【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于风机叶片生产领域，具体地说是一种镁合金风机叶片。
技术介绍
1、风机叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计、可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。恶劣的环境和长期不停地运转，对风机叶片的要求有：比重轻且具有最佳的疲劳强度和机械性能，能经受暴风等极端恶劣条件和随机负荷的考验；风机叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负荷稳定性好；耐腐蚀、紫外线照射和雷击的性能好；发电成本较低，维护费用最低。且由于风机叶片尺寸很多时候尺寸较大，风机叶片长度甚至能够超过百米，故而运输较为困难，且风机叶片材料的强度和刚度是决定风力发电机组性能优劣的关键。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种镁合金风机叶片，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种镁合金风机叶片，包括叶根法兰座、叶根筒体、叶片筒体前段、叶尾端头、叶片筒体后段、筒体连接法兰，所述的叶根法兰座与叶根筒体底部固定连接，所述的叶根筒体顶部与叶片筒体前段底部固定连接，所述的叶片筒体前段顶部通过筒体连接法兰与叶片筒体后段底部固定连接，所述的叶片筒体后段顶部与叶尾端头固定连接。
4、如上所述的一种镁合金风机叶片，所述的叶根法兰座与叶根筒体底部焊接连接。
5、如上所述的一种镁合金风机叶片，所述的叶根筒体顶部与叶片筒体前段底部焊接连接。
6、如上所述的一种镁合金风机叶片，所述的叶片筒
7、如上所述的一种镁合金风机叶片，所述的叶片筒体后段顶部与叶尾端头焊接连接。
8、如上所述的一种镁合金风机叶片，其主体材质为镁合金。
9、如上所述的一种镁合金风机叶片，所述的镁合金包括如下摩尔百分比的物质：li：5.3-6.2％；al：1.5-2.5％；zn：2.5-3.5％；si：0.5-0.8％；ag：0.2-0.4％；ce：0.1-0.3％；其余为mg。
10、如上所述的一种镁合金风机叶片，所述的镁合金的制备方法包括如下步骤：
11、步骤一：按照配合比例配合后熔炼，熔炼采用真空熔炼，真空熔炼炉内真空度保持为40pa以下，加热功率15-20kw预加热15分钟后，加热功率30-35kw以上加热至溶液全熔，然后在加热功率25-30kw保温15-35分钟，再以加热功率15-20kw降温至浇注温度，然后浇注冷却得到铸锭；
12、步骤二：热轧：以15％-30％的压下量，在230℃-280℃下对浇注得到的铸锭进行热轧制变形，热轧至厚度5-15mm；
13、步骤三：热轧完毕后进行轧制退火，退火温度200-260℃，使用氩气保护在线退火炉进行在线退火时间3-5min；
14、步骤四：冷轧：轧制压下量10％-20％，轧制速度10-20m/min；
15、步骤五：冷轧后进行温轧至0.5mm；温轧轧辊温度100-120℃，轧制压下量10％-20％；设备为：可逆冷轧机；
16、步骤六：温轧后进行退火，退火温度220℃-280℃，30min，退火完成后空冷至室温得镁合金板，温轧设备带保温装置。
17、本专利技术的优点是：本专利技术可以将风机叶片分为叶根法兰座、叶根筒体、叶片筒体前段、叶尾端头、叶片筒体后段、筒体连接法兰从而便于运输和安装；同时本发采用镁合金作为主要材料制备的风机叶片，镁合金对于环境无污染，便于再回收利用；同时镁合金是强度较高的轻金属，利用特种制造工艺形成，其具有材料轻质高强、工艺安全可靠、结构新颖灵活、功能齐全可选等特点。
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1.一种镁合金风机叶片，其特征在于：包括叶根法兰座(1)、叶根筒体(2)、叶片筒体前段(3)、叶尾端头(4)、叶片筒体后段(5)、筒体连接法兰(6)，所述的叶根法兰座(1)与叶根筒体(2)底部固定连接，所述的叶根筒体(2)顶部与叶片筒体前段(3)底部固定连接，所述的叶片筒体前段(3)顶部通过筒体连接法兰(6)与叶片筒体后段(5)底部固定连接，所述的叶片筒体后段(5)顶部与叶尾端头(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的叶根法兰座(1)与叶根筒体(2)底部焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的叶根筒体(2)顶部与叶片筒体前段(3)底部焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的叶片筒体前段(3)顶部与叶片筒体后段(5)分别设置筒体连接法兰(6)，所述的叶片筒体前段(3)顶部的筒体连接法兰(6)与叶片筒体后段(5)的筒体连接法兰(6)通过焊接或螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的叶片筒体后段
6.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：其主体材质为镁合金。
7.根据权利要求6所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的镁合金包括如下摩尔百分比的物质：Li：5.3-6.2％；Al：1.5-2.5％；Zn：2.5-3.5％；Si：0.5-0.8％；Ag：0.2-0.4％；Ce：0.1-0.3％；其余为Mg。
8.根据权利要求7所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的镁合金的制备方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金风机叶片，其特征在于：包括叶根法兰座(1)、叶根筒体(2)、叶片筒体前段(3)、叶尾端头(4)、叶片筒体后段(5)、筒体连接法兰(6)，所述的叶根法兰座(1)与叶根筒体(2)底部固定连接，所述的叶根筒体(2)顶部与叶片筒体前段(3)底部固定连接，所述的叶片筒体前段(3)顶部通过筒体连接法兰(6)与叶片筒体后段(5)底部固定连接，所述的叶片筒体后段(5)顶部与叶尾端头(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的叶根法兰座(1)与叶根筒体(2)底部焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的叶根筒体(2)顶部与叶片筒体前段(3)底部焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金风机叶片，其特征在于：所述的叶片筒体前段(3)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩百锋，范佳，
申请(专利权)人：西安四方超轻材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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