【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子铝箔行业，具体为一种装置。
技术介绍
1、铝箔是一种铝压延材，主要是针对厚度而言，铝箔成为柔软的金属薄膜，需要经过化成箔技术，此技术是一种现代化的薄膜材料制备技术，它的制备方法是利用化学反应原理，将单质金属变成高纯度金属的箔材料，高压化成是高压化成箔工艺流程的核心步骤，该步骤通过将金属材料置于高压机中，并施加高压力，使金属材料逐渐变薄，在高压化成过程中，需注意控制压力和温度，以保证金属材料的变形和密度均匀。
2、目前，电子铝箔化成箔行业倒箔设备张力控制靠磁粉制动器进行控制：1、此张力大小随卷径的改变需对张力进行手动调解，使其箔卷张力达到一个恒定状态，人为手动控制存在张力不稳定性，对人员操作要求难度较大，控制不好就会出现松动打折，产生较大损耗，而且降低人员劳动效率；2、靠磁粉制动器控制的倒箔设备只能单向倒箔处理，对外观的处理只能频繁上下箔，造成人员劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种化成箔倒箔设备张力控制装置。
3、(二)技术方案
4、基于此，本技术提供如下技术方案：一种化成箔倒箔设备张力控制装置，包括放箔装置、传输辊、第一电力箱、收箔装置、第二电力箱和电线，所述传输辊活动配合在放箔装置的下方，所述放箔装置位于收箔装置的前方，所述放箔装置固定连接在第一电力箱的上方，所述传输辊位于第一电力箱的上端面，所述收箔装置活动配合于传输辊的后方，所述收箔装置安装在第
5、所述放箔装置包括罩架、传动装置、箱框、第一伺服电机和第一控制器，所述传动装置安装在罩架的内侧，所述箱框固定连接在罩架的一端外侧位置处，所述第一伺服电机安装在箱框的内部，所述第一控制器电性连接在第一伺服电机的下方，所述第一伺服电机的输出端与传动装置相连接且活动配合。
6、优选的，所述传动装置包括第一安装板、传送辊、第二安装板、延抻辊、防偏移板和衔接架，所述传送辊的一侧端嵌入第二安装板中且转动卡合，所述传送辊的另一端贯穿过第一安装板的内部，所述延抻辊的两侧端分别与衔接架转动卡合，所述防偏移板固定位于传送辊的上方，所述衔接架与第一安装板和第二安装板的下方焊接。
7、优选的，所述收箔装置包括输送带、操控箱、操控面板、显示屏、连接箱、线插端、凹形块、卷辊、转轴和抻直辊，所述操控面板安装在操控箱的前端面上，所述显示屏位于操控箱的侧端面，所述线插端设在连接箱的上端面，所述凹形块嵌固连接在操控箱和连接箱的上端面，所述卷辊与转轴相贯穿且活动配合，所述转轴的两侧端分别放置在凹形块上，所述抻直辊活动配合在转轴的斜下方，所述输送带与抻直辊活动配合。
8、优选的，所述连接箱包括内室、第二伺服电机、收箔辊、第二控制器和张力传感器，所述第二伺服电机位于内室中，所述第二控制器电性连接在第二伺服电机的下方，所述第二伺服电机的输出端与收箔辊的侧端相连接且转动配合，所述张力传感器通过第二伺服电机与收箔辊活动配合。
9、优选的，所述传输辊活动于罩架的内侧偏下方位置处，所述罩架的底部与第一电力箱的上端面固定连接，所述传动装置活动配合在收箔装置的前方。
10、优选的，所述传送辊的一侧端与第一伺服电机的输出端相连接且转动配合，所述第一安装板和第二安装板螺栓安装在罩架的内侧面上，所述衔接架间隙位于罩架的内侧方，所述第一伺服电机控制传送辊的转速和转向，使其能进行顺向传输箔，也可反向转动而实现倒箔。
11、优选的，所述操控箱和连接箱的底部分别与第二电力箱的上端面固定连接，所述输送带活动配合在传送辊和延抻辊的后方，所述抻直辊的设置能使箔在被转轴收卷的过程中，将箔抻直，避免形成折痕。
12、优选的，所述内室与连接箱为一体化结构且位于其内部，所述收箔辊的侧端贯穿过连接箱的侧端面而与第二伺服电机的输出端相连接，所述第二伺服电机控制收箔辊的转速和转向，加装的张力传感器能进一步得出张力数据，使得作用过程中，使第二伺服电机自动调解扭力，并在专业程序的控制下让张力达到一个平衡状态。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种化成箔倒箔设备张力控制装置，具备以下有益效果：
