【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造纸，尤其涉及一种纸张成型度测量仪及其测量方法。
技术介绍
1、成型度是指纸张被施加压力折成90°角，释放压力后在一段时间内测量出的反弹角度的大小。反弹角度越小说明成型度越好，如果纸张在折叠后反弹力大，会发生反弹角度偏大使折叠器与纸边沿不正确地相交，容易产生错位滑移，包装质量不稳定而变形，容易阻碍包装机运行，造成纸张的浪费，所以可以说测量纸张成型度已经成为包装前不可缺少的一个检验步骤。且随着包装行业的不断扩大发展和人们消费水平的不断提高，包装机对纸张成型度的要求也越来越高。
2、目前，有如专利号为cn102359932b的纸张成型度测量仪，采用一个气缸下压，第二个气缸下压至位置较低的凹槽内的形式使纸张弯折，这种方式无法精准定位第二个气缸下压的位置，弯折并不到位，会影响最终测量结果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种纸张成型度测量仪及其测量方法,达到了提高弯折效果，能使成型度的测量结果更精准的效果。
2、有鉴于此，本专利技术提供一种纸张成型度测量仪，包括：
3、承载台，所述承载台固定设置在底座上，承载台用于承放待测纸张，待测纸张包括平放部和悬空部，平放部承放在承载台上；
4、第一下压组件，所述第一下压组件设置在承载台上方，能向下将待测纸张的平放部压制在承载台上；
5、弯折组件，所述弯折组件设置在承载台一侧，待测纸张的悬空部悬空于弯折组件一侧，弯折组件能转动使悬空部弯折成与平放
6、在本技术方案中，第一下压组件先下压固定住平放部，然后第一下压组件转动使平放部通过弯折成与平放部垂直的状态，这种使待测纸张折成90°角的方式，弯折度高，弯折效果会更好，能使成型度的测量结果更精准。
7、进一步的，所述第一下压组件包括：
8、下压板，所述下压板设置在承载台上方；
9、下压气缸，所述下压气缸活塞杆竖直指向承载台，下压气缸活塞杆输出端与下压板连接。
10、进一步的，所述测量仪还包括固定架，下压板两端滑动设置在固定架上，下压气缸远离活塞杆的一端与固定架连接。
11、进一步的，所述弯折组件包括：
12、弯折板，所述弯折板设置在承载台具有待测纸张悬空部的一侧；
13、转动座，所述转动座共有两个分别设置在弯折板两侧，转动座上开设有连接孔，转轴一端转动套设在连接孔，另一端与弯折板侧部固定连接；
14、弯折气缸，所述弯折气缸一端与固定架连接，弯折气缸的活塞杆输出端与弯折板铰接，弯折气缸的活塞杆缩回时，弯折板底面与承载台顶面平行且竖直距离为过纸距离，弯折气缸的活塞杆伸出时，弯折板弯折板底面与承载台顶面垂直地设置在承载台侧部。
15、在本技术方案中，测量前下压气缸和弯折气缸的活塞杆均缩回，纸张插入弯折板底面与承载台顶面之间，使待测纸张平放部设置在承载台顶面上，悬空部悬空于弯折板底面下方，然后下压气缸下压将平放部压纸在承载台顶面上，然后弯折气缸下压使弯折板绕着转轴轴线转动，从而弯折悬空于弯折板下方的悬空部，直至悬空部被压制在承载台侧面，如此悬空部弯折成与平放部垂直，保持相应之间后，复位弯折气缸，对比纸张弯折前后的参数，获得反弹参数。
16、进一步的，测量仪上设置有调节过纸距离大小的调节装置。
17、在本技术方案中，通过调节过纸距离的大小，可以使本测量仪适用不同厚度克重的纸张的测量，增加测量仪的使用率。
18、进一步的，所述调节装置包括：
19、导向柱，所述导向柱有两个分别设置在转动座下方的底座内；
20、连接座，所述连接座设置在底座内，连接座上下滑动套设在导向柱上且与转动座固定连接，连接座上开设有一倾斜滑槽，倾斜滑槽内滑动设置有调节销；
21、螺杆，所述螺杆与导向柱垂直且转动设置在底座内；
22、滑块，所述滑块滑动设置在底座内的底板上，滑块与螺杆螺旋连接，滑块上方与调节销固定连接；
23、调节旋钮，所述调节旋钮与螺杆端部固定连接且转动设置在底座外部。
24、在本技术方案中，通过旋转调节旋钮带着螺杆转动，从而使滑块沿着螺杆滑动，则滑块会带着调节销沿着倾斜滑槽滑动，因滑块高度方向位置已限定，则调节销沿着倾斜滑槽滑动的过程中会带着连接座在导向柱上滑动从而使转动座的高度发生变化，以此来调节与转动座连接的弯折板底面与承载台顶面纸巾过纸距离的大小。
25、进一步的，底座上设置有视觉识别摄像头，摄像头存储系统与计算机连接。
