【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热压涂布，更具体地说，它涉及一种膏药贴制备热压涂布机。
技术介绍
1、膏药贴，俗称狗皮膏药，始于明清年间民间用于活血化淤、益气养血、通经走络、强筋健骨，舒筋活络、开窍透骨、祛风散寒等症状。
2、现有的膏药贴通常通过热压涂布设备进行生产，设备通常包括放卷装置、涂布头、冷却复合装置以及收卷装置等主要部件，涂料通常由热熔型压敏胶与中药粉末混合而成。这些物料需要在特定温度下熔化并搅拌均匀，整个涂布流程包括放卷→涂布→冷却复合→收卷几个主要步骤。其中，涂布是通过将熔融的胶膏通过涂布头(涂布辊)均匀涂抹在基材上完成。但是在实际使用中，涂料装置将熔融的胶膏输送至涂布辊表面，通过涂布辊转动将胶膏均匀涂抹在基材上时，涂布辊转动时带动的胶膏由于涂抹精度，以及基材移动时的摩擦力等原因，会粘黏在涂料装置的表面，形成废料，经过一段时间之后，工作人员需要将涂料装置表面的废料进行定期清理，但涂料装置拆卸难度较大，工作人员清理其表面费时费力，还可能造成设备的损坏。
3、因此，为了解决上述技术问题，本专利技术提出一种膏药贴制备热压涂布机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种膏药贴制备热压涂布机。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种膏药贴制备热压涂布机，包括涂布机体，所述涂布机体上设有用于传送膏药贴布的传送装置，所述传送装置的下方设有用于放卷膏药贴布的放卷装置，所述传送装置的上方设有对膏药贴布表面涂料的涂料装置，
3、刮除组件，用于刮除涂料装置表面的废料，包括活动设置在放置盒内部的扭簧轴，所述扭簧轴的表面设有固定下板与固定上板，所述固定上板上可拆卸设置有刮除板，所述放置盒面向涂布辊的一侧设有阻挡固定下板移动以带动扭簧轴旋转的固定挡轴；
4、驱动组件，用于驱动刮除组件完成水平方向与竖直方向的连续往复动作，包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在放置盒的前侧，所述电动伸缩杆的动力输出轴贯穿且延伸至放置盒的内部，所述电动伸缩杆动力输出轴上活动设置有横向移动块，所述横向移动块的侧面活动设有竖向移动块，所述竖向移动块的顶端设有扭簧块，所述扭簧块的内部与扭簧轴相连接，所述电动伸缩杆动力输出轴上还设有固定块，所述固定块的侧面设有连杆，所述连杆的侧面设有推动块，所述放置盒的内部设有主体仓和附体仓，所述放置盒的表面开设有用于扭簧轴移动的移动槽；
5、卡接组件，用于将刮除板从固定上板内部拆卸与安装，包括t型块，所述t型块设置在固定上板面向刮除板的一侧，所述刮除板对应t型块的位置设有放置t型块的t型槽，所述刮除板的底端开设有通槽，所述通槽的内部弹性安装有拨块，所述拨块面向与固定上板的位置设有卡块，所述固定上板面向卡块的位置开设有卡槽。
6、优选地，所述驱动组件还包括设置在电动伸缩杆动力输出轴顶端的顶板，所述顶板与移动块之间设有第一弹簧。
7、优选地，所述附体仓的容积比主体仓小，所述移动块可在主体仓内移动，无法进入至附体仓，所述顶板截面积小于移动块且所述顶板可进入附体仓。
8、优选地，所述竖向移动块面向于推动块的一面为斜面，所述推动块面向于竖向移动块的一面为斜面，所述竖向移动块的斜面处设有若干滚轮。
9、优选地，所述安装推动块的连杆为l型杆。
10、优选地，所述拨块与通槽内壁之间设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与通槽内壁固定连接，另一端与拨块固定连接。
11、优选地，所述移动槽为一端水平另一端竖直的l型槽，所述固定挡轴挡住固定下板，使扭簧轴带动刮除板翻转至贴合涂料装置表面时，扭簧轴进入移动槽的竖直槽口。
12、优选地，所述涂布机体的侧面设有用于控制装置运行的控制器，所述传送装置远离涂料装置的一端设有用于加速涂料膏药贴冷却沾合的冷却复合装置。
13、优选地，所述刮除板面向于涂料装置的一端为楔形。
14、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
15、1、本专利技术中，通过驱动组件驱动扭簧轴的横向移动，固定下板被固定转轴阻挡，扭簧轴开始翻转至刮除位置，及刮除板的楔形端贴合涂料装置的下表面，此时扭簧轴的侧端进入移动槽的竖直槽口，驱动组件驱动扭簧轴向上移动，带动刮除板向上移动清理刮除涂料装置表面的废料，实现了自动清理废料的功能，无需拆卸涂料装置清理，操作简单省事省力，避免由于拆卸涂料装置导致设备损坏的可能，提高了工作人员的清理效率，自动清理涂料装置表面废料同时也提高了膏药贴生产制备的品质。
16、2、本专利技术中，通过电动伸缩杆通电运行，其动力输出轴向附体仓内移动，带动扭簧轴水平移动，电动伸缩杆动力输出轴顶端的顶板进入附体仓，横向移动块由于体型较大卡在主体仓与附体仓的交界处固定不动，此时固定块跟随动力输出轴移动带动固定块朝向竖向移动块继续移动，从而推动块会接触竖向移动块的斜面，再通过滚轮减小推动块与竖向移动块之间的摩擦阻力，竖向移动块会在横向移动块的滑槽内向上被推动，从而向上移动，从而带动扭簧轴可以向上移动，实现了使与扭簧轴的水平与竖直方向的连续移动过程，防止扭簧轴表面的刮除板的初始位置离涂布辊的距离太近，造成涂布辊对膏药贴涂料的不便，且通过驱动组件具体的结构传动，可使刮除组件的初始位置向上倾斜，防止刮除后的废料掉落在膏药贴的表面，影响膏药贴的生产质量。
