【技术实现步骤摘要】
本技术属于机电设备，具体涉及一种机电设备减震装置。
技术介绍
1、随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志，随着技术的不断改进，机电设备也开始向数字化、自动化、智能化和柔性化发展，并进入现代设备的新阶段。
2、中国专利（公告号:cn218718444u）公开了一种机电设备减震装置，包括顶板、底座及限位伸缩杆，其特征在于，底座的底端四周均安装有万向轮，万向轮的顶端与底座活动连接，底座的顶端四周均安装有阻尼伸缩杆，阻尼伸缩杆的底端与底座固定连接，阻尼伸缩杆的顶端安装有顶板，顶板的底端四周与阻尼伸缩杆固定连接，顶板的四周均安装有圆孔，顶板的顶端安装有橡胶垫，橡胶垫的底端与顶板固定连接，阻尼伸缩杆的顶端安装有支架，支架的四周等间隔与阻尼伸缩杆固定连接，限位伸缩杆的底端与底座的顶端中间部位固定连接，限位伸缩杆的周围安装有伸展弹簧，伸展弹簧的顶端与顶板的底端固定连接，伸展弹簧的底端与底座的顶端固定连接。结构简单，操作方便。
3、但是在使用过程中仅仅是对纵向进行一个方向上的缓冲减震，对于左右或者前后方向上的震动则无法进行缓冲消除，且弹簧在多次使用过后弹性性能会降低，因此在长期使用下对于
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机电设备减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用过程中仅仅是对纵向进行一个方向上的缓冲减震，对于左右或者前后方向上的震动则无法进行缓冲消除，且弹簧在多次使用过后弹性性能会降低，因此在长期使用下对于缓冲减震的效果会降低，而不能够根据情况对弹簧的弹性性能进行适应性调节使用，使用上存在一定的局限性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电设备减震装置，包括底座，所述底座的四个角落位置处均固定安装有固定板，所述固定板上螺纹安装有若干个固定螺栓，所述底座的上表面贴合布设有盖板框，所述底座的上表面具有凹槽，所述底座上凹槽的内壁下表面固定安装有纵向减震气囊，所述纵向减震气囊的上表面固定有十字伸缩架板，所述十字伸缩架板的四个端部均固定有l形安装板，所述l形安装板的水平部开设有若干个机电设备安装孔，所述底座上凹槽内壁的前后两侧面以及左右两侧面均开设有容纳槽，且容纳槽内活动设置有u形座，所述u形座的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面滑动安装有两个滑动块，所述滑动块的侧面铰接安装有铰接臂，两个所述铰接臂之间铰接安装有同一个固定块，所述固定块安装在l形安装板的竖直部侧面，所述固定杆的外部活动设置有两个限位环，所述限位环和同侧位置处的滑动块之间固定有弹簧和缓冲阻尼器。
3、采用上述方案，通过设置十字伸缩架板来连接四个l形安装板和纵向减震气囊，纵向减震气囊可以实现纵向减震，利用左右侧以及前后侧的u形座配合弹簧和缓冲阻尼器使用，可以实现前后侧以及左右侧减震，进而能够进行多方向的震动消除缓冲效果，通过设置限位环配合延伸杆和螺母使用，限位环在固定杆表面的位置可以进行调节，从而能够根据实际情况对弹簧的弹性性能进行适应性调节使用，有效避免长期使用过后弹簧弹性性能降低而难以达到良好缓冲减震的问题，且相对的两个l形安装板之间的距离可以根据机电设备的规格进行适应性调节，适用于不同规格的机电设备使用，完善功能多样性。
4、作为一种优选的实施方式，所述盖板框的上表面粘贴有橡胶缓冲垫，所述橡胶缓冲垫的上表面与l形安装板水平部的下表面相贴合。
5、采用上述方案，橡胶缓冲垫与l形安装板相贴合，可以避免机电设备安装过后使用时受到上下震动而导致l形安装板与盖板框的直接接触，起到了很好的隔绝防护效果，且利用橡胶缓冲垫可以对纵向起到一个附加缓冲效果。
6、作为一种优选的实施方式，所述u形座的侧面固定有定位座，所述定位座上螺纹安装有若干个定位螺栓，所述容纳槽的内壁开设有若干个供定位螺栓拧入的定位螺纹槽。
7、采用上述方案，利用定位座配合定位螺栓使用，能够根据机电设备的长宽规格来对相对两个l形安装板之间的距离进行适应性调节使用，适用于不同规格的机电设备使用。
8、作为一种优选的实施方式，所述滑动块的侧面固定安装有限位块，所述u形座的侧面开设有滑道，且限位块滑动安装在滑道内壁。
9、采用上述方案，滑道配合限位块使用，可以对滑动块进行限位支撑，使得滑动块在固定杆表面滑动稳定性更好，且不易出现上下晃动的现象。
10、作为一种优选的实施方式，所述限位环的外表面固定有延伸杆，所述延伸杆远离限位环的一端穿过滑道且延伸杆的外表面具有螺纹并螺纹安装有螺母，所述螺母贴合布设在u形座的侧面。
11、采用上述方案，延伸杆穿过滑道配合螺母使用，可以对限位环的位置进行调节并锁定，从而可以对弹簧的弹性性能进行适应性调节使用。
