一种喷倒两用油壶制造技术

技术编号:42397861 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 16:20
一种喷倒两用油壶,包括油壶壶身和油壶上盖,油壶上盖上设置有倒油嘴和喷嘴,倒油嘴处安装有重力翻盖,油壶上盖后端安装有可上下转动或左右转动的操作杆,操作杆下端接触安装有与喷嘴连接的泵芯;油壶上盖内安装有可沿前后方向滑动的锁件,操作杆与锁件滑动配合,操作杆左右横向移动时,带动锁件靠近或远离重力翻盖;油壶具备倒油位置和喷油位置,处倒油位置,横向拨动操作杆,带动锁件远离重力翻盖并与其脱离接触,倾倒油壶壶身时重力翻盖打开,倒油嘴倒油;倒油位置切换至喷油位置,横向进行反向拨动操作杆,带动锁件靠近重力翻盖与之相抵,上下按压操作杆,带动泵芯从喷嘴进行喷油。本技术提供一种喷倒两用油壶,实现单手开闭模式切换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体容器,尤其涉及一种喷倒两用油壶


技术介绍

1、对在家庭生活中,人们通常会买来桶装食用油后,然后分装进家用食用油壶。如果是使用桶装食用油桶来倒油会非常不方便,并且由于桶装食用油桶在设计时并未考虑到倒油时所可能产生的油液遗留,用户在倒油后经常在在瓶口处以及瓶身上留下遗留的油渍,不利已厨房清洁卫生,以及可能导致食用油发生变质。

2、额外的,用户通常在炒菜时通常只能使用一只手来操作油壶,另一只手需要拿炒菜勺炒菜,因此那些体积过大和过重的食用油桶也不方便用户拿取以及使用,市场上通常的油壶都需要用户一只手打开盖子后才可以使用,并且用户在制作一些食品时需要将食用油均匀的喷洒在食物上,市面上带有倒油和喷油功能的油壶通常也需要两只手同时操作才能完成喷油的功能。

3、经查,专利文献号为cn201631056u提供了一种多功能食用油壶,包括油壶本体和壶盖,在所述的壶盖上设有一个倒油口和一个按压式喷油嘴,所述的倒油口上设有倒油盖。本产品是一种既能倒油又能喷油且结构简单、性能可靠的多功能食用油壶。但是用户在使用该产品时,由于喷油装置是按压式的,用户并不能准确的了解喷油时喷油口所在的位置,食用油很容易喷不到用户想要的位置,因此所产生浪费以及多余的油污,并且倒油口上虽然有防尘盖,但是用户使用该油壶时仍然需要手动拨开倒油盖后才能倒油,要不然食用油需要冲开防尘盖后才能倒入锅具内,这将使食用油仍然接触到防尘盖上的灰尘,并且将会有部分食用油残留在防尘盖上。

4、中国技术专利cn219289292u公开了一种喷倒两用多功能食用油壶,包括油壶本体、油壶上盖、倒油嘴和喷嘴,油壶上盖在前中部到顶部之间开有一个安装口,安装口中安装有一块可转动的重力翻盖,重力翻盖与油壶上盖的安装口配合实现打开或者关闭,重力翻盖上安装有可以前后移动的倒油开关,倒油开关的下部活动连接着杠杆翻盖的上部,杠杆翻盖是可转动地安装在重力翻盖上,杠杆翻盖底部有翻盖塞与油壶本体上的倒油嘴配合实现打开或者关闭;油壶上盖上有喷嘴,喷嘴连接有喷油管,喷油管的另一端连接着安装在油壶本体上的泵芯出口。本食用油壶使用方便,卫生健康,既能倒油也能喷油。但同时,当倒油嘴倒油完成后,需要手动将重力翻盖的滑槽与油壶上盖上的卡条配合,才能实现对重力翻盖的限位,用户操作起来非常不方便,并不能只用一只手完成喷油。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、有鉴于此,本说明书实施例提供一种使用方便,卫生健康,单手完成倒油或喷油、以及单手完成开闭模式切换的喷倒两用油壶。

