【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅生产设备，具体为一种碳化硅制粒加工用烘干装置。
技术介绍
1、碳化硅在经过原料搅拌后，通常采用挤出机进行挤出至条状碳化硅料，在通过制粒机将条状碳化硅料切断成粒，切断成粒后的碳化硅料进行筛分，筛分后的碳化硅料即可进行打包作业；
2、但是厂区内在实际生产碳化硅时，由于挤出机挤出后的碳化硅料的温度较高，需要进行水冷降温，冷却降温后的碳化硅再进行切断成粒后，因在切粒前就已经经过一次水冷降温作业，这会使得碳化硅粒的外表面附着有冷却水，虽然厂区内通常会用风扇进行一次吹扫，但是吹扫后的碳化硅表面的湿度仍然较大，如果不对该部分冷却水进行进一步去除，那么在后续筛分阶段就容易成团成块，不利于筛分作业；
3、因此，需要对碳化硅粒料在筛分前进行烘干，避免碳化硅由附着在其表面上的冷却水导致凝结成块，从而影响产能。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，可对碳化硅粒料进行烘干，避免在碳化硅由于附着过多冷却水而凝结成块的一种碳化硅制粒加工用烘干装置。
2、本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种碳化硅制粒加工用烘干装置，该装置包括烘干管和热风机；
3、烘干管的前端与热风机相接并设置为进风段、后端伸入由振动盘的料斗内并设置为出风段，在烘干管的进风段和出风段之间固定设有分隔板ⅰ，由分隔板ⅰ将烘干管出风段分隔为靠近振动盘螺旋轨道的上部区域和靠近振动盘料斗底部的下部区域；在烘干管上部区域且正对振动盘螺旋轨道的位置开设
4、在热风机的底部设置有底座，所述的烘干管与热风机均设置在底座上。
5、优选地，所述烘干管出风段的下部边缘区域具有便于气流排出的风口，风口与水平面的夹角为40°~70°。
6、优选地，所述的风孔ⅰ上下分布在烘干管上部区域且正对振动盘螺旋轨道的位置上。
7、优选地，所述的风孔ⅱ上下分布在烘干管下部中心区域且正对振动盘料斗中心轴线的位置上。
8、优选地，在烘干管的进风段外周面上固定设有铜壳，在铜壳上固定有便于手握的把手。
9、与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：
10、（1）厂区内的碳化硅料在通过风扇吹扫过后，可直接加入至振动盘中进行一次出料作业，在出料作业期间，由热风机可对振动盘料斗中心区域、底部区域以及螺旋轨道区域进行三个区域不同程度上的吹扫烘干，最大程度上的去除碳化硅物料上的冷却水，降低碳化硅湿度，避免在后续的生产阶段中结块，其结构设计合理；
11、（2）在烘干管上增设把手，使用时可直接将手握把手并将烘干管搬运至工区，便携性强，可重复性使用，实用性强；
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1.一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：该装置包括烘干管和热风机；
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干管出风段的下部边缘区域具有便于气流排出的风口，风口与水平面的夹角为40°~70°。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：所述的风孔Ⅰ上下分布在烘干管上部区域且正对振动盘螺旋轨道的位置上。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：所述的风孔Ⅱ上下分布在烘干管下部中心区域且正对振动盘料斗中心轴线的位置上。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：在烘干管的进风段外周面上固定设有铜壳，在铜壳上固定有便于手握的把手。
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：该装置包括烘干管和热风机；
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干管出风段的下部边缘区域具有便于气流排出的风口，风口与水平面的夹角为40°~70°。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅制粒加工用烘干装置，其特征在于：所述的风孔ⅰ上下分布在烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立文，
申请(专利权)人：东海县蓝博能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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