【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承生产加工夹具，具体为一种可调节的轴承生产加工夹具及其使用方法。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
2、目前市场上大部分的可调节的轴承生产加工夹具在将轴承夹住时，不能同时对轴承的外圈和内圈夹住固定，使得在对轴承加工时轴承的外圈或内圈会出现转动，并且在夹住轴承时容易出现轴承发生倾斜的情况，给人们的使用带来了不便。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可调节的轴承生产加工夹具及其使用方法，解决了现有的可调节的轴承生产加工夹具外圈或内圈会出现转动且使用不便的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可调节的轴承生产加工夹具，包括基座结构、驱动结构、夹具结构、支撑结构、传动结构、压平结构和调节结构，所述基座结构的内壁与驱动结构的外壁固定连接，所述驱动结构的一侧与夹具结构的一侧固定连接，所述夹具结构的外壁与基座结构的内壁滑动连接，所述基座结构的一侧与支撑结构的一侧固定连接，所述支撑结构的内壁与传动结构的外壁转动连接，所述传动结构的内壁与压平
3、优选的，所述基座结构包括底座、夹装台、固定方管、固定柱和挡板，所述底座的顶部与夹装台的底部固定连接，且夹装台的外壁与固定方管的外壁固定焊接，所述夹装台的外壁与固定柱的外壁固定焊接，且底座的顶部开设有固定槽，且夹装台的顶部分别开设有驱动腔和滑动槽，且驱动腔的内壁与挡板的外壁固定连接，所述驱动腔的内壁开设有驱动孔，且固定方管顶部的一侧开设有连接孔一所述固定柱顶部的一侧开设有连接孔二。
4、优选的，所述驱动结构由驱动电机、驱动锥齿轮和传动锥齿轮组成，所述驱动电机的外壁与固定槽的内壁卡合连接，且驱动电机输出端的顶部与驱动锥齿轮的底部固定连接，所述驱动锥齿轮顶部的外壁与传动锥齿轮一侧的外壁啮合连接。
5、优选的，所述夹具结构包括双向螺纹杆、外夹块和内夹块，所述双向螺纹杆一端的外壁与驱动孔的内壁转动连接，且双向螺纹杆的一端贯穿滑动槽内壁的一侧并延伸至驱动腔内，所述双向螺纹杆位于驱动腔内的一端与传动锥齿轮的一侧固定连接，且外夹块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述外夹块的内壁开设有正螺纹孔，且正螺纹孔的内壁与双向螺纹杆靠近另一端的外壁螺纹连接，所述内夹块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，且内夹块的内壁开设有反螺纹孔，所述反螺纹孔的内壁与双向螺纹杆靠近一侧的外壁螺纹连接，且双向螺纹杆的另一端贯穿滑动槽内壁的另一侧并延伸至夹装台外部，所述夹具结构和传动锥齿轮的数量均为三个，且三个夹具结构和三个传动锥齿轮均沿着驱动电机的中心轴圆周整列状分布。
6、优选的，所述支撑结构由支撑板、支撑框和支撑杆组成，所述支撑板和支撑杆的数量均为两个，且其中一个支撑板的一侧与固定方管的一侧固定连接，其中一个所述支撑板的另一侧支撑框的一侧固定连接，所述支撑框的另一侧与另一个支撑板的一侧固定连接，且另一个支撑板的另一侧与固定柱的一侧固定连接，两个所述支撑板的顶部与分别与两个支撑杆的底部固定连接，且支撑框的内壁设置有滑动块，所述支撑杆顶部的内壁开设有支撑孔。
7、优选的，所述传动结构包括偏心轴、从动皮带轮和传动皮带轮，所述偏心轴靠近一端的外壁与连接孔一的内壁转动连接，且偏心轴另一端的外壁与连接孔二的内壁转动连接，所述偏心轴的外壁与支撑孔的内壁转动连接，且偏心轴一端的外壁固定安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁通过皮带与传动皮带轮的内壁传动连接，且传动皮带轮的内壁与双向螺纹杆位于夹装台外部一端的外壁固定连接。
8、优选的，所述压平结构由连接杆、推动杆、伸缩杆和压平板组成，所述连接杆顶部的内壁开设有转动孔一，且转动孔一的内壁与偏心轴的外壁转动连接，所述连接杆底部的内壁开设有转动孔二，且转动孔二的内壁与推动杆顶部的外壁转动连接，所述推动杆的一侧开设有限位槽，且限位槽的内壁与滑动块的外壁滑动连接，所述推动杆的底部开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与伸缩杆的外壁滑动连接，所述伸缩杆的底端与压平板的顶部固定连接，且压平板的顶部开设有调节孔。
9、优选的，所述调节结构包括调节块、调节螺栓和转动块，所述调节块的背面与推动杆的正面固定连接，且调节块的内壁开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔的内壁与调节螺栓的外壁螺纹连接，且调节螺栓的底部与转动块的顶部固定连接，所述转动块的外壁与调节孔的内壁转动连接。
10、优选的，所述的一种可调节的轴承生产加工夹具的使用方法，包括如下步骤：
11、s1：工作人员将轴承放在夹装台上，根据轴承的厚度拧动调节螺栓，调节螺栓通过调节螺纹孔滑动，调节螺栓带动转动块滑动，转动块带压平板滑动，使压平板与夹装台之间的距离调节到合适的位置。