3、(二)技术方案

4、为解决所述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种喷倒两用油壶,包括油壶壶身和油壶上盖,油壶上盖上设置有倒油嘴和喷嘴,倒油嘴处安装有重力翻盖,油壶上盖后端安装有可上下转动或左右转动的操作杆,操作杆下端接触安装有与喷嘴连接的泵芯;油壶上盖内安装有可沿前后方向滑动的锁件,操作杆与锁件滑动配合,操作杆左右横向移动时,带动锁件靠近或远离重力翻盖;油壶具备倒油位置和喷油位置,处于倒油位置时,横向拨动操作杆,带动锁件远离重力翻盖并与其脱离接触,倾倒油壶壶身时重力翻盖打开,倒油嘴进行倒油;从倒油位置切换至喷油位置时,横向进行反向拨动操作杆,带动锁件靠近重力翻盖并与之相抵锁止,上下按压操作杆,带动泵芯从喷嘴进行喷油。

5、与现有技术相比,本技术的优点在于:当操纵杆在喷油位置时,操作杆下端接触安装有与喷嘴连接的泵芯,上下按压操作杆,带动泵芯从喷嘴进行喷油;当操纵杆在倒油位置时,倾倒油壶壶身时重力翻盖打开,倒油嘴进行倒油,实现单手完成喷油或倒油,操作简单方便;且当操纵杆在喷油位置时,锁件的上端面与重力翻盖的下端面相抵,使得重力翻盖不能打开,对重力翻盖进行上锁,即此时不能倒油,操纵杆集合了按压喷油以及对重力翻盖上锁两个功能,通过控制操作杆即可实现按压喷油的同时对重力翻盖上锁,或通过倾倒油壶进行倒油,整体结构简单,设计巧妙。

6、在一些实施例中,油壶上盖包括盖体和顶盖,喷嘴从外部往内扣于盖体的侧壁上,重力翻盖安装于顶盖上,通过所述改进,使得油壶上盖整体看起来更加美观,对盖体内的零件得到有效的保护。

7、在一些实施例中,盖体内安装有球形支脚,操作杆上设有与球形支脚配合的球形铰接槽,通过球形支脚的球状部安装于球形铰接槽内,操作杆球面铰接于盖体内,通过所述改进,通过球形支脚的球状部安装于球形铰接槽内,实现操作杆绕所述球形支脚360°转动。

8、在一些实施例中,操作杆的上端面向上凸起有导块,锁件下端设置有与导块配合且倾斜设置的导槽,导块的壁面与导槽的壁面相抵,操作杆左右横向移动时,带动锁件靠近或远离重力翻盖,通过所述改进,操作杆横向移动时,导块在导槽内移动,因为导块的壁面与导槽的壁面相抵,因导槽呈倾斜设置,使得锁件靠近或远离重力翻盖,实现锁件的前后移动。

9、在一些实施例中,锁件包括上下贯通的限位槽,顶盖包括与限位槽配合的限位块,限位块包括呈竖直设置的按压部,限位块插接于限位槽内,当锁件移动时,按压部的壁面与限位槽的壁面相抵,限制锁件仅能进行前后滑动,通过所述改进,按压部的壁面与限位槽的壁面相抵,使得限位槽沿着按压部的长度方向移动,限制锁件的移动位置,使得锁件仅能进行前后滑动,使得当操纵杆横向拨动时,锁件运动更加稳定。

10、在一些实施例中,按压部呈弹性设置,限位块的侧壁面向外侧凸起有限位部,通过按压按压部,使限位块插接于限位槽内,限位部的上端面与锁件的下端面相抵,通过所述改进,通过限位部的上端面与锁件的下端面相抵,使得锁件安装于顶盖上,防止因按压操纵杆使得锁件向下掉落,使得锁件与顶盖连接的更加紧密。

