System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器制造技术_技高网

一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器制造技术

技术编号:42398721 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-16 16:21
一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,包括:支座,架设在输送链板上,一端位于输送链板的一侧,另一端位于输送链板的另一侧;第一进水集水管,横向固定设置在支座的一端,第一进水集水管上设置有进水口;出水集水管,横向固定设置在支座的另一端,出水集水管上设置有出水口;第一辐射换热管组,包括处于输送链板上方的一排平行设置的辐射换热管,第一辐射换热管组的一端与第一进水集水管连通,另一端与出水集水管连通;膜片,固定在第一辐射换热管组的外侧,且与第一辐射换热管组形成第一膜式水冷壁。该换热器专门针对热轧盘条、带钢、线棒冷却传送设备的特点,可对热轧钢铁的冷却余热进行回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧钢铁余热回收的工业设备,更具体涉及一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器


技术介绍

1、热轧钢铁产品初始温度900℃左右,温度高,高温辐射强,在冷却过程中释放出大量高温热能,高温热轧钢铁冷却一般采用较长的冷却链或风冷线,输送速度较快,高温辐射很难回收,因此对于热轧钢铁的冷却余热回收一直是钢铁行业的短板。

2、有鉴于此,有必要对现有技术中的不足予以改进,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于公开一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,用于解决热轧钢铁高温辐射的热回收问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:

3、一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,包括:

4、支座,架设在输送链板上,一端位于输送链板的一侧,另一端位于输送链板的另一侧;

5、第一进水集管,横向固定设置在支座的一端,第一进水集管上设置有进水口;

6、出水集管,横向固定设置在支座的另一端,出水集管上设置有出水口;

7、第一辐射换热管组,包括处于输送链板上方的一排平行设置的辐射换热管,第一辐射换热管组的一端与第一进水集管连通,另一端与出水集管连通;

8、膜片,固定在第一辐射换热管组的外侧,且与第一辐射换热管组形成第一膜式水冷壁。

9、作为本专利技术的进一步改进,支座的另一端还横向固定设置有第二进水集管,第二进水集管与出水集管之间通过第二辐射换热管组进行连通。

10、作为本专利技术的进一步改进,还包括第三辐射换热管组,其包含一排平行设置的辐射换热管,第三辐射换热管组位于第一辐射换热管组的下方,且一端连通第一进水集管,另一端连通出水集管。

11、作为本专利技术的进一步改进,第二进水集管与出水集管处于同一竖向平面内。

12、所述第三辐射换热管组为对称结构,第三辐射换热管组的两端分别连通第一进水集管和第二进水集管,其顶端连通出水集管。

13、作为本专利技术的进一步改进,第二辐射换热管组外侧形成有第二膜式水冷壁。

14、作为本专利技术的进一步改进,第一膜式水冷壁与第二膜式水冷壁的外侧设置有保温材料,用于减少热量的散失。

15、作为本专利技术的进一步改进,所述换热器为对称结构。

16、作为本专利技术的进一步改进,出水集水管的高度高于第一进水集管和第二进水集管。

17、作为本专利技术的进一步改进,支座上设置有检修门。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、(1)本专利技术设计了一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,通过将换热管组沿输送链板长度方向设置,还将换热管设计成弧形,可以进一步增大换热的面积,即使针对输送速度较快的冷却链或风冷线,也能很好的将热轧高温物料的热量进行充分回收。

20、(2)本专利技术整体封闭设计,最大限度地将高温物料包在内部,扩大了换热面,减少了热量外泄,增加了高温辐射热能的回收,同时依靠水的密度差,高温水向上流动,低温水向下流动,可以对高温水进行收集。

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【技术保护点】

1.一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,支座的另一端还横向固定设置有第二进水集管,第二进水集管与出水集管之间通过第二辐射换热管组进行连通。

3.根据权利要求2所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,还包括第三辐射换热管组,其包含一排平行设置的辐射换热管,第三辐射换热管组位于第一辐射换热管组的下方,且一端连通第一进水集管,另一端连通出水集管。

4.根据权利要求2所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,第二进水集管与出水集管处于同一竖向平面内。

5.根据权利要求3所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,所述第三辐射换热管组为对称结构,第三辐射换热管组的两端分别连通第一进水集管和第二进水集管,其顶端连通出水集管。

6.根据权利要求5所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,第二辐射换热管组外侧形成有第二膜式水冷壁。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,第一膜式水冷壁与第二膜式水冷壁的外侧设置有保温材料,用于减少热量的散失。

8.根据权利要求5或6所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,所述换热器为对称结构。

9.根据权利要求2-6任一所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,出水集管的高度高于第一进水集管和第二进水集管。

10.根据权利要求1-3任一所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,支座上设置有检修门。

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【技术特征摘要】

1.一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,支座的另一端还横向固定设置有第二进水集管,第二进水集管与出水集管之间通过第二辐射换热管组进行连通。

3.根据权利要求2所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,还包括第三辐射换热管组,其包含一排平行设置的辐射换热管,第三辐射换热管组位于第一辐射换热管组的下方,且一端连通第一进水集管,另一端连通出水集管。

4.根据权利要求2所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,第二进水集管与出水集管处于同一竖向平面内。

5.根据权利要求3所述的一种膜片式热轧钢铁高温辐射换热器,其特征在于,所述第三辐射换热管组为对称结构,第三辐射换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖宏鹰周哲胡智博于晓莹赵经纬刘江龙武光涛
申请(专利权)人:中航超能苏州科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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