15、1、该一种化成箔倒箔设备张力控制装置，在使用时，将整个装置与外部电源接通，使装置处于通电状态下，将箔放置在传输辊上，人员在操控面板处进行程序操作，令装置在程序下自动运作。
16、2、该一种化成箔倒箔设备张力控制装置，通过设置的第一伺服电机，对传送辊有转速控制效果，其能辅助传送辊正反转，使得箔能被传送辊箱输送带传输或使倒退传输，通过设置的第二伺服电机，其对收箔辊有转速控制效果，使得箔能在设置好的状态下，被收箔辊传输，并被卷辊收卷，通过在收箔辊处设有的张力传感器，且张力传感器与第二控制器相连接，使得第一伺服电机和第二伺服电机能自动调解扭力，从而通过增加的两电机之间的扭力差控制张力，能在专业程序的控制下，让张力达到一个平衡状态，并能双向倒箔的效果。
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1.一种化成箔倒箔设备张力控制装置，其特征在于：包括放箔装置(1)、传输辊(2)、第一电力箱(3)、收箔装置(4)、第二电力箱(5)和电线(6)，所述传输辊(2)活动配合在放箔装置(1)的下方，所述放箔装置(1)位于收箔装置(4)的前方，所述放箔装置(1)固定连接在第一电力箱(3)的上方，所述传输辊(2)位于第一电力箱(3)的上端面，所述收箔装置(4)活动配合于传输辊(2)的后方，所述收箔装置(4)安装在第二电力箱(5)的上端面上，所述电线(6)与第二电力箱(5)电性连接；
2.根据权利要求1所述的一种化成箔倒箔设备张力控制装置，其特征在于：所述传动装置(12)包括第一安装板(q1)、传送辊(q2)、第二安装板(q3)、延抻辊(q4)、防偏移板(q5)和衔接架(q6)，所述传送辊(q2)的一侧端嵌入第二安装板(q3)中且转动卡合，所述传送辊(q2)的另一端贯穿过第一安装板(q1)的内部，所述延抻辊(q4)的两侧端分别与衔接架(q6)转动卡合，所述防偏移板(q5)固定位于传送辊(q2)的上方，所述衔接架(q6)与第一安装板(q1)和第二安装板(q3)的下方焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种化成箔倒箔设备张力控制装置，其特征在于：包括放箔装置(1)、传输辊(2)、第一电力箱(3)、收箔装置(4)、第二电力箱(5)和电线(6)，所述传输辊(2)活动配合在放箔装置(1)的下方，所述放箔装置(1)位于收箔装置(4)的前方，所述放箔装置(1)固定连接在第一电力箱(3)的上方，所述传输辊(2)位于第一电力箱(3)的上端面，所述收箔装置(4)活动配合于传输辊(2)的后方，所述收箔装置(4)安装在第二电力箱(5)的上端面上，所述电线(6)与第二电力箱(5)电性连接；
2.根据权利要求1所述的一种化成箔倒箔设备张力控制装置，其特征在于：所述传动装置(12)包括第一安装板(q1)、传送辊(q2)、第二安装板(q3)、延抻辊(q4)、防偏移板(q5)和衔接架(q6)，所述传送辊(q2)的一侧端嵌入第二安装板(q3)中且转动卡合，所述传送辊(q2)的另一端贯穿过第一安装板(q1)的内部，所述延抻辊(q4)的两侧端分别与衔接架(q6)转动卡合，所述防偏移板(q5)固定位于传送辊(q2)的上方，所述衔接架(q6)与第一安装板(q1)和第二安装板(q3)的下方焊接。
3.根据权利要求1所述的一种化成箔倒箔设备张力控制装置，其特征在于：所述收箔装置(4)包括输送带(41)、操控箱(42)、操控面板(43)、显示屏(44)、连接箱(45)、线插端(46)、凹形块(47)、卷辊(48)、转轴(49)和抻直辊(410)，所述操控面板(43)安装在操控箱(42)的前端面上，所述显示屏(44)位于操控箱(42)的侧端面，所述线插端(46)设在连接箱(45)的上端面，所述凹形块(47)嵌固连接在操控箱(42)和连接箱(45)的上端面，所述卷辊(48)与转轴(49)相贯穿且活动配合，所述转轴(49)的两侧端分别放置在凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：董玉玺，唐新钧，刘斌基，赵莹莹，马江龙，
申请(专利权)人：新疆丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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