11、操作杆包括扳手,盖体后端设置有档位槽,扳手插接于档位槽内,档位槽包括水平部、和设于水平部一端向下延伸的竖直部,当扳手位于竖直部时,扳手处于喷油位置,当扳手在水平部上横向移动远离竖直部时,扳手依次经过全闭位置和倒油位置,水平部上侧壁面上向下凸起有挡块,挡块设于喷油位置与倒油位置之间,通过所述改进,通过将扳手插接于档位槽内,档位槽对扳手起到限位作用,防止操纵杆移动过程中与其余零件发生碰撞,同时档位槽对扳手起到导向作用,扳手在档位槽移动,从而实现油壶在喷油位置、全闭位置以及倒油位置进行切换,且挡块的设置,使得当扳手经过挡块或第受到阻力,防止外在因素轻易拨动扳手,安全性更强,同时也直观的体现出油位置、全闭位置以及倒油位置,方便操作。

12、在一些实施例中,喷嘴连接有喷油管,喷油管的另一端连接着安装在泵芯的出口处,泵芯包括阀杆,操作杆的下端面抵靠在阀杆上,通过按压操作杆带动阀杆,从而使泵芯经过喷油管从喷嘴进行喷油,通过所述改进,通过上下按压操纵杆,操作杆带动阀杆,从而使泵芯经过喷油管从喷嘴进行喷油,实现操纵杆按压喷油。

13、在一些实施例中,顶盖与盖体之间开设有安装口,重力翻盖其后部两侧设置有轴销,对应地,安装口的两侧壁面布置有开口轴套,轴销卡接于开口轴套内,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷倒两用油壶,包括油壶壶身(1)和油壶上盖(2),其特征在于:所述油壶上盖(2)上设置有倒油嘴(6)和喷嘴(7),所述倒油嘴(6)处安装有重力翻盖(3),所述油壶上盖(2)后端安装有可上下转动或左右转动的操作杆(4),所述操作杆(4)下端接触安装有与所述喷嘴(7)连接的泵芯(9);

2.根据权利要求1所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述油壶上盖(2)包括盖体(2.1)和顶盖(2.2),所述喷嘴(7)从外部往内扣于所述盖体(2.1)的侧壁上,所述重力翻盖(3)安装于所述顶盖(2.2)上。

3.根据权利要求2所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述盖体(2.1)内安装有球形支脚(2.5),所述操作杆(4)上设有与所述球形支脚(2.5)配合的球形铰接槽(4.2),通过所述球形支脚(2.5)的球状部安装于所述球形铰接槽(4.2)内,所述操作杆(4)球面铰接于所述盖体(2.1)内。

4.根据权利要求2所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述操作杆(4)的上端面向上凸起有导块(4.1),所述锁件(5)下端设置有与所述导块(4.1)配合且倾斜设置的导槽(5.1),所述导块(4.1)的壁面与所述导槽(5.1)的壁面相抵,所述操作杆(4)左右横向移动时,带动所述锁件(5)靠近或远离所述重力翻盖(3)。

5.根据权利要求4所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述锁件(5)包括上下贯通的限位槽(5.2),所述顶盖(2.2)包括与所述限位槽(5.2)配合的限位块(2.4),所述限位块(2.4)包括呈竖直设置的按压部(2.4.1),所述限位块(2.4)插接于所述限位槽(5.2)内,当所述锁件(5)移动时,所述按压部(2.4.1)的壁面与所述限位槽(5.2)的壁面相抵,限制所述锁件(5)仅能进行前后滑动。

6.根据权利要求5所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述按压部(2.4.1)呈弹性设置,所述限位块(2.4)的侧壁面向外侧凸起有限位部(2.4.2),通过按压所述按压部(2.4.1),使所述限位块(2.4)插接于所述限位槽(5.2)内,所述限位部(2.4.2)的上端面与所述锁件(5)的下端面相抵。

