【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件加工，具体为一种管件翻边扩口设备及方法。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，可用于进行气态或液态介质的输送，而钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件。管件在实际使用时，为了实现管道之间的连接以及满足连接后的密封性要求，往往需要对管道的端面进行向外翻边的加工，该翻边可与活套式法兰或者螺帽配合使用。
2、由于金属具有一定的延展性，扩口件不断挤压管件的孔径，以使孔径向外扩展成扩口件的大小，实现对管件的扩口，同样地，翻边头在挤压管件的孔径后，管件的边沿形成倾斜于管件的斜边，并且随着翻边头的不断挤压，管件的的边沿不断扩张，随后即可通过挤压模挤压至形成垂直于管件自身的翻边。现有的管件的扩口和翻边操作分别经过不同的加工设备加工，管件在扩口完成后需要转移至翻边设备再进行翻边，其不仅需要增加了人力和物力，而且扩口翻边效率较低，使用存在一定的缺陷；同时，现有的单一的设备，其所配对的管件放置工件、压紧工件等大多是对应的专有尺寸，同一设备只能生产单一的一种型号的管件，适用性不强。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管件翻边扩口设备及方法，解决了现有技术中管件的扩口和翻边操作分别经过不同的加工设备加工，管件在扩口完成后需要转移至翻边设备再进行翻边，其不仅需要增加了人力和物力，而且扩口翻边
3、（二）技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种管件翻边扩口设备，包括扩口翻边一体机机箱，所述扩口翻边一体机机箱的上表面中部固定连接有安装罩，所述安装罩内侧对称固定安装有驱动气缸，两个所述驱动气缸的活塞端共同固定连接有滑台，所述滑台呈半包围的方框形结构，且所述滑台的内部安装有移动组件，所述移动组件的一端固定连接有安装座，所述安装座的外表面一侧安装有翻边扩口机构；
5、所述扩口翻边一体机机箱的上表面一端对称固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的顶部共同安装有控制机构，所述扩口翻边一体机机箱的上表面另一端固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆的顶部共同固定连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有用于对管件进行支撑的放置机构；
6、所述移动组件包括对称固定连接在滑台内侧的两个固定座，两个所述固定座的相对一侧共同转动连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的外表面套设螺纹连接有滑座，所述滑座的外表面与滑台的内侧滑动连接，且所述滑座的一端与安装座固定连接；
7、通过上述技术方案，滑座能够跟随正反牙丝杆的旋转而沿着滑台的内侧进行滑移，从而进行位置的变换；
8、所述翻边扩口机构包括固定连接在安装座外表面一侧的凸台，所述凸台的外表面一侧分别固定连接有两个第一连接座和两个第二连接座，两个所述第一连接座的一端分别固定安装有第一扩口头和第二扩口头，两个所述第二连接座的外表面一端分别套设螺纹连接有翻边头和挤压模；
9、所述放置机构包括两个相铰接的支撑组件，所述支撑组件包括两个转动连接在安装箱内壁的转轴，两个所述转轴的外表面均套设固定连接有支撑板，两个所述支撑板靠近转轴的一侧相铰接，且两个所述支撑组件相邻一侧的两个所述支撑板相铰接；
10、通过上述技术方案，两个支撑组件虽然被固定在安装箱的内部，但支撑组件自身的支撑板仍能够进行旋转，从而由于两个支撑板所组成的v行结构的张角不同，而能够放置不同直径大小的管件。
11、所述放置机构还包括对称固定安装在安装箱侧壁的两个微型电动推杆，两个所述微型电动推杆的输出端均固定连接有卡块，两个所述卡块的下表面均与安装箱的内壁底部滑动连接，两个所述卡块的内侧均抵接有活动杆，两个所述活动杆的一端均固定连接有活动板，两个所述活动板远离活动杆的一侧分别与两个支撑组件相互远离一侧的相应支撑板相铰接。
12、通过上述技术方案，微型电动推杆的输出端伸缩时，其能够带动所连接的卡块沿着安装箱的内壁底部进行滑动，从而拉动活动板的一侧位移，进而带动活动板另一侧所铰接的支撑组件的张开角度变化，以放置不同直径大小的管件。