12、s2：启动驱动电机，驱动电机使驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮带动双向螺纹杆转动，使外夹块沿着滑动槽向内夹块滑动，内夹块沿着滑动槽向外夹块滑动，将夹装台上轴承的内圈和外圈同时夹住，对轴承进行固定。
13、s3：在双向螺纹杆转动时带动传动皮带轮转动，传动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动偏心轴转动，偏心轴通过连接杆带动推动杆滑动。推动杆通过调节结构带动压平板滑动，使压平板压在轴承上将轴承压平，压平后偏心轴带动压平板回到顶点。
14、有益效果
15、本专利技术提供了一种可调节的轴承生产加工夹具及其使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
16、(1)、该可调节的轴承生产加工夹具及其使用方法通过驱动结构对夹具结构进行控制，将轴承放在夹装台上，启动驱动电机，驱动电机通过驱动锥齿轮带动传动锥齿轮转动，传动锥齿轮带动双向螺纹杆转动，使外夹块沿着滑动槽向内夹块滑动，内夹块沿着滑动槽向外夹块滑动，将夹装台上轴承的内圈和外圈同时夹住，对轴承的内圈和外圈进行固定，防止在加工轴承时，轴承的内圈或外圈转动，给人们的加工带来了便利。
17、(2)、该可调节的轴承生产加工夹具及其使用方法通过传动结构对移动压平结构进行控制，在双向螺纹杆转动时带动传动皮带轮转动，传动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动偏心轴转动，偏心轴通过连接杆带动推动杆滑动，推动杆通过调节结构带动压平板滑动，使压平板压在轴承上将轴承压平，压平后偏心轴带动压平板回到顶点，有效的防止了轴承夹住时轴承出现倾斜，给人们的使用带来了便利。
18、(3)、该可调节的轴承生产加工夹具及其使用方法通过调节结构分别对移动结构和吊装结构进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调节的轴承生产加工夹具，包括基座结构(1)、驱动结构(2)、夹具结构(3)、支撑结构(4)、传动结构(5)、压平结构(6)和调节结构(7)，其特征在于：所述基座结构(1)的内壁与驱动结构(2)的外壁固定连接，所述驱动结构(2)的一侧与夹具结构(3)的一侧固定连接，所述夹具结构(3)的外壁与基座结构(1)的内壁滑动连接，所述基座结构(1)的一侧与支撑结构(4)的一侧固定连接，所述支撑结构(4)的内壁与传动结构(5)的外壁转动连接，所述传动结构(5)的内壁与压平结构(6)的外壁转动连接，所述压平结构(6)的正面与调节结构(7)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：所述基座结构(1)包括底座(101)、夹装台(102)、固定方管(103)、固定柱(104)和挡板(105)，所述底座(101)的顶部与夹装台(102)的底部固定连接，且夹装台(102)的外壁与固定方管(103)的外壁固定焊接，所述夹装台(102)的外壁与固定柱(104)的外壁固定焊接，且底座(101)的顶部开设有固定槽，且夹装台(102)的顶部分别开设有驱
3.根据权利要求2所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：所述驱动结构(2)由驱动电机(201)、驱动锥齿轮(202)和传动锥齿轮(203)组成，所述驱动电机(201)的外壁与固定槽的内壁卡合连接，且驱动电机(201)输出端的顶部与驱动锥齿轮(202)的底部固定连接，所述驱动锥齿轮(202)顶部的外壁与传动锥齿轮(203)一侧的外壁啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：，所述夹具结构(3)包括双向螺纹杆(301)、外夹块(302)和内夹块(303)，所述双向螺纹杆(301)一端的外壁与驱动孔的内壁转动连接，且双向螺纹杆(301)的一端贯穿滑动槽内壁的一侧并延伸至驱动腔内，所述双向螺纹杆(301)位于驱动腔内的一端与传动锥齿轮(203)的一侧固定连接，且外夹块(302)的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述外夹块(302)的内壁开设有正螺纹孔，且正螺纹孔的内壁与双向螺纹杆(301)靠近另一端的外壁螺纹连接，所述内夹块(303)的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，且内夹块(303)的内壁开设有反螺纹孔，所述反螺纹孔的内壁与双向螺纹杆(301)靠近一侧的外壁螺纹连接，且双向螺纹杆(301)的另一端贯穿滑动槽内壁的另一侧并延伸至夹装台(102)外部，所述夹具结构(3)和传动锥齿轮(203)的数量均为三个，且三个夹具结构(3)和三个传动锥齿轮(203)均沿着驱动电机(201)的中心轴圆周整列状分布。
