【技术实现步骤摘要】
本技术涉及衬板成型，具体是一种节能型耐磨衬板冷却机构。
技术介绍
1、工业上，铁矿石、烧结矿、焦炭、煤炭、石灰石等散料由于磨粒磨损严重，在相应的破碎、筛分、搬运、储存、输送设备上需要使用耐磨衬板，以延长设备的使用寿命。
2、现有技术中的衬板成型装置设置的冷却系统普遍采用内部冷却，容易导致冷却效果不均匀，无法充分覆盖整个衬板表面，造成某些区域的冷却速度较慢，从而影响产品质量，并且依靠内部冷却的方式，需要更长的时间才能将热量从模具中完全带走，进而导致衬板冷却时间延长。
3、因此，针对上述问题提出一种节能型耐磨衬板冷却机构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，冷却效率低的问题，本技术提一种节能型耐磨衬板冷却机构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型耐磨衬板冷却机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座顶部的两侧均螺纹有支腿，所述支腿的顶部的固定安装有安装板，所述安装板顶部的四角均螺纹连接有快速接头，所述快速接头的底部固定连接有竖管，所述竖管的底部固定安装有喷头，所述安装板背面的中间部位螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧螺纹连接有风扇。
3、作为优选，所述底板顶部的一侧固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的中间部位固定安装有增压泵。
4、作为优选，所述增压泵的一侧固定安装有进水管，所述增压泵的另一侧固定安装有排水管，所述排水管的表面固定安装多个第一分流管。>
5、作为优选，所述排水管的一端固定安装有三通接头，所述三通接头的两侧均固定安装有第二分流管。
6、作为优选，所述支撑座底部的中间部位螺纹连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定安装有抵板。
7、作为优选，所述支撑座顶部的中间部位固定安装有下模，所述下模的内部开设有成型腔，所述成型腔的固定安装有进料管，所述进料管的底部固定安装有第一回流管，所述安装板的顶部螺纹连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装有上模。
8、作为优选，所述下模的内部开设有多个第一冷却通道，所述上模的内部开设有多个第二冷却通道，所述上模的一侧固定安装有第二回流管，所述下模的一侧固定安装有第三回流管。
9、本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过安装板、快速接头、竖管、喷头、连接板、风扇的结构设计，且通过结构之间的相互配合，实现了喷淋降温的功能，解决了冷却效率低的问题，由此可以将冷却液精确地送到需要降温的部位，对模具和衬板进行直接接触，从而到达快速降温的目的，可以使冷却水充分覆盖到模具和衬板表面，使模具和衬板冷却均匀，从而降低了衬板成型后的变形风险，还可以减缓模具的热疲劳和磨损，从而延长模具的使用寿命。
11、2.本技术通过水箱、增压泵的结构设计，实现了输送冷却液的功能，由此可以增加冷却液的流动速度，使其更快地通过模具或衬板，进而加快了冷却速度，提高了冷却效果，还可以减少冷却液在流动过程中的温度上升，保持冷却液的低温状态，进一步提高冷却效果。
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1.一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部的两侧均螺纹有支腿(3)，所述支腿(3)的顶部的固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的四角均螺纹连接有快速接头(5)，所述快速接头(5)的底部固定连接有竖管(6)，所述竖管(6)的底部固定安装有喷头(7)，所述安装板(4)背面的中间部位螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧螺纹连接有风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的内部固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部的中间部位固定安装有增压泵(12)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述增压泵(12)的一侧固定安装有进水管(13)，所述增压泵(12)的另一侧固定安装有排水管(14)，所述排水管(14)的表面固定安装多个第一分流管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述排水管(
5.根据权利要求1所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述支撑座(2)底部的中间部位螺纹连接有第一气缸(18)，所述第一气缸(18)的顶部固定安装有抵板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述支撑座(2)顶部的中间部位固定安装有下模(20)，所述下模(20)的内部开设有成型腔(21)，所述成型腔(21)的固定安装有进料管(22)，所述进料管(22)的底部固定安装有第一回流管(23)，所述安装板(4)的顶部螺纹连接有第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的底部固定安装有上模(25)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述下模(20)的内部开设有多个第一冷却通道(26)，所述上模(25)的内部开设有多个第二冷却通道(27)，所述上模(25)的一侧固定安装有第二回流管(28)，所述下模(20)的一侧固定安装有第三回流管(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部的两侧均螺纹有支腿(3)，所述支腿(3)的顶部的固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的四角均螺纹连接有快速接头(5)，所述快速接头(5)的底部固定连接有竖管(6)，所述竖管(6)的底部固定安装有喷头(7)，所述安装板(4)背面的中间部位螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧螺纹连接有风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)的内部固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶部的中间部位固定安装有增压泵(12)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其特征在于：所述增压泵(12)的一侧固定安装有进水管(13)，所述增压泵(12)的另一侧固定安装有排水管(14)，所述排水管(14)的表面固定安装多个第一分流管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型耐磨衬板冷却机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾开明，顾鹏，顾红军，葛宏明，孙文岗，邓厚平，
申请(专利权)人：江苏双星特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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