【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及x射线，尤其是涉及一种一体化x射线装置。
技术介绍
1、x射线的发现是19世纪末20世纪初物理学的三大发现(x射线1896年、放射线1896年、电子1897年)之一，这一发现标志着现代物理学的产生。x射线的发现为诸多科学领域提供了一种行之有效的研究手段。x射线的发现和研究，对20世纪以来的物理学以至整个科学技术的发展产生了巨大而深远的影响。自由电子激光是一种以相对论优质电子束为工作媒介、在周期磁场中以受激辐射方式放大短波电磁辐射的强相干光源(其“周期磁场”由波荡器产生)，具有波长范围大、波长易调节、亮度高、相干性好、脉冲可超短等突出优点，尤其是高增益短波长自由电子激光，普遍被看好是下一代光源的代表，具有巨大的发展潜力和重大的应用前景。
2、x射线装置在工作时产生大量的热量，是导致设备工作时最大的隐患之一，为了保证系统散热效果，现有的技术方案主要有以下两种：
3、方案一，将射线装置的核心发热部件浸泡在大量的变压器油环境中，射线管产生的热量先从阳极铜棒扩散到变压器油介质中，通过变压器油传导到射线屏蔽结构，一般是铅板，再从铅板传递到外层变压器油，然后再传导至油箱的外壳上(油箱外壳通常采用钢板焊接而成)，最终达到系统散热效果。射线装置在工作时产生的热量从射线管传递到空气中，经过层层介质，而且每种介质(变压器油、铅板和钢板)相比于铜或者铝的导热性都得要差很多，所以整个散热过程缓慢，效率低；而且为了增大热容量，增加了变压器油的体积，所以产品体积也随之增大，产品整体很笨重，另外为了不影响便面散热，控制单元
4、方案二，在射线装置的高压油箱上集成一套循环散热系统，在工作时射线管产生的热量先扩散到变压器油里，利用油泵将热油抽到油箱外，进入外置的冷却器进行风冷散热，然后再回流到高压油箱内部，从而达到系统整体的散热效果。引入的辅助散热系统，增加了油泵、冷却器以及风扇等一系列部件，系统结构更加复杂，大幅增加了制造成本，提高了加工的难度，系统的可靠性也跟着下降，增加了多个故障点。
5、经过检索，授权公告号cn220422094u公开了一种x射线高压发生装置以及x射线机，具体公开了：包括：高压倍压电路的第一输出端与x射线机发射球管的阴极连接，用于将装置外部的高压变压器的输出电压升至x射线机发射球管的电离电压值，高压倍压电路的第二输出端与反馈电路的输入端的连接，高压灯丝隔离变压器的原边与x射线机发射球管的阴极连接，其副边与低压灯丝电路的供电端连接，用于将高压端电压降压为低压灯丝电路供电，x射线机发射球管的阳极接地，并与散热装置连接实现快速散热。但该现有技术控制部分与高压电路分离，装配过程复杂。
6、综上所述，现有技术存在着散热性差和装配过程复杂的问题。因此，如何设计一种散热性能好且一体化程度高的x射线装置为需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的散热性能差和结构复杂的缺陷而提供一种一体化x射线装置。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
3、根据本专利技术的一个方面，提供了一种一体化x射线装置，包括球管散热模块、高压模块、控制模块和箱体；所述球管散热模块包括散热盖板和x球管，所述x球管的阳极固定在散热盖板上且和散热盖板之间涂设有密封脂；所述高压模块包括高压板组件和铅筒，所述x球管安装在铅筒内，其阴极接高压模块所产生的负高压；所述控制模块包括控制箱体和控制箱体内的控制电路板，所述控制电路控制x球管和高压板组件；所述x球管和高压模块位于箱体内，所述散热盖板和控制模块分别安装在箱体的两个侧面，所述箱体接地，成为一体化的装置。
4、作为优选的技术方案，所述的x球管和散热盖板之间安装有铅皮片。
5、作为优选的技术方案，所述的散热盖板以及箱体的两个侧面为锯齿状结构。
6、作为优选的技术方案，所述的散热盖板和箱体之间安装有密封圈。
7、作为优选的技术方案，所述的铅筒为圆柱体，壁厚大于4mm，两个底面设有端盖，分别为阳极端盖和阴极端盖。
8、作为优选的技术方案，所述的高压模块还包括变压器和绝缘板，所述变压器安装在高压板组件上，所述绝缘板支撑铅筒的两端。
9、作为优选的技术方案，所述的控制电路板上设有控制电路、主电路、第一灯丝电路、通信电路、第一采样电路和电源电路，所述控制电路控制主电路和第一灯丝电路并与通信电路相互通信；所述第一采样电路将采样数据传入控制电路；所述电源电路给主电路和控制电路供电。
10、作为优选的技术方案，所述的控制模块还包括控制模块前面板和风扇，所述风扇位于控制箱体的两侧，所述控制模块前面板位于控制箱体的一侧，与电路板相连，其上设有接线口和丝印。
11、作为优选的技术方案，所述的箱体上设有转接电路板、铅璜准直器和压板，所述转接电路板位于箱体一侧，连接控制电路，所述铅璜准直器安装在箱体一侧，其边缘通过压板密封。
12、作为优选的技术方案，所述的箱体为6063铝材质的箱体。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、1)本专利技术x球管阳极与散热盖板连接，散热盖板与箱体连接，箱体接地，阳极产生的热量可直接传导至箱体，有效提高散热效率；x球管阳极与散热盖板之间涂设有密封脂，强化导热效果；控制模块一体式设计，可直接安装在箱体上，安装方便；
15、2)本专利技术散热盖板以及箱体的两个侧面为锯齿状结构，加大与空气的接触面积，散热效果更好；
16、3)本专利技术控制电路为强弱电隔离设计，通过变压器隔离强电和弱电；模块化设计，便于生产调试；
