一种螺柱焊夹具制造技术

技术编号:42400697 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-16 16:22
本技术公开了一种螺柱焊夹具,包括底板、承载板、支撑板和限位板,所述承载板位于所述底板的上方,所述底板上设有用于驱动所述承载板转动的转动组件,所述支撑板垂直设置并与所述底板的上端连接,所述支撑板与所述承载板之间具有供所述承载板转动的间隙,所述限位板水平设置并与所述支撑板滑动连接,所述限位板的一端穿过所述支撑板并位于所述承载板的上方,所述支撑板上设有用于对所述限位板进行限位的限位组件。本技术可以使工件的待加工面保持水平状态,方便工作人员后续进行螺柱焊时可以在水平的加工面进行加工,从而提高加工的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺柱焊,尤其涉及一种螺柱焊夹具


技术介绍

1、螺柱焊是将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法,实现螺柱焊接的方法有多种,螺柱焊在加工过程中往往需要夹持装置对待加工的工件进行固定,才能提高加工精度。

2、现有的螺柱焊夹持装置在对工件进行夹持时不会对工件进行定位,从而工件会因为底端倾斜设置,在夹持过后导致工件的加工面跟随倾斜,从而在螺柱焊过程中,过程中人员则需要倾斜加工才能使螺柱垂直焊接在工件表面,但是工作人员倾斜加工时则会导致加工精度下降。


技术实现思路

1、(一)技术目的

2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种螺柱焊夹具,该装置可以使工件的待加工面保持水平状态,方便工作人员后续进行螺柱焊时可以在水平的加工面进行加工,从而提高加工的精度。

3、(二)技术方案

4、本技术提供了一种螺柱焊夹具,包括底板、承载板、支撑板和限位板,所述承载板位于所述底板的上方,所述底板上设有用于驱动所述承载板转动的转动组件,所述支撑板垂直设置并与所述底板的上端连接,所述支撑板与所述承载板之间具有供所述承载板转动的间隙,所述限位板水平设置并与所述支撑板滑动连接,所述限位板的一端穿过所述支撑板并位于所述承载板的上方,所述支撑板上设有用于对所述限位板进行限位的限位组件。

5、优选的,所述转动组件包括两个液压缸和两块连接板,两个所述液压缸间隔设置在所述承载板和所述底板之间,其固定端均与所述底板连接,其伸缩杆竖直向上设置并与所述连接板连接,所述承载板的底端滑动设有两块滑板,两块所述滑板分别位于两块所述连接板的上方,所述连接板与对应的所述滑板铰接。

6、优选的,所述承载板的底端设有两个滑槽,两块所述滑板分别滑动设置在所述滑槽内,两块所述滑板与所述滑槽内壁贴合设置。

7、优选的,所述限位组件包括螺纹杆和卡盘,所述支撑板上设有第一条形通孔,所述限位板滑动设置在所述第一条形通孔内,其一端穿过所述第一条形通孔,所述第一条形通孔的顶端设有第二条形通孔,所述限位板的上端间隔设有两个螺纹盲孔,所述螺纹杆的一端穿过所述第二条形通孔并伸入所述螺纹盲孔内,所述螺纹杆与所述限位板螺纹连接,所述螺纹杆上同轴设有卡盘,所述卡盘与所述支撑板的上端抵接,所述螺纹杆的另一端同轴设有把手。

8、优选的,还包括限位块和卡块,所述限位块与所述限位板的另一端连接,所述限位块可移动至与所述支撑板远离所述承载板的一端贴合,所述限位板远离所述承载板的一端与所述卡块连接,所述卡块可移动至与所述支撑板朝向所述承载板的一端贴合设置。