13、优选的，所述安装罩的上表面固定连接有延伸板，所述延伸板的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿延伸至延伸板的下方并固定连接有顶板。
14、优选的，所述扩口翻边一体机机箱和工作台的上表面共同固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有底板，所述底板处于顶板的正下方位置，且所述顶板和底板的相对一侧均开设有与管件相配合的放置槽。
15、通过上述技术方案，放置槽的直径大小应大于管件的直径，其起到的是放置作用，并不限制管件沿着放置槽而进行横向滑移。
16、优选的，所述安装箱的外表面两侧均开设有与管件相配合的槽口，且所述安装箱的顶部固定连接有可视玻璃。
17、通过上述技术方案，可视玻璃的存在能够便于工作人员透过可视玻璃观察到安装箱内部的管件放置情况。
18、优选的，所述滑台的一端固定安装有伺服电机，且所述安装罩靠近伺服电机的一侧开设有与伺服电机相匹配的让位槽，所述伺服电机的输出轴贯穿滑台并延伸至固定座的内部，且所述伺服电机的输出轴与正反牙丝杆固定连接。
19、通过上述技术方案，伺服电机的运行能够带动正反牙丝杆的转动，从而驱动滑座沿着滑台而进行水平的位移，从而带动安装座沿着滑台方向进行移动，对管件依次进行扩口和翻边操作。
20、优选的，所述延伸板的上表面还固定连接有储液箱，所述储液箱的底部固定连通有导管，所述导管的一端贯穿延伸至延伸板的下方。
21、通过上述技术方案，导管端部流出的水流能够对被扩口的管件进行降温，使管件被扩口后快速固定在扩口状态。
22、优选的，所述控制机构包括固定连接在两个第一支撑杆顶部的控制箱，所述控制箱的正面分别固定安装有控制器和控制开关。
23、通过上述技术方案，控制器和控制开关能够对本装置的多个电气设备进行操控。
24、优选的，所述扩口翻边一体机机箱的正面对称铰接有门板，两个所述门板的正面均固定连接有把手，且所述扩口翻边一体机机箱的下表面四周均固定连接有支撑脚。
25、通过上述技术方案，多个支撑脚将整个扩口翻边一体机机箱与放置的地面隔开，减轻扩口翻边一体机机箱的底部与地面直接接触而容易受潮的情况。
26、一种管件翻边扩口设备的扩口方法，包括以下具体步骤：
27、步骤一、通过控制器制动微型电动推杆，使其输出端位移以适配所需加工的管件直径尺寸，随后将管件穿过安装箱两侧的槽口放置在支撑组件的表面，且管件的端部抵接抵块的一侧，随后通过操控直线电机使得两个管件均移动到底板上方，且管件的一端均与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管件翻边扩口设备，包括扩口翻边一体机机箱（1），其特征在于：所述扩口翻边一体机机箱（1）的上表面中部固定连接有安装罩（9），所述安装罩（9）内侧对称固定安装有驱动气缸（10），两个所述驱动气缸（10）的活塞端共同固定连接有滑台（11），所述滑台（11）呈半包围的方框形结构，且所述滑台（11）的内部安装有移动组件，所述移动组件的一端固定连接有安装座（17），所述安装座（17）的外表面一侧安装有翻边扩口机构；
2.根据权利要求1所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述翻边扩口机构包括固定连接在安装座（17）外表面一侧的凸台（18），所述凸台（18）的外表面一侧分别固定连接有两个第一连接座（19）和两个第二连接座（20），两个所述第一连接座（19）的一端分别固定安装有第一扩口头（21）和第二扩口头（22），两个所述第二连接座（20）的外表面一端分别套设螺纹连接有翻边头（23）和挤压模（24）。
3.根据权利要求2所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述放置机构包括两个相铰接的支撑组件（35），所述支撑组件（35）包括两个转动连接在安装箱（32）内
4.根据权利要求3所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述移动组件包括对称固定连接在滑台（11）内侧的两个固定座（14），两个所述固定座（14）的相对一侧共同转动连接有正反牙丝杆（15），所述正反牙丝杆（15）的外表面套设螺纹连接有滑座（16），所述滑座（16）的外表面与滑台（11）的内侧滑动连接，且所述滑座（16）的一端与安装座（17）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述安装罩（9）的上表面固定连接有延伸板（25），所述延伸板（25）的一端固定安装有电动推杆（26），所述电动推杆（26）的输出端贯穿延伸至延伸板（25）的下方并固定连接有顶板（27），所述扩口翻边一体机机箱（1）和工作台（30）的上表面共同固定连接有支撑座（29），所述支撑座（29）的上表面固定连接有底板（28），所述底板（28）处于顶板（27）的正下方位置，且所述顶板（27）和底板（28）的相对一侧均开设有与管件相配合的放置槽。