17、4)本专利技术采用加厚的铅筒，增强了防护效果，防止射线的扩散。
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1.一种一体化X射线装置，其特征在于，包括球管散热模块(1)、高压模块、控制模块(3)和箱体(4)；所述球管散热模块(1)包括散热盖板(10)和X球管(11)，所述X球管(11)的阳极固定在散热盖板(10)上且和散热盖板(10)之间涂设有密封脂；所述高压模块包括高压板组件(20)和铅筒(21)，所述X球管(11)安装在铅筒(21)内，其阴极接高压模块所产生的负高压；所述控制模块(3)包括控制箱体(30)和控制箱体(30)内的控制电路板(31)，所述控制电路(310)控制X球管(11)和高压板组件(20)；所述X球管(11)和高压模块位于箱体(4)内，所述散热盖板(10)和控制模块(3)分别安装在箱体(4)的两个侧面，所述箱体(4)接地，成为一体化的装置。
2.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的X球管(11)和散热盖板(10)之间安装有铅皮片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的散热盖板(10)以及箱体(4)的两个侧面为锯齿状结构。
4.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特
5.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的铅筒(21)为圆柱体，壁厚大于4mm，两个底面设有端盖，分别为阳极端盖(22)和阴极端盖(23)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的高压模块还包括变压器(24)和绝缘板(25)，所述变压器(24)安装在高压板组件(20)上，所述绝缘板(25)支撑铅筒(21)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的控制电路板(31)上设有控制电路(310)、主电路(311)、第一灯丝电路(312)、通信电路(313)、第一采样电路(314)和电源电路(315)，所述控制电路(310)控制主电路(311)和第一灯丝电路(312)并与通信电路(313)相互通信；所述第一采样电路(314)将采样数据传入控制电路(310)；所述电源电路(315)给主电路(311)和控制电路(310)供电。
8.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的控制模块(3)还包括控制模块前面板(32)和风扇(33)，所述风扇(33)位于控制箱体(30)的两侧，所述控制模块前面板(32)位于控制箱体(30)的一侧，与电路板相连，其上设有接线口和丝印。
9.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的箱体(4)上设有转接电路板(40)、铅璜准直器(41)和压板(42)，所述转接电路板(40)位于箱体(4)一侧，连接控制电路(310)，所述铅璜准直器(41)安装在箱体(4)一侧，其边缘通过压板(42)密封。
10.根据权利要求1所述的一种一体化X射线装置，其特征在于，所述的箱体(4)为6063铝材质的箱体(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化x射线装置，其特征在于，包括球管散热模块(1)、高压模块、控制模块(3)和箱体(4)；所述球管散热模块(1)包括散热盖板(10)和x球管(11)，所述x球管(11)的阳极固定在散热盖板(10)上且和散热盖板(10)之间涂设有密封脂；所述高压模块包括高压板组件(20)和铅筒(21)，所述x球管(11)安装在铅筒(21)内，其阴极接高压模块所产生的负高压；所述控制模块(3)包括控制箱体(30)和控制箱体(30)内的控制电路板(31)，所述控制电路(310)控制x球管(11)和高压板组件(20)；所述x球管(11)和高压模块位于箱体(4)内，所述散热盖板(10)和控制模块(3)分别安装在箱体(4)的两个侧面，所述箱体(4)接地，成为一体化的装置。
2.根据权利要求1所述的一种一体化x射线装置，其特征在于，所述的x球管(11)和散热盖板(10)之间安装有铅皮片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化x射线装置，其特征在于，所述的散热盖板(10)以及箱体(4)的两个侧面为锯齿状结构。
4.根据权利要求1所述的一种一体化x射线装置，其特征在于，所述的散热盖板(10)和箱体(4)之间安装有密封圈(12)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化x射线装置，其特征在于，所述的铅筒(21)为圆柱体，壁厚大于4mm，两个底面设有端盖，分别为阳极端盖(22)和阴极端盖(23)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化x射...
【专利技术属性】
技术研发人员：幸波，施利辉，刘志博，
申请(专利权)人：上海太易检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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