【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泡沫生产设备相关领域，具体为一种纤维增强泡沫生产用的加工设备。
技术介绍
1、目前在生产深冷保温的纤维增强泡沫工艺中，一般先平铺5-15层连续毡在底纸上。底纸由传动带牵引，匀速向前，由于连续毡平铺在底纸上，它们相对静止，故带动多层连续毡同时向前。在底纸和连续毡经过发泡机器的浇料口时，浇料口在底纸宽度方向往复运动，均匀地喷洒pu或者其他混合树脂在连续毡上，由于此时混合树脂还是液体状态，可以向下渗透多层连续毡直至底纸处。随着传送带向前行驶，混合树脂缓慢化学反应，逐渐发泡成硬质泡沫，把连续毡的玻璃纤维丝均匀地固定在泡沫内部，增强泡沫的各种性能。
2、但由于多层连续毡累叠在底纸上，并且每层连续毡都是无碱玻璃纤维长丝随机抛送生产而成的蓬松状，厚度相对均匀的玻璃毡，可能发生局部地方玻璃纤维丝较多，蓬松撑起；局部地方玻璃纤维丝较少，相对凹陷。或者连续毡在放毡过程中毡面隆起。混合树脂浇料在连续毡上，树脂渗透下去，待化学反应结束发泡完成，导致泡沫上表面可能隆起或凹陷，极其不平整，泡沫高度高低不平，导致泡沫高度不合格。
3、另外，混合树脂浇料在蓬松连续毡表面后，也导致大量空气封堵在混合树脂和连续毡内部无法排除，发泡完成后封存的空气在泡沫内部形成大量的大直径气孔，导致泡沫不合格。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，来解决上述问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纤维增强泡沫生产用的加
3、其中，所述第一治具包括安装在所述滑轨上的一号固定板，在所述一号固定板底部设有与连续毡等宽的一号按压板，在所述一号按压板与所述一号固定板上设置有用于驱动所述一号按压板升降的丝杠升降机；
4、其中，所述第二治具包括安装在所述滑轨上的二号固定板，在所述二号固定板底部设有一对二号按压板，所述二号按压板分别位于连续毡的两侧边缘位置，在所述二号固定板上设置有用于驱动所述二号按压板升降的丝杠升降机，来对连续毡的两侧边缘位置进行按压；
5、其中，所述第三治具包括安装在所述滑轨上的三号固定板与四号固定板，在所述三号固定板上对称安装一对丝杠升降机，在所述四号固定板上安装一个丝杠升降机，通过所述三号固定板与所述四号固定板上的个丝杠升降机来共同固定抹匀件并控制所述抹匀件升降，其中，所述抹匀件位于连续毡的中间位置，所述抹匀件通过施加压力来对连续毡表面的混合树脂浇料抹平。
6、优选地，在所述一号按压板上固定有至少两个一号按压条，在所述二号按压板上固定有至少两个二号按压条；所述一号按压条与所述二号按压板的方向与连续毡一致。
7、优选地，所述一号按压条与所述二号按压条的形状设计为底部凸起，中间中空的形式。
8、优选地，所述浇料组件包括固定在所述框架上的轨道架，在所述轨道架一侧固定安装电机,电机的电机轴上固定安装与所述轨道架转动连接的反复丝杠，在所述反复丝杠与所述传送带上共同安装皮带传动组件，在所述反复丝杠上螺纹连接有与所述轨道架滑动连接的滑块，在所述滑块上固定安装出料竖管，所述出料竖管顶部固定安装连接头,所述连接头用于连通软管，通过软管连接的泵来泵入混合树脂浇料，在所述出料竖管底部固定连通出料头。
9、优选地，所述出料竖管与所述出料头相互垂直设计，并且所述出料头平行于连续毡。
10、优选地，所述丝杠升降机包括把手、轴承座、升降丝杆、传动座与转轴，所述传动座与所述轴承座固定设置在对应的固定板上，所述轴承座上转动连接有所述转轴，所述转轴一端固定所述把手，所述转轴另一端插入所述传动座内且固定有一号锥齿轮，在所述传动座内固定有支撑座，在支撑座上转动设置转动件，所述转动件上固定二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与所述一号锥齿轮啮合，在所述二号锥齿轮上固定有螺纹套,所述螺纹套内有螺纹并与升降丝杆螺纹连接，所述升降丝杆同时贯穿所述传动座、所述螺纹套、所述支撑座、所述转动件与所述二号锥齿轮。
11、优选地，所述一号固定板上的升降丝杆贯穿所述一号固定板且与所述一号按压板固定连接，所述二号固定板上的升降丝杆贯穿所述二号固定板且与所述二号按压板固定连接。
12、优选地，在所述一号固定板上固定有一号导向板，所述一号按压板上固定有至少两个一号导向杆贯穿所述一号导向板，在所述二号固定板上固定有两个二号导向板，在每个所述二号按压板上固定有至少两个二号导向杆贯穿对应所述二号导向板。