26、在本技术方案中，通过视觉识别系统，识别出待测纸张弯折前，弯折后反弹的投影长度变化，可以通过计算机计算出反弹参数。
27、进一步的，测量仪上还设置有时间继电器，时间继电器用于控制弯折气缸活塞杆伸出的时间。
28、在本技术方案中，时间继电器在本领域适用控制压弯的之间为通用手段。
29、进一步的，纸张成型度测量仪的测量方法包括以下步骤：
30、s1:插入待测纸张，通过调节装置调节弯折板底面与承载台顶面的过纸距离至与待测纸张相适应，将待测纸张插入弯折板底面与承载台顶面之间，使待测纸张平放部设置在承载台顶面上，悬空部悬空于弯折板底面下方；
31、s2:固定平放部，下压气缸活塞杆伸出下压将平放部压纸在承载台顶面上，视觉识别摄像头拍摄下此时悬空部照片；
32、s3:弯折悬空部，弯折气缸活塞杆伸出下压使弯折板绕着转轴轴线转动，弯折悬空于弯折板下方的悬空部，直至悬空部被压制在承载台侧面，
33、s4:悬空部反弹，达到时间继电器设定时间时，弯折气缸活塞杆缩回复位，悬空部反弹，视觉识别摄像头拍摄下此时悬空部照片；
34、s5:获得反弹参数，通过计算机比对s2和s4拍摄的两组照片，计算出纸张反弹参数。
35、本专利技术的有益效果是：
36、1.使待测纸张折成90°角的方式，弯折度高，弯折效果会更好，能使成型度的测量结果更精准。
37、2.通过调节过纸距离的大小，可以使本测量仪适用不同厚度克重的纸张的测量，增加测量仪的使用率。
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1.一种纸张成型度测量仪，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，所述第一下压组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，所述测量仪还包括固定架(8)，下压板(6)两端滑动设置在固定架(8)上，下压气缸(7)远离活塞杆的一端与固定架(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，所述弯折组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，测量仪上设置有调节过纸距离(14)大小的调节装置。
6.根据权利要求5所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，所述调节装置包括：
7.根据权利要求6所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，底座(2)上设置有视觉识别摄像头(22)，摄像头存储系统与计算机连接。
8.根据权利要求7所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，测量仪上还设置有时间继电器，时间继电器用于控制弯折气缸(11)活塞杆伸出的时间。
9.一种适应于如权利要求8所述的一种纸张成型度测量仪
...【技术特征摘要】
1.一种纸张成型度测量仪，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，所述第一下压组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，所述测量仪还包括固定架(8)，下压板(6)两端滑动设置在固定架(8)上，下压气缸(7)远离活塞杆的一端与固定架(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，所述弯折组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种纸张成型度测量仪，其特征在于，测量仪上设置有调节过纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光军，祝慧，黄学英，陈连生，柯希槐，路崇斌，郑慧娟，
申请(专利权)人：仙鹤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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