用于环氧树脂混合物的分离过滤装置制造方法及图纸

本技术公开了用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，包括外罐，所述外罐的内部放置有过滤罐，所述外罐的下部内壁焊接有支撑板，所述过滤罐的外圈上部焊接有固定板，所述固定板和支撑板相互靠近的一侧均匀安装有多组第一弹簧，所述过滤罐的顶部设置有延伸至过滤罐内部的第一转轴，所述第一转轴的下部设置有第二转轴，所述第二转轴的下部外圈均匀安装有多组清扫板，所述过滤罐的底部安装有振动电机。该用于环氧树脂混合物的分离过滤装置通过设置驱动电机、第一转轴、第二转轴和清扫板等，能够防止在对环氧树脂分离过滤的过程中，其混合物会堆积在过滤层上，可能会将过滤孔堵塞，进而能够提高其过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环氧树脂混合物过滤，具体为用于环氧树脂混合物的分离过滤装置。

技术介绍

1、环氧树脂是一种高分子聚合物，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，在环氧树脂混合物进行分离过滤的过程中，在向下运动的环氧树脂混合物进行分离过滤时，在对环氧树脂分离过滤的过程中，其混合物会堆积在过滤层上，可能会将过滤孔堵塞，随着过滤时间的延长，过滤能力会严重下降，影响正常分离过滤工作。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，包括外罐，所述外罐的内部放置有过滤罐，所述外罐的下部内壁焊接有支撑板，所述过滤罐的外圈上部焊接有固定板，所述固定板和支撑板相互靠近的一侧均匀安装有多组第一弹簧，所述过滤罐的顶部设置有延伸至过滤罐内部的第一转轴，所述第一转轴的下部设置有第二转轴，所述第二转轴的下部外圈均匀安装有多组清扫板，所述过滤罐的底部安装有振动电机。

3、作为本技术的优选技术方案，所述外罐的顶部表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿并延伸至外罐的内部，且驱动电机的输出端通过联轴器与第一转轴的顶端连接。

4、作为本技术的优选技术方案，所述过滤罐的底部表面中部焊接有防护壳，所述振动电机安装在防护壳的内部，所述过滤罐的底部开设有过滤孔。

5、作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴的下部开设有空腔，且第二转轴的顶端位于第一转轴所开设空腔内，且第二转轴的顶端与第一转轴所开设空腔的顶部内壁相互靠近的一侧焊接有第二弹簧。

6、作为本技术的优选技术方案，所述第一转轴所开设空腔的内壁均匀开设有三组滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与第二转轴的上部外圈焊接。

7、作为本技术的优选技术方案，所述过滤罐的两侧均安装有排料管，且排料管的一端设置有密封塞。

8、作为本技术的优选技术方案，所述外罐的底部设置有出料管，所述过滤罐的顶部左侧安装有延伸至外罐上部的进料管，所述外罐的底部均匀安装有多组支撑腿。

9、与现有技术相比，本技术提供了用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，具备以下有益效果：

10、该用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，通过设置驱动电机、第一转轴、第二转轴和清扫板等，可启动驱动电机，其输出端能够通过第一转轴带动第二转轴转动，进一步能够带动清扫板转动，从而能够通过清扫板对过滤罐的底部内壁进行清扫，能够防止在对环氧树脂分离过滤的过程中，其混合物会堆积在过滤层上，可能会将过滤孔堵塞，进而能够提高其过滤效果。

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【技术保护点】

1.用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，包括外罐(1)，其特征在于：所述外罐(1)的内部放置有过滤罐(8)，所述外罐(1)的下部内壁焊接有支撑板(6)，所述过滤罐(8)的外圈上部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)和支撑板(6)相互靠近的一侧均匀安装有多组第一弹簧(7)，所述过滤罐(8)的顶部设置有延伸至过滤罐(8)内部的第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的下部设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的下部外圈均匀安装有多组清扫板(13)，所述过滤罐(8)的底部安装有振动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述外罐(1)的顶部表面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿并延伸至外罐(1)的内部，且驱动电机(10)的输出端通过联轴器与第一转轴(11)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(8)的底部表面中部焊接有防护壳(5)，所述振动电机(12)安装在防护壳(5)的内部，所述过滤罐(8)的底部开设有过滤孔。

4.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述第一转轴(11)的下部开设有空腔，且第二转轴(14)的顶端位于第一转轴(11)所开设空腔内，且第二转轴(14)的顶端与第一转轴(11)所开设空腔的顶部内壁相互靠近的一侧焊接有第二弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述第一转轴(11)所开设空腔的内壁均匀开设有三组滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与第二转轴(14)的上部外圈焊接。

6.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(8)的两侧均安装有排料管(3)，且排料管(3)的一端设置有密封塞。

7.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述外罐(1)的底部设置有出料管，所述过滤罐(8)的顶部左侧安装有延伸至外罐(1)上部的进料管(9)，所述外罐(1)的底部均匀安装有多组支撑腿(4)。

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【技术特征摘要】

1.用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，包括外罐(1)，其特征在于：所述外罐(1)的内部放置有过滤罐(8)，所述外罐(1)的下部内壁焊接有支撑板(6)，所述过滤罐(8)的外圈上部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)和支撑板(6)相互靠近的一侧均匀安装有多组第一弹簧(7)，所述过滤罐(8)的顶部设置有延伸至过滤罐(8)内部的第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的下部设置有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的下部外圈均匀安装有多组清扫板(13)，所述过滤罐(8)的底部安装有振动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述外罐(1)的顶部表面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端贯穿并延伸至外罐(1)的内部，且驱动电机(10)的输出端通过联轴器与第一转轴(11)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的用于环氧树脂混合物的分离过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(8)的底部表面中部焊接有防护壳(5)，所述振动电机(12)安装在防护壳(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强平，
申请(专利权)人：天津珂赛思道路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：