5.根据权利要求2所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：所述支撑结构(4)由支撑板(401)、支撑框(402)和支撑杆(403)组成，所述支撑板(401)和支撑杆(403)的数量均为两个，且其中一个支撑板(401)的一侧与固定方管(103)的一侧固定连接，其中一个所述支撑板(401)的另一侧支撑框(402)的一侧固定连接，所述支撑框(402)的另一侧与另一个支撑板(401)的一侧固定连接，且另一个支撑板(401)的另一侧与固定柱(104)的一侧固定连接，两个所述支撑板(401)的顶部与分别与两个支撑杆(403)的底部固定连接，且支撑框(402)的内壁设置有滑动块，所述支撑杆(403)顶部的内壁开设有支撑孔。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：所述传动结构(5)包括偏心轴(501)、从动皮带轮(502)和传动皮带轮(503)，所述偏心轴(501)靠近一端的外壁与连接孔一的内壁转动连接，且偏心轴(501)另一端的外壁与连接孔二的内壁转动连接，所述偏心轴(501)的外壁与支撑孔的内壁转动连接，且偏心轴(501)一端的外壁固定安装有从动皮带轮(502)，所述从动皮带轮(502)的内壁通过皮带与传动皮带轮(503)的内壁传动连接，且传动皮带轮(503)的内壁与双向螺纹杆(301)位于夹装台(102)外部一端的外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：所述压平结构(6)由连接杆(601)、推动杆(602)、伸缩杆(603)和压平板(604)组成，所述连接杆(601)顶部的内壁开设有转动孔一，且转动孔一的内壁与偏心轴(501)的外壁转动连接，所述连接杆(601)底部的内壁开设有转动孔二，且转动孔二的内壁与推动杆(602...
【技术特征摘要】
1.一种可调节的轴承生产加工夹具，包括基座结构(1)、驱动结构(2)、夹具结构(3)、支撑结构(4)、传动结构(5)、压平结构(6)和调节结构(7)，其特征在于：所述基座结构(1)的内壁与驱动结构(2)的外壁固定连接，所述驱动结构(2)的一侧与夹具结构(3)的一侧固定连接，所述夹具结构(3)的外壁与基座结构(1)的内壁滑动连接，所述基座结构(1)的一侧与支撑结构(4)的一侧固定连接，所述支撑结构(4)的内壁与传动结构(5)的外壁转动连接，所述传动结构(5)的内壁与压平结构(6)的外壁转动连接，所述压平结构(6)的正面与调节结构(7)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：所述基座结构(1)包括底座(101)、夹装台(102)、固定方管(103)、固定柱(104)和挡板(105)，所述底座(101)的顶部与夹装台(102)的底部固定连接，且夹装台(102)的外壁与固定方管(103)的外壁固定焊接，所述夹装台(102)的外壁与固定柱(104)的外壁固定焊接，且底座(101)的顶部开设有固定槽，且夹装台(102)的顶部分别开设有驱动腔和滑动槽，且驱动腔的内壁与挡板(105)的外壁固定连接，所述驱动腔的内壁开设有驱动孔，且固定方管(103)顶部的一侧开设有连接孔一所述固定柱(104)顶部的一侧开设有连接孔二。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：所述驱动结构(2)由驱动电机(201)、驱动锥齿轮(202)和传动锥齿轮(203)组成，所述驱动电机(201)的外壁与固定槽的内壁卡合连接，且驱动电机(201)输出端的顶部与驱动锥齿轮(202)的底部固定连接，所述驱动锥齿轮(202)顶部的外壁与传动锥齿轮(203)一侧的外壁啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的轴承生产加工夹具，其特征在于：，所述夹具结构(3)包括双向螺纹杆(301)、外夹块(302)和内夹块(303)，所述双向螺纹杆(301)一端的外壁与驱动孔的内壁转动连接，且双向螺纹杆(301)的一端贯穿滑动槽内壁的一侧并延伸至驱动腔内，所述双向螺纹杆(301)位于驱动腔内的一端与传动锥齿轮(203)的一侧固定连接，且外夹块(302)的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，所述外夹块(302)的内壁开设有正螺纹孔，且正螺纹孔的内壁与双向螺纹杆(301)靠近另一端的外壁螺纹连接，所述内夹块(303)的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，且内夹块(303)的内壁开设有反螺纹孔，所述反螺纹孔的内壁与双向螺纹杆(301)靠近一侧的外壁螺纹连接，且双向螺纹杆(301)的另一端贯穿滑动槽内壁的另一侧并延伸至夹装台(102)外部，所述夹具结构(3)和传动锥齿轮(203)的数量均为三个，且三个夹具结构(3)和三个传动锥齿轮(203)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆，宁小英，周兆忠，王浙东，顾益民，
申请(专利权)人：浙江环宇轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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