【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹模器，更具体地说，本技术涉及快速夹模器。
技术介绍
1、快速换模系统主要应用于冲床、注塑机、压铸机及各种自动化机台所用模具的快速更换。快速换模系统通过自动化夹模器锁模，可以大幅节省换模时间，减少设备闲置时间，提高产能；简单的操作方法可以减少生产线人员的配置，从而降低人员劳动强度及人工成本，夹模器以高压油作为动力源，夹持于模具模沿的u型槽处。
2、中国专利申请号为cn202121109845.6的技术公开了一种自动直拉型夹模器，该技术结构简单，支柱通过移动柱和固定柱结合组成，固定柱通过移动柱内部开设有移动槽可以上下移动调节支柱的高度，固定柱上的弹簧与移动槽内部的挡板配合可以使移动后的移动柱自动复位，同时而形成的相互作用力，提高固定的稳定性；
3、但是在实际使用时，现有的夹模器对模具夹持时，大多通过固定板移动进行夹持，不便对夹持位置进行缓冲，容易导致夹持板因夹持力度过大导致受损，影响使用效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供快速夹模器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：快速夹模器，包括液压缸和插设在液压缸一侧的伸缩杆，所述液压缸的一侧设置有进油孔，所述伸缩杆的一端固定连接有限位滑块，所述液压缸靠近限位滑块的一侧通过螺杆固定有固定板，所述固定板的一侧设置有活动压板，所述固定板靠近活动压板的一侧固定连接有第一限位块；
3、可以看出，通过进油孔向液压缸的内部注入或
4、所述活动压板靠近固定板的一侧开设有第一限位槽，所述活动压板的中部开设有插孔，所述插孔的两端分别固定连接有支撑块和第二限位块，所述支撑块的一侧设置有缓冲机构；
5、可以看出，通过第一限位槽与第一限位块的配合，可以对活动压板进行限位，方便通过对活动压板的挤压，对模具进行夹持，并通过插孔方便与伸缩杆相连接，并可以使插孔上下滑动连接，并通过支撑块可以对模具进行夹持，并通过第二限位块方便对活动压板进行抬起移动，提高使用效果，并通过设置的缓冲机构可以对挤压夹持的过程进行缓冲防护，提高使用效果。
6、优选地，所述固定板的截面形状设置为“u”形，所述伸缩杆贯穿固定板的中部并贯穿插孔的中部；
7、可以看出，通过固定板固定在液压缸的一侧，可以避免活动压板与液压缸产生碰撞，并通过伸缩杆贯穿插孔方便对活动压板进行上下滑动，方便使用。
8、优选地，所述第一限位块的一侧壁体设置为弧形，所述第一限位槽的内腔截面形状设置为弧形，所述第一限位块与第一限位槽相适配，所述第一限位块的一侧设置在第一限位槽的中部；
9、可以看出，通过第一限位块和第一限位槽的配合，可以对活动压板进行限位，避免挤压过程中模具滑动带动活动压板转动，提高夹持的固定强度，提高使用效果。
10、优选地，所述支撑块靠近限位滑块的一侧壁体低于第二限位块的一侧壁体，所述插孔的内腔截面形状设置为喇叭状结构；
11、可以看出，通过活动压板上下移动，可以使支撑块带动缓冲机构先与模具相贴合，方便夹持使用，并通过插孔和限位滑块一端的配合，可以对活动压板进行固定，提高使用效果。
12、优选地，所述缓冲机构包括设置在支撑块靠近限位滑块一侧的压板，所述支撑块的两侧分别开设有第二限位槽和放置槽，所述压板的一侧壁体设置为弧形，所述压板的一侧壁体设置有防护垫；
13、可以看出，通过支撑块带动压板对模具边缘进行夹持，可以实现挤压固定的作用，提高使用效果，并通过设置的防护垫，起到防护的作用。
14、优选地，所述压板靠近支撑块的一侧固定连接有第三限位块，所述第三限位块与第二限位槽相适配，所述第三限位块的顶端延伸至第二限位槽的内部，所述第三限位块的一侧设置有弹簧，所述弹簧设置在第二限位槽的中部；
15、可以看出，通过第二限位槽和第三限位块的配合，可以对压板进行限位，提高压板上下移动的稳定性，并通过设置的弹簧对第三限位块的推动，可以使压板对模具挤压时，依次带动第三限位块对弹簧进行挤压，可以起到缓冲的作用。
16、优选地，所述第三限位块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿支撑块的中部延伸至放置槽的内部并固定连接有限位板，所述限位板与放置槽相适配；
17、可以看出，通过连接杆和限位板的配合，可以将压板与支撑块相连接，并通过限位板对压板的上下移动距离进行限位，提高使用效果。
18、本技术的技术效果和优点：