13、优选地，在所述三号固定板上的所述升降丝杆底部都固定有一号连接头，在所述一号连接头底部开槽，所述抹匀件上固定有两个一号连接片插入对应一号连接头内，在所述一号连接片与所述一号连接头上都开设有通孔，一号连接头上螺纹连接有一号螺丝；在所述四号固定板上的所述升降丝杆底部固定有二号连接头，在所述二号连接头底部开槽，在所述二号连接头的槽内插入中间板，在所述中间板上开有一个通孔和一个螺纹孔，在所述二号连接头上也开有通孔，所述二号连接头上螺纹连接有二号螺丝,所述二号螺丝穿过所述二号连接头与所述中间板上的通孔来进行安装；在所述中间板的螺纹孔位置匹配有带通孔的二号连接片，所述二号连接片与所述抹匀件固定，所述中间板与三号螺丝螺纹连接，所述三号螺丝穿过二号连接片上的通孔来与所述中间板螺纹连接。
14、优选地，所述抹匀件呈v型且由两根圆杆组合而成。
15、综上所述，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术设置有三种治具，可分别对连续毡的表面不同位置进行不同的作业。其中，第一治具有与连续毡等宽的一号按压板，通过一号按压板来对连续毡进行全面施压。第二治具具有架设在连续毡两侧的二号按压板，来对连续毡的两侧边缘位置进行按压，使混合树脂液充分自由流动到边侧，完全浸透多层连续毡，预防由于两边侧混合液浇料不足或者边侧连续毡翘起混合液流走导致的两边侧发泡高度不足。第三治具具有抹匀件，通过施加压力来对连续毡表面的混合树脂浇料抹平。通过三种治具的综合处理使得混合树脂浇料能充分且均匀地融入连续毡中，并减少气泡的产生，排出已有的气泡，从而使得最后的产物质量很高。
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1.一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，包括框架(65)，在所述框架(65)上安装浇料组件(10)与传送带(18)，在所述传送带(18)上平铺底纸与连续毡，底纸与连续毡由所述传送带(18)牵引带动，所述浇料组件(10)用于喷洒混合树脂浇料，在所述浇料组件(10)一侧设有与所述框架(65)固定连接的一对滑轨(66)，其特征在于：离所述浇料组件(10)由近至远依次设有安装在所述滑轨(66)上的第一治具(20)、第二治具(30)与第三治具(40)，所述第一治具(20)、所述第二治具(30)与所述第三治具(40)分别对连续毡的不同位置进行处理；
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：在所述一号按压板(24)上固定有至少两个一号按压条(26)，在所述二号按压板(34)上固定有至少两个二号按压条(36)；所述一号按压条(26)与所述二号按压板(34)的方向与连续毡一致。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述一号按压条(26)与所述二号按压条(36)的形状设计为底部凸起，中间中空的形式。
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5.根据权利要求4所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述出料竖管(62)与所述出料头(61)相互垂直设计，并且所述出料头(61)平行于连续毡。
6.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述丝杠升降机(50)包括把手(51)、轴承座(52)、升降丝杆(53)、传动座(54)与转轴(55)，所述传动座(54)与所述轴承座(52)固定设置在对应的固定板上，所述轴承座(52)上转动连接有所述转轴(55)，所述转轴(55)一端固定所述把手(51)，所述转轴(55)另一端插入所述传动座(54)内且固定有一号锥齿轮(64)，在所述传动座(54)内固定有支撑座(56)，在支撑座(56)上转动设置转动件(57)，所述转动件(57)上固定二号锥齿轮(58)，所述二号锥齿轮(58)与所述一号锥齿轮(64)啮合，在所述二号锥齿轮(58)上固定有螺纹套(59),所述螺纹套(59)内有螺纹并与升降丝杆(53)螺纹连接，所述升降丝杆(53)同时贯穿所述传动座(54)、所述螺纹套(59)、所述支撑座(56)、所述转动件(57)与所述二号锥齿轮(58)。