7.根据权利要求2所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述操作杆(4)包括扳手(4.3),所述盖体(2.1)后端设置有档位槽(2.6),所述扳手(4.3)插接于所述档位槽(2.6)内,所述档位槽(2.6)包括水平部(2.6.1)、和设于所述水平部(2.6.1)一端向下延伸的竖直部(2.6.2),当所述扳手(4.3)位于所述竖直部(2.6.2)时,所述扳手(4.3)处于喷油位置,当所述扳手(4.3)在所述水平部(2.6.1)上横向移动远离所述竖直部(2.6.2)时,所述扳手(4.3)依次经过全闭位置和倒油位置,所述水平部(2.6.1)上侧壁面上向下凸起有挡块(2.6.3),所述挡块(2.6.3)设于所述喷油位置与所述倒油位置之间。

8.根据权利要求1所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述喷嘴(7)连接有喷油管(8),所述喷油管(8)的另一端连接着安装在所述泵芯(9)的出口(9.2)处,所述泵芯(9)包括阀杆(9.1),所述操作杆(4)的下端面抵靠在阀杆(9.1)上,通过按压操作杆(4)带动所述阀杆(9.1),从而使所述泵芯(9)经过所述喷油管(8)从所述喷嘴(7)进行喷油。

9.根据权利要求2所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述顶盖(2.2)与所述盖体(2.1)之间开设有安装口(2.3),所述重力翻盖(3)其后部两侧设置有轴销(3.1),对应地,所述安装口(2.3)的两侧壁面布置有开口轴套(2.3.1),所述轴销(3.1)卡接于所述开口轴套(2.3.1)内,使所述重力翻盖(3)可转动地安装在所述安装口(2.3)上。

10.根据权利要求9所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述重力翻盖(3)的后部设有卡槽(3.2),所述卡槽(3.2)内卡接有配重块(10),所述配重块(10)带动所述重力翻盖(3)一直保持水平状态。

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【技术特征摘要】

1.一种喷倒两用油壶,包括油壶壶身(1)和油壶上盖(2),其特征在于:所述油壶上盖(2)上设置有倒油嘴(6)和喷嘴(7),所述倒油嘴(6)处安装有重力翻盖(3),所述油壶上盖(2)后端安装有可上下转动或左右转动的操作杆(4),所述操作杆(4)下端接触安装有与所述喷嘴(7)连接的泵芯(9);

2.根据权利要求1所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述油壶上盖(2)包括盖体(2.1)和顶盖(2.2),所述喷嘴(7)从外部往内扣于所述盖体(2.1)的侧壁上,所述重力翻盖(3)安装于所述顶盖(2.2)上。

3.根据权利要求2所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述盖体(2.1)内安装有球形支脚(2.5),所述操作杆(4)上设有与所述球形支脚(2.5)配合的球形铰接槽(4.2),通过所述球形支脚(2.5)的球状部安装于所述球形铰接槽(4.2)内,所述操作杆(4)球面铰接于所述盖体(2.1)内。

4.根据权利要求2所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述操作杆(4)的上端面向上凸起有导块(4.1),所述锁件(5)下端设置有与所述导块(4.1)配合且倾斜设置的导槽(5.1),所述导块(4.1)的壁面与所述导槽(5.1)的壁面相抵,所述操作杆(4)左右横向移动时,带动所述锁件(5)靠近或远离所述重力翻盖(3)。

5.根据权利要求4所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述锁件(5)包括上下贯通的限位槽(5.2),所述顶盖(2.2)包括与所述限位槽(5.2)配合的限位块(2.4),所述限位块(2.4)包括呈竖直设置的按压部(2.4.1),所述限位块(2.4)插接于所述限位槽(5.2)内,当所述锁件(5)移动时,所述按压部(2.4.1)的壁面与所述限位槽(5.2)的壁面相抵,限制所述锁件(5)仅能进行前后滑动。

6.根据权利要求5所述的一种喷倒两用油壶,其特征在于:所述按压部(2.4.1)呈弹性设置,所述限位块(2.4)的侧壁面向外侧凸起有限位部(2.4.2),通过按...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炎聪
申请(专利权)人:余姚市金舜塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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