17、3、本专利技术中，通过固定下板表面的t型块卡在刮除板的内部，实现了固定下板与刮除板水平方向的卡接，通过卡槽与卡块的连接，实现了固定下板与刮除板竖直方向的卡接，拆卸时，工作人员拨动拨块，第二弹簧受到挤压，带动卡块从卡槽内移动至刮除板内部的通槽内，此时从固定下板表面的t型块向上拔出刮除板，实现了快速拆卸刮除板的功能，使刮除板在长时间使用后，表面堆积过多废料时可以快速更换，操作过程省时省力，提高了工作人员的工作效率。
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1.一种膏药贴制备热压涂布机，包括涂布机体(1)，其特征在于：所述涂布机体(1)上设有用于传送膏药贴布的传送装置(2)，所述传送装置(2)的下方设有用于放卷膏药贴布的放卷装置(3)，所述传送装置(2)的上方设有对膏药贴布表面涂料的涂料装置(4)，所述涂料装置(4)的上端设有储存原料的储料盒(5)，所述涂料装置(4)的下端设有涂布辊(6)，涂料装置(4)的两侧设有放置盒(8)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述驱动组件(9)还包括设置在电动伸缩杆(901)动力输出轴顶端的顶板(903)，所述顶板(903)与移动块之间设有第一弹簧(904)。
3.根据权利要求2所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述附体仓(802)的容积比主体仓(801)小，所述移动块可在主体仓(801)内移动，无法进入至附体仓(802)，所述顶板(903)截面积小于移动块且所述顶板(903)可进入附体仓(802)。
4.根据权利要求3所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述竖向移动块(905)面向于推动块(910)的一面
5.根据权利要求4所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述安装推动块(910)的连杆(909)为L型杆。
6.根据权利要求1所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述拨块(103)与通槽(102)内壁之间设有第二弹簧(104)，所述第二弹簧(104)的一端与通槽(102)内壁固定连接，另一端与拨块(103)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述移动槽(706)为一端水平另一端竖直的L型槽，所述固定挡轴(705)挡住固定下板(702)，使扭簧轴(701)带动刮除板(704)翻转至贴合涂料装置(4)表面时，扭簧轴(701)进入移动槽(706)的竖直槽口。
8.根据权利要求1所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述涂布机体(1)的侧面设有用于控制装置运行的控制器(11)，所述传送装置(2)远离涂料装置(4)的一端设有用于加速涂料膏药贴冷却沾合的冷却复合装置(12)。
9.根据权利要求7所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述刮除板(704)面向于涂料装置(4)的一端为楔形。
...【技术特征摘要】
1.一种膏药贴制备热压涂布机，包括涂布机体(1)，其特征在于：所述涂布机体(1)上设有用于传送膏药贴布的传送装置(2)，所述传送装置(2)的下方设有用于放卷膏药贴布的放卷装置(3)，所述传送装置(2)的上方设有对膏药贴布表面涂料的涂料装置(4)，所述涂料装置(4)的上端设有储存原料的储料盒(5)，所述涂料装置(4)的下端设有涂布辊(6)，涂料装置(4)的两侧设有放置盒(8)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述驱动组件(9)还包括设置在电动伸缩杆(901)动力输出轴顶端的顶板(903)，所述顶板(903)与移动块之间设有第一弹簧(904)。
3.根据权利要求2所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述附体仓(802)的容积比主体仓(801)小，所述移动块可在主体仓(801)内移动，无法进入至附体仓(802)，所述顶板(903)截面积小于移动块且所述顶板(903)可进入附体仓(802)。
4.根据权利要求3所述的一种膏药贴制备热压涂布机，其特征在于：所述竖向移动块(905)面向于推动块(910)的一面为斜面，所述推动块(910)面向于竖向移动块(905)的一面为斜面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文龙，任立辉，罗国云，邹国辉，
申请(专利权)人：江西吉安三力制药有限公司，
类型：发明
国别省市：
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