7.根据权利要求6所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述一号固定板(21)上的升降丝杆(53)贯穿所述一号固定板(21)且与所述一号按压板(24)固定连接，所述二号固定板(31)上的升降丝杆(53)贯穿所述二号固定板(31)且与所述二号按压板(34)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：在所述一号固定板(21)上固定有一号导向板(22)，所述一号按压板(24)上固定有至少两个一号导向杆(23)贯穿所述一号导向板(22)，在所述二号固定板(31)上固定有两个二号导向板(32)，在每个所述二号按压板(34)上固定有至少两个二号导向杆(33)贯穿对应所述二号导向板(32)。
9.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：在所述三号固定板(42)上的所述升降丝杆(53)底部都固定有一号连接头(47)，在所述一号连接头(47)底部开槽，所述抹匀件(45)上固定有两个一号连接片(46)插入对应一号连接头(47)内，在所述一号连接片(46)与所述一号连接头(47)上都开设有通孔，一号连接头(47)上螺纹连接有一号螺丝(48)；在所述四号固定板(44)上的所述升降丝杆(53)底部固定有二号连接头(72)，在所述二号连接头(72)底部开槽，在所述二号连接头(72)的槽内插入中间板(73)，在所述中间板(73)上开有一个通孔和一个螺纹孔，在所述二号连接头(72)上也开有通孔，所述二号连接头(72)上螺纹连接有二号螺丝(74),所述二号螺丝(74)...
【技术特征摘要】
1.一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，包括框架(65)，在所述框架(65)上安装浇料组件(10)与传送带(18)，在所述传送带(18)上平铺底纸与连续毡，底纸与连续毡由所述传送带(18)牵引带动，所述浇料组件(10)用于喷洒混合树脂浇料，在所述浇料组件(10)一侧设有与所述框架(65)固定连接的一对滑轨(66)，其特征在于：离所述浇料组件(10)由近至远依次设有安装在所述滑轨(66)上的第一治具(20)、第二治具(30)与第三治具(40)，所述第一治具(20)、所述第二治具(30)与所述第三治具(40)分别对连续毡的不同位置进行处理；
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：在所述一号按压板(24)上固定有至少两个一号按压条(26)，在所述二号按压板(34)上固定有至少两个二号按压条(36)；所述一号按压条(26)与所述二号按压板(34)的方向与连续毡一致。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述一号按压条(26)与所述二号按压条(36)的形状设计为底部凸起，中间中空的形式。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述浇料组件(10)包括固定在所述框架(65)上的轨道架(12)，在所述轨道架(12)一侧固定安装电机(11),电机(11)的电机轴上固定安装与所述轨道架(12)转动连接的反复丝杠(14)，在所述反复丝杠(14)与所述传送带(18)上共同安装皮带传动组件(15)，在所述反复丝杠(14)上螺纹连接有与所述轨道架(12)滑动连接的滑块(13)，在所述滑块(13)上固定安装出料竖管(62)，所述出料竖管(62)顶部固定安装连接头(63),所述连接头(63)用于连通软管，通过软管连接的泵来泵入混合树脂浇料，在所述出料竖管(62)底部固定连通出料头(61)。
5.根据权利要求4所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述出料竖管(62)与所述出料头(61)相互垂直设计，并且所述出料头(61)平行于连续毡。
6.根据权利要求1所述的一种纤维增强泡沫生产用的加工设备，其特征在于：所述丝杠升降机(50)包括把手(51)、轴承座(52)、升降丝杆(53)、传动座(54)与转轴(55)，所述传动座(54)与所述轴承座(52)固定设置在对应的固定板上，所述轴承座(52)上转动连接有所述转轴(55)，所述转轴(55)一端固定所述把手(51)，所述转轴(55)另一端插入所述传动座(54)内且固定有一号锥齿轮(64)，在所述传动座...
【专利技术属性】
技术研发人员：万辰，陈辉，陈新飞，王家辉，蔡志健，张飞杰，张睿，方梦娇，蔡正杰，魏莉丽，蔡益斌，柳能，徐鑫，钟伟耀，
申请(专利权)人：浙江联洋新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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