9、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、本技术中:工件与水平设置的限位板贴合后,工件的待加工面保持水平状态,停止转动组件带动承载板转动,并且在承载板和限位板的作用下可以完成对工件的夹持定位,方便工作人员后续进行螺柱焊时可以在水平的加工面进行加工,从而提高加工的精度,并且该装置在上下料时可以通过移动限位板,从而有效地防止限位板对工件的上下料造成影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺柱焊夹具,其特征在于,包括底板(1)、承载板(2)、支撑板(6)和限位板(7),所述承载板(2)位于所述底板(1)的上方,所述底板(1)上设有用于驱动所述承载板(2)转动的转动组件,所述支撑板(6)垂直设置并与所述底板(1)的上端连接,所述支撑板(6)与所述承载板(2)之间具有供所述承载板(2)转动的间隙,所述限位板(7)水平设置并与所述支撑板(6)滑动连接,所述限位板(7)的一端穿过所述支撑板(6)并位于所述承载板(2)的上方,所述支撑板(6)上设有用于对所述限位板(7)进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具,其特征在于,所述转动组件包括两个液压缸(3)和两块连接板(4),两个所述液压缸(3)间隔设置在所述承载板(2)和所述底板(1)之间,其固定端均与所述底板(1)连接,其伸缩杆竖直向上设置并与所述连接板(4)连接,所述承载板(2)的底端滑动设有两块滑板(5),两块所述滑板(5)分别位于两块所述连接板(4)的上方,所述连接板(4)与对应的所述滑板(5)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种螺柱焊夹具,其特征在于,所述承载板(2)的底端设有两个滑槽,两块所述滑板(5)分别滑动设置在所述滑槽内,两块所述滑板(5)与所述滑槽内壁贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具,其特征在于,所述限位组件包括螺纹杆(9)和卡盘(10),所述支撑板(6)上设有第一条形通孔,所述限位板(7)滑动设置在所述第一条形通孔内,其一端穿过所述第一条形通孔,所述第一条形通孔的顶端设有第二条形通孔,所述限位板(7)的上端间隔设有两个螺纹盲孔,所述螺纹杆(9)的一端穿过所述第二条形通孔并伸入所述螺纹盲孔内,所述螺纹杆(9)与所述限位板(7)螺纹连接,所述螺纹杆(9)上同轴设有卡盘(10),所述卡盘(10)与所述支撑板(6)的上端抵接,所述螺纹杆(9)的另一端同轴设有把手(11)。

5.根据权利要求4所述的一种螺柱焊夹具,其特征在于,还包括限位块(8)和卡块(12),所述限位块(8)与所述限位板(7)的另一端连接,所述限位块(8)可移动至与所述支撑板(6)远离所述承载板(2)的一端贴合,所述限位板(7)远离所述承载板(2)的一端与所述卡块(12)连接,所述卡块(12)可移动至与所述支撑板(6)朝向所述承载板(2)的一端贴合设置。

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【技术特征摘要】

1.一种螺柱焊夹具,其特征在于,包括底板(1)、承载板(2)、支撑板(6)和限位板(7),所述承载板(2)位于所述底板(1)的上方,所述底板(1)上设有用于驱动所述承载板(2)转动的转动组件,所述支撑板(6)垂直设置并与所述底板(1)的上端连接,所述支撑板(6)与所述承载板(2)之间具有供所述承载板(2)转动的间隙,所述限位板(7)水平设置并与所述支撑板(6)滑动连接,所述限位板(7)的一端穿过所述支撑板(6)并位于所述承载板(2)的上方,所述支撑板(6)上设有用于对所述限位板(7)进行限位的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具,其特征在于,所述转动组件包括两个液压缸(3)和两块连接板(4),两个所述液压缸(3)间隔设置在所述承载板(2)和所述底板(1)之间,其固定端均与所述底板(1)连接,其伸缩杆竖直向上设置并与所述连接板(4)连接,所述承载板(2)的底端滑动设有两块滑板(5),两块所述滑板(5)分别位于两块所述连接板(4)的上方,所述连接板(4)与对应的所述滑板(5)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种螺柱焊夹具,其特征在于,所述承载板(2)的底端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐超陈文涛
申请(专利权)人:武汉熙锐自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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