述第一料位计用于检测所述第一储料腔的储料度；以及
12、第二料位计，安装于所述第二储料腔的侧壁，所述第二料位计用于检测所述第二储料腔的储料度。
13、在一些可能的实施方式中，还包括：
14、支架，包括间隔设置的至少两个支腿，所述储料罐安装于所述支腿的顶端，所述第二储料腔相对所述第一储料腔更靠近所述支腿设置。
15、在一些可能的实施方式中，所述支架还包括：
16、至少两个加固件，每一所述加固件安装于一所述支腿，所述加固件设于所述支腿相对所述连接杆的侧旁，所述加固件包括第一加固部和第二加固部，相连接的所述第一加固部、所述第二加固部和所述支腿形成三角结构，所述储料罐抵接于所述第一加固部。
17、在一些可能的实施方式中，还包括：
18、第一梯子，安装于所述储料罐的外部，所述第一梯子用于供用户行走至所述储料罐靠近所述搅拌电机的一端。
19、在一些可能的实施方式中，还包括：
20、第二梯子，安装于所述储料罐，所述第二梯子至少设于所述第一储料腔内，所述第二梯子用于供用户靠向所述第二储料腔移动。
21、在一些可能的实施方式中，还包括：
22、防护围栏，安装于所述储料罐的外部，所述搅拌电机设于所述防护围栏内，所述防护围栏具有开口，所述开口相对所述第一梯子设置。
23、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
24、在本申请中，第一搅拌杆设于第二储料腔内，且第二储料腔的竖截面为倒置的锥形或倒置的梯形，使得第一搅拌杆受到的搅拌阻力较小，使得搅拌电机通过较小的功率即可完成均匀过程，并且搅拌装置用于粉体物料搅拌时，粉体物料不易堆积架桥以方便物料快速流动排出，从而利于减少储料搅拌装置的能耗。另外，第一搅拌杆垂直于连接杆设置，能够相对扩张搅拌组件的搅拌范围，从而也利于提高均匀过程的效率，进而利于进一步提高搅拌效率以利于进一步减少储料搅拌装置的能耗。第二搅拌杆的结构利于增大搅拌范围的同时，还利于提高搅拌组件的强度，从而利于提高均匀效率和增加使用寿命。
25、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
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1. 一种储料搅拌装置，包括储料罐，所述储料罐具有相连通的第一储料腔和第二储料腔，所述储料罐设有连通于所述第一储料腔的进料口、连通于所述第二储料腔的出料口，所述出料口安装有出料阀，沿所述第一储料腔和所述第二储料腔的排列方向观察，所述第一储料腔的竖截面为方形，所述第二储料腔的竖截面为倒置的锥形或倒置的梯形，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的储料搅拌装置，其特征在于，所述第一储料腔和所述第二储料腔等径过渡连通，沿所述第一储料腔和所述第二储料腔的排列方向观察，所述第一储料腔的高度大于所述第二储料腔的高度。
3.如权利要求1所述的储料搅拌装置，其特征在于，所述储料罐设有第一视镜窗口和第二视镜窗口，所述第一视镜窗口用于观察所述第一储料腔的储料度,所述第二视镜窗口用于观察所述第二储料腔的储料度。
4. 如权利要求3所述的储料搅拌装置，其特征在于，还包括：
5.如权利要求1所述的储料搅拌装置，其特征在于，还包括：
6.如权利要求5所述的储料搅拌装置，其特征在于，所述支架还包括：
7.如权利要求5所述的储料搅拌装置
8.如权利要求7所述的储料搅拌装置，其特征在于，还包括：
9.如权利要求7所述的储料搅拌装置，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1. 一种储料搅拌装置，包括储料罐，所述储料罐具有相连通的第一储料腔和第二储料腔，所述储料罐设有连通于所述第一储料腔的进料口、连通于所述第二储料腔的出料口，所述出料口安装有出料阀，沿所述第一储料腔和所述第二储料腔的排列方向观察，所述第一储料腔的竖截面为方形，所述第二储料腔的竖截面为倒置的锥形或倒置的梯形，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的储料搅拌装置，其特征在于，所述第一储料腔和所述第二储料腔等径过渡连通，沿所述第一储料腔和所述第二储料腔的排列方向观察，所述第一储料腔的高度大于所述第二储料腔的高度。
3.如权利要求1所述的储料搅拌装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小波，张生典，
申请(专利权)人：珠海三力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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