【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑装置；更具体地涉及一种用于重型地埋管道安装的支撑装置。
技术介绍
1、重型地埋管道是一种通常用于输送液体或气体的管道，其直径一般超过dn200mm，可以运输大量的天然气、原油、化工品等物质，重型地埋管道一般会被埋入地下，以保障其稳定性和安全性，重型地埋管道常见于工业区域、城市交通干道、危化品运输通道，以及大型能源和基础设施工程等领域。
2、目前，现有技术中的重型地埋管道在安装使用过程中，需要使用到支撑装置对其进行支撑固定，由于现有技术中的管道支撑装置埋在地下的时候，会受到外界土壤的压力，这样管道受到附近土壤的压力时，会发生位移的情况，在一定程度上可能导致管道支撑不稳定，且现有技术中的支撑装置夹持固定的位置大多是固定的，在一定程度上不便于根据实际情况进行调整夹持的位置，因此亟需一种用于重型地埋管道安装的支撑装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于重型地埋管道安装的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种用于重型地埋管道安装的支撑装置，包括：
3、底板，所述底板上端表面四角的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端表面固定连接有地钉，所述底板上端表面两侧的内部开设有第一移动槽，且第一移动槽的内部轴承连接有第一丝杆，并且第一丝杆两端的外表面上套设有移动支撑架；
4、上夹持环，所述移动支撑架上端的内部开设有第二移动槽，且第二移动槽的内部轴承连接有第二
5、优选的，所述螺纹杆的下端表面上设置有限位环，且限位环的直径尺寸大于螺纹杆的直径尺寸。
6、优选的，所述第一丝杆设有两组，所述移动支撑架设有四组，且四组所述移动支撑架套设于两组所述第一丝杆两端外表面上的部分内部螺纹互为相反，所述上夹持环与下夹持环两端套设于第二丝杆外表面上的部分内部螺纹互为相反。
7、优选的，所述上夹持环与下夹持环呈半圆环状，且上夹持环与下夹持环的内壁上压合有橡胶垫片。
8、优选的，所述伸缩收纳杆与伸缩调节杆皆设置有多组，且多组伸缩收纳杆与伸缩调节杆均匀等列的安装在下夹持环的一侧表面上。
9、优选的，所述伸缩调节杆的一端表面上设置有限位环，且限位环的直径尺寸与伸缩收纳杆内部的内径尺寸相同，并且伸缩调节杆另一端的表面与另一组下夹持环的一侧表面进行固定连接。
10、本技术的技术效果和优点：本技术通过旋转螺纹杆使得螺纹杆在底板的内部向下进行移动，从而使得地钉插设于土壤之中，由此增加设备的抓地力，且通过多组伸缩收纳杆与伸缩调节杆的设计增加两组下夹持环的之间的连接性与稳定性，进而使得设备在受到外界土壤压力时增强设备的稳定性，在一定程度上避免管道发生位移导致管道支撑不稳定的状况；
11、通过旋转两组第一丝杆使得四组移动支撑架分别在两组第一丝杆的外表面上同步向外或向内进行移动，紧接着旋转第二丝杆使得上夹持环与下夹持环的两端在第二丝杆的外表面上同步向上或向下进行移动，从而在一定程度上便于根据实际情况对设备夹持固定的位置进行调整，而且其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
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1.一种用于重型地埋管道安装的支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于重型地埋管道安装的支撑装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)的下端表面上设置有限位环，且限位环的直径尺寸大于螺纹杆(2)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种用于重型地埋管道安装的支撑装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)设有两组，所述移动支撑架(6)设有四组，且四组所述移动支撑架(6)套设于两组所述第一丝杆(5)两端外表面上的部分内部螺纹互为相反，所述上夹持环(9)与下夹持环(10)两端套设于第二丝杆(8)外表面上的部分内部螺纹互为相反。
4.根据权利要求1所述的一种用于重型地埋管道安装的支撑装置，其特征在于：所述上夹持环(9)与下夹持环(10)呈半圆环状，且上夹持环(9)与下夹持环(10)的内壁上压合有橡胶垫片。
5.根据权利要求1所述的一种用于重型地埋管道安装的支撑装置，其特征在于：所述伸缩收纳杆(11)与伸缩调节杆(12)皆设置有多组，且多组伸缩收纳杆(11)与伸缩调节杆(12)均匀等列的安装在下夹持环(10)的一侧表面上。
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