6.根据权利要求5所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述滑台（11）的一端固定安装有伺服电机（12），且所述安装罩（9）靠近伺服电机（12）的一侧开设有与伺服电机（12）相匹配的让位槽（13），所述伺服电机（12）的输出轴贯穿滑台（11）并延伸至固定座（14）的内部，且所述伺服电机（12）的输出轴与正反牙丝杆（15）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述延伸板（25）的上表面还固定连接有储液箱（42），所述储液箱（42）的底部固定连通有导管（43），所述导管（43）的一端贯穿延伸至延伸板（25）的下方。
8.根据权利要求7所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述控制机构包括固定连接在两个第一支撑杆（5）顶部的控制箱（6），所述控制箱（6）的正面分别固定安装有控制器（7）和控制开关（8）。
9.根据权利要求8所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述扩口翻边一体机机箱（1）的正面对称铰接有门板（2），两个所述门板（2）的正面均固定连接有把手（3），且所述扩口翻边一体机机箱（1）的下表面四周均固定连接有支撑脚（4）。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种管件翻边扩口设备的扩口方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种管件翻边扩口设备，包括扩口翻边一体机机箱（1），其特征在于：所述扩口翻边一体机机箱（1）的上表面中部固定连接有安装罩（9），所述安装罩（9）内侧对称固定安装有驱动气缸（10），两个所述驱动气缸（10）的活塞端共同固定连接有滑台（11），所述滑台（11）呈半包围的方框形结构，且所述滑台（11）的内部安装有移动组件，所述移动组件的一端固定连接有安装座（17），所述安装座（17）的外表面一侧安装有翻边扩口机构；
2.根据权利要求1所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述翻边扩口机构包括固定连接在安装座（17）外表面一侧的凸台（18），所述凸台（18）的外表面一侧分别固定连接有两个第一连接座（19）和两个第二连接座（20），两个所述第一连接座（19）的一端分别固定安装有第一扩口头（21）和第二扩口头（22），两个所述第二连接座（20）的外表面一端分别套设螺纹连接有翻边头（23）和挤压模（24）。
3.根据权利要求2所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述放置机构包括两个相铰接的支撑组件（35），所述支撑组件（35）包括两个转动连接在安装箱（32）内壁的转轴（3501），两个所述转轴（3501）的外表面均套设固定连接有支撑板（3502），两个所述支撑板（3502）靠近转轴（3501）的一侧相铰接，且两个所述支撑组件（35）相邻一侧的两个所述支撑板（3502）相铰接；
4.根据权利要求3所述的一种管件翻边扩口设备，其特征在于：所述移动组件包括对称固定连接在滑台（11）内侧的两个固定座（14），两个所述固定座（14）的相对一侧共同转动连接有正反牙丝杆（15），所述正反牙丝杆（15）的外表面套设螺纹连接有滑座（16），所述滑座（16）的外表面与滑台（11）的内侧滑动连接，且所述滑座（16）的一端与安装座（17）固定连接。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃强，王燕，
申请(专利权)人：四川岷河管道建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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