【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密性测试设备，特别是一种压力容器气密性检验装置。
技术介绍
1、压力容器是一种用于存储或承受压力的设备，通常由金属材料制成，如钢铁或铝合金。它们广泛应用于各种工业领域，包括化工、石油、制药以及食品加工等。压力容器必须设计和制造符合特定标准和规范，以确保安全可靠地承受内部压力，压力容器的气密性检验是确保容器在使用中不会发生泄漏或其他安全问题的重要步骤。
2、水浸试验方法，如在中国专利公告号为cn215985041u中公开的一种压力容器气密性检验装置，该压力容器气密性检验装置，通过观察窗对容器本体的表面进行全面的检查，便于对容器本体的气密性进行检查，但在对压力容器进行大批量气密性检验后，水箱内部的水就会浑浊，从而当压力容器小气量漏气时，因压力容器漏气而产生的小气泡不便于工作人员及时发现，不便于显示检验结果。
3、气密性试验方法，如在中国专利公告号为cn220490316u中公开的一种gis铸造压力容器气密性检验的测试装置，通过向铸件壳体内部充氦气，连接真空箱与真空泵，使真空箱内部达到负压，关闭防进气球阀，气动氦检质谱仪，设定检漏数值，当铸件壳体内部有缺陷，发生泄漏，氦检质谱仪实时检测出现超过标准检漏数值时，发出报警声响；当稳定5min后未出现报警，则检漏合格，但在向铸件壳体内冲氦气前，为避免连接处漏气，需要采用螺栓将充气设备与铸件壳体的法兰盘固定安装，螺栓的安装和拆卸都会延迟检验时长，导致压力容器气密性检验的效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种压力容器气密性检验装置，包括基台以及与基台横向滑动配合的承载架和立板，立板靠近承载架的一面纵向滑动设有活动板，活动板上固定安装有气泵，气泵的输出端安装有对接组件；对接组件包括与气泵输出端固定安装的固定筒，固定筒的内部滑动设有活动筒，固定筒远离气泵的一端通过连接杆配合连接有对接件，对接件的形状为圆锥，对接件对应活动筒轴心的位置固定设有套筒，活动筒套装在套筒的外表面，活动筒与固定筒之间通过弹性件配合连接，气泵输出的气压用于推动活动筒在固定筒内部滑动，对接件的中心处开设有与套筒内部相连通的注气孔。
3、固定筒靠近气泵的一端固定设有外螺纹管，固定筒通过外螺纹管与气泵的输出端固定安装。
4、固定筒远离气泵的一端开设有滑动孔，活动筒与滑动孔滑动配合，活动筒的外表面开设有若干组刻度槽。
5、活动筒靠近外螺纹管的一端固定设有活塞环，活塞环的外表面与固定筒的内壁相贴合，活塞环的直径大于滑动孔的直径。
6、活动筒靠近外螺纹管的一端开设有第一进气孔，套筒靠近第一进气孔的一端开设有第二进气孔，第一进气孔和第二进气孔的横截面均为等腰梯形。
7、对接件的外表面固定安装有柔性膜，对接件对应柔性膜的位置开设有若干个连通孔，连通孔与气泵输送的气压相配合用于控制柔性膜膨胀，若干个连通孔均与注气孔相连通。
8、立板靠近活动板的一面对称固定设有两个滑轨，活动板对应两个滑轨的位置均固定设有与其相配合的滑块。
9、立板顶部对应活动板的位置固定安装有电机，电机的输出端固定安装有螺杆，螺杆贯穿活动板并与活动板螺纹连接。
10、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
11、该压力容器气密性检验装置，通过设置对接组件，一方面利用设置的锥形对接件可以适配多种口径的注入口，同时对接时通过柔性膜的膨胀包裹，可以快速封闭接缝处，避免注入时发生介质泄漏，有效提高压力容器气密性检验的效率，另一方面利用设置的活动筒、刻度槽和弹性件，可以便于工作人员直观的了解压力容器是否发生泄漏，便于显示检验结果。
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1.一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：包括基台（1）以及与所述基台（1）横向滑动配合的承载架（2）和立板（3），所述立板（3）靠近所述承载架（2）的一面纵向滑动设有活动板（4），所述活动板（4）上固定安装有气泵（5），所述气泵（5）的输出端安装有对接组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述固定筒（601）靠近所述气泵（5）的一端固定设有外螺纹管（607），所述固定筒（601）通过所述外螺纹管（607）与所述气泵（5）的输出端固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述固定筒（601）远离所述气泵（5）的一端开设有滑动孔（6011），所述活动筒（602）与所述滑动孔（6011）滑动配合，所述活动筒（602）的外表面开设有若干组刻度槽（6021）。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述活动筒（602）靠近所述外螺纹管（607）的一端固定设有活塞环（6022），所述活塞环（6022）的外表面与所述固定筒（601）的内壁相贴合，所述活塞环
5.根据权利要求4所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述活动筒（602）靠近所述外螺纹管（607）的一端开设有第一进气孔（6023），所述套筒（605）靠近所述第一进气孔（6023）的一端开设有第二进气孔（6051），所述第一进气孔（6023）和所述第二进气孔（6051）的横截面均为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述对接件（604）的外表面固定安装有柔性膜（6042），所述对接件（604）对应所述柔性膜（6042）的位置开设有若干个连通孔（6043），所述连通孔（6043）与所述气泵（5）输送的气压相配合用于控制所述柔性膜（6042）膨胀，若干个所述连通孔（6043）均与所述注气孔（6041）相连通。
7.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述立板（3）靠近所述活动板（4）的一面对称固定设有两个滑轨（301），所述活动板（4）对应两个所述滑轨（301）的位置均固定设有与其相配合的滑块（401）。
8.根据权利要求7所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述立板（3）顶部对应所述活动板（4）的位置固定安装有电机（302），所述电机（302）的输出端固定安装有螺杆（303），所述螺杆（303）贯穿所述活动板（4）并与所述活动板（4）螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：包括基台（1）以及与所述基台（1）横向滑动配合的承载架（2）和立板（3），所述立板（3）靠近所述承载架（2）的一面纵向滑动设有活动板（4），所述活动板（4）上固定安装有气泵（5），所述气泵（5）的输出端安装有对接组件（6）；
2.根据权利要求1所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述固定筒（601）靠近所述气泵（5）的一端固定设有外螺纹管（607），所述固定筒（601）通过所述外螺纹管（607）与所述气泵（5）的输出端固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述固定筒（601）远离所述气泵（5）的一端开设有滑动孔（6011），所述活动筒（602）与所述滑动孔（6011）滑动配合，所述活动筒（602）的外表面开设有若干组刻度槽（6021）。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于：所述活动筒（602）靠近所述外螺纹管（607）的一端固定设有活塞环（6022），所述活塞环（6022）的外表面与所述固定筒（601）的内壁相贴合，所述活塞环（6022）的直径大于所述滑动孔（6011）的直径。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器气密性检验装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建林，张卫刚，李宁，
申请(专利权)人：西安优耐特容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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