12、作为一种优选的实施方式，所述盖板框的四个角落位置处均插设有固定销，所述固定销的尾端穿过盖板框并与底座上表面开设的销孔配合使用。
13、采用上述方案，利用固定销配合销孔使用，便于对底座和盖板框进行组装固定，结构简单，便于后期拆装维护。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、该机电设备减震装置通过设置十字伸缩架板来连接四个l形安装板和纵向减震气囊，纵向减震气囊可以实现纵向减震，利用左右侧以及前后侧的u形座配合弹簧和缓冲阻尼器使用，可以实现前后侧以及左右侧减震，进而能够进行多方向的震动消除缓冲效果；
16、该机电设备减震装置通过设置限位环配合延伸杆和螺母使用，限位环在固定杆表面的位置可以进行调节，从而能够根据实际情况对弹簧的弹性性能进行适应性调节使用，有效避免长期使用过后弹簧弹性性能降低而难以达到良好缓冲减震的问题，且相对的两个l形安装板之间的距离可以根据机电设备的规格进行适应性调节，适用于不同规格的机电设备使用，完善功能多样性。
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1.一种机电设备减震装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的四个角落位置处均固定安装有固定板（2），所述固定板（2）上螺纹安装有若干个固定螺栓（3），所述底座（1）的上表面贴合布设有盖板框（4），所述底座（1）的上表面具有凹槽，所述底座（1）上凹槽的内壁下表面固定安装有纵向减震气囊（6），所述纵向减震气囊（6）的上表面固定有十字伸缩架板（7），所述十字伸缩架板（7）的四个端部均固定有L形安装板（8），所述L形安装板（8）的水平部开设有若干个机电设备安装孔，所述底座（1）上凹槽内壁的前后两侧面以及左右两侧面均开设有容纳槽，且容纳槽内活动设置有U形座（9），所述U形座（9）的内壁固定安装有固定杆（10），所述固定杆（10）的外表面滑动安装有两个滑动块（11），所述滑动块（11）的侧面铰接安装有铰接臂（12），两个所述铰接臂（12）之间铰接安装有同一个固定块（13），所述固定块（13）安装在L形安装板（8）的竖直部侧面，所述固定杆（10）的外部活动设置有两个限位环（15），所述限位环（15）和同侧位置处的滑动块（11）之间固定有弹簧（14）和缓冲阻尼器（16）。
3.根据权利要求1所述的机电设备减震装置，其特征在于：所述U形座（9）的侧面固定有定位座（17），所述定位座（17）上螺纹安装有若干个定位螺栓（18），所述容纳槽的内壁开设有若干个供定位螺栓（18）拧入的定位螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的机电设备减震装置，其特征在于：所述滑动块（11）的侧面固定安装有限位块（19），所述U形座（9）的侧面开设有滑道，且限位块（19）滑动安装在滑道内壁。
5.根据权利要求1所述的机电设备减震装置，其特征在于：所述限位环（15）的外表面固定有延伸杆（20），所述延伸杆（20）远离限位环（15）的一端穿过滑道且延伸杆（20）的外表面具有螺纹并螺纹安装有螺母（21），所述螺母（21）贴合布设在U形座（9）的侧面。
6.根据权利要求1所述的机电设备减震装置，其特征在于：所述盖板框（4）的四个角落位置处均插设有固定销（5），所述固定销（5）的尾端穿过盖板框（4）并与底座（1）上表面开设的销孔配合使用。
...【技术特征摘要】
1.一种机电设备减震装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的四个角落位置处均固定安装有固定板（2），所述固定板（2）上螺纹安装有若干个固定螺栓（3），所述底座（1）的上表面贴合布设有盖板框（4），所述底座（1）的上表面具有凹槽，所述底座（1）上凹槽的内壁下表面固定安装有纵向减震气囊（6），所述纵向减震气囊（6）的上表面固定有十字伸缩架板（7），所述十字伸缩架板（7）的四个端部均固定有l形安装板（8），所述l形安装板（8）的水平部开设有若干个机电设备安装孔，所述底座（1）上凹槽内壁的前后两侧面以及左右两侧面均开设有容纳槽，且容纳槽内活动设置有u形座（9），所述u形座（9）的内壁固定安装有固定杆（10），所述固定杆（10）的外表面滑动安装有两个滑动块（11），所述滑动块（11）的侧面铰接安装有铰接臂（12），两个所述铰接臂（12）之间铰接安装有同一个固定块（13），所述固定块（13）安装在l形安装板（8）的竖直部侧面，所述固定杆（10）的外部活动设置有两个限位环（15），所述限位环（15）和同侧位置处的滑动块（11）之间固定有弹簧（14）和缓冲阻尼器（16）。
2.根据权利要求1所述的机电设备减...
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