19、1、本技术首先通过设置的缓冲机构，可以在活动压板带动支撑块对模具边沿进行挤压时，可以使压板先对模具进行挤压，从而使压板带动第三限位块对弹簧进行挤压，通过弹簧对第三限位块的推动，起到缓冲的作用，并通过设置的压板一侧防护垫，避免对压板和支撑块产生损伤，起到防护的作用；
20、2、本技术还通过设置的固定板可以避免活动压板与液压缸产生碰撞，起到防护的作用，并通过第一限位块和第一限位槽的配合，可以对活动压板挤压过程中进行固定，避免活动压板转动，影响对模具的固定效果，提高使用效果；
21、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对活动压板进行缓冲防护，避免因挤压力度过大导致支撑块受损，提高使用效果，避免对压板和支撑块产生损伤，起到防护的作用。
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1.快速夹模器，包括液压缸(1)和插设在液压缸(1)一侧的伸缩杆(3)，其特征在于：所述液压缸(1)的一侧设置有进油孔(2)，所述伸缩杆(3)的一端固定连接有限位滑块(4)，所述液压缸(1)靠近限位滑块(4)的一侧通过螺杆固定有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有活动压板(6)，所述固定板(5)靠近活动压板(6)的一侧固定连接有第一限位块(7)；
2.根据权利要求1所述的快速夹模器，其特征在于：所述固定板(5)的截面形状设置为“U”形，所述伸缩杆(3)贯穿固定板(5)的中部并贯穿插孔(9)的中部。
3.根据权利要求1所述的快速夹模器，其特征在于：所述第一限位块(7)的一侧壁体设置为弧形，所述第一限位槽(8)的内腔截面形状设置为弧形，所述第一限位块(7)与第一限位槽(8)相适配，所述第一限位块(7)的一侧设置在第一限位槽(8)的中部。
4.根据权利要求1所述的快速夹模器，其特征在于：所述支撑块(10)靠近限位滑块(4)的一侧壁体低于第二限位块(11)的一侧壁体，所述插孔(9)的内腔截面形状设置为喇叭状结构。
5.根据权利要求1所
6.根据权利要求5所述的快速夹模器，其特征在于：所述压板(12)靠近支撑块(10)的一侧固定连接有第三限位块(13)，所述第三限位块(13)与第二限位槽(17)相适配，所述第三限位块(13)的顶端延伸至第二限位槽(17)的内部，所述第三限位块(13)的一侧设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)设置在第二限位槽(17)的中部。
7.根据权利要求6所述的快速夹模器，其特征在于：所述第三限位块(13)的一侧固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端贯穿支撑块(10)的中部延伸至放置槽(18)的内部并固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)与放置槽(18)相适配。
...【技术特征摘要】
1.快速夹模器，包括液压缸(1)和插设在液压缸(1)一侧的伸缩杆(3)，其特征在于：所述液压缸(1)的一侧设置有进油孔(2)，所述伸缩杆(3)的一端固定连接有限位滑块(4)，所述液压缸(1)靠近限位滑块(4)的一侧通过螺杆固定有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有活动压板(6)，所述固定板(5)靠近活动压板(6)的一侧固定连接有第一限位块(7)；
2.根据权利要求1所述的快速夹模器，其特征在于：所述固定板(5)的截面形状设置为“u”形，所述伸缩杆(3)贯穿固定板(5)的中部并贯穿插孔(9)的中部。
3.根据权利要求1所述的快速夹模器，其特征在于：所述第一限位块(7)的一侧壁体设置为弧形，所述第一限位槽(8)的内腔截面形状设置为弧形，所述第一限位块(7)与第一限位槽(8)相适配，所述第一限位块(7)的一侧设置在第一限位槽(8)的中部。
4.根据权利要求1所述的快速夹模器，其特征在于：所述支撑块(10)靠近限位滑块(4)的一侧壁体低于第二限位块(11)的一侧壁体，所述插孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡楚严，史晓文，
申请(专利权)人：昆山尚致优精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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