【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电镀，具体而言，涉及一种夹持装置及具有其的水电镀机构。
技术介绍
1、离子电池因其具有能量密度高、功率性能优良、循环寿命长等诸多有点，被广泛应用在新能源领域中。
2、在生产制造离子电池的过程中，集流体作为重要的零部件，主要焊接在极耳上，用于汇集电流，以将电流更好的输出，集流体在制作时通常在导电薄膜上通过电镀的方式形成较厚的金属镀层，以保证集流体的导电性能，在生产过程中，采用导电夹对薄膜进行夹持并带动薄膜移动，以使薄膜经过各个镀液槽后形成集流体。
3、但是，现有的导电夹中，活动夹持臂在重力作用下向下移动与固定夹持臂配合对薄膜进行夹持，由于夹持面只夹持了薄膜的一部分，薄膜在自身重力作用下也会下凹；同时，在电镀过程中，导电夹的上下夹持面会经过镀液，夹持面上也会被镀上一部分铜，
4、因此，在夹持过程中，由于夹持面与薄膜的摩擦力会对薄膜产生损坏，造成薄膜开口，在走膜的过程中，开口会越来越大，最终导致断膜。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种夹持装置及具有其的水电镀机构，以解决现有技术中的夹持装置对薄膜夹持不稳定容易导致薄膜损坏的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了一种夹持装置，用于夹持集流体的薄膜，夹持装置包括：固定夹持臂，固定夹持臂上设置有第一夹持面和第二夹持面；第一活动夹持臂，第一活动夹持臂上设置有第三夹持面，第一活动夹持臂沿靠近或远离第一夹持面的方向可移动地设置，以通过第一夹持面和第三夹持面对薄膜的第一夹持部进行
3、进一步地，第二夹持面和/或第四夹持面上设置有塑料层；和/或夹持装置还包括：驱动部件，驱动部件的至少部分与第二活动夹持臂远离第四夹持面的一端贴合，驱动部件沿预定方向可移动地设置，以通过驱动部件带动第二活动夹持臂移动。
4、进一步地，第二活动夹持臂远离第四夹持面的一端设置有限位凸块，驱动部件的至少部分与限位凸块连接，夹持装置还包括：安装本体，设置在固定夹持臂上，第二活动夹持臂穿设在安装本体内并相对于安装本体可移动地设置；第一弹性部件，套设在第二活动夹持臂上，第一弹性部件的两端分别与限位凸块和安装本体的表面连接，以在驱动部件压动第二活动夹持臂向靠近第二夹持面的方向移动时，使第一弹性部件压缩；在驱动部件朝向逐渐远离第二活动夹持臂的方向移动时，通过第一弹性部件的弹性回复力推动第二活动夹持臂朝向远离第二夹持面的方向移动。
5、进一步地，预定方向与第二活动夹持臂的移动方向相互垂直，限位凸块上设置有第一导向端面，第一导向端面相对于水平面倾斜设置；驱动部件上设置有第二导向端面，第二导向端面相对于水平面倾斜设置，第一导向端面与第二导向端面贴合，以在驱动部件沿预定方向移动的过程中，通过第二导向端面压动第二活动夹持臂朝向靠近第二夹持面的方向移动。
6、进一步地，固定夹持臂包括第一本体和第二本体，第一本体与第二本体之间具有夹角，第一夹持面和第二夹持面分别设置在第二本体上；夹持装置还包括：限位部件，设置在第一本体上，限位部件由第一本体上朝向远离第一本体的方向延伸，限位部件上设置有限位孔，第一活动夹持臂的至少部分穿设在限位孔内并沿限位孔的长度方向移动。
7、进一步地，限位部件包括第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块沿第一本体的延伸方向间隔设置在第一本体上，第一限位块上设置有第一限位孔，第二限位块上设置有第二限位孔；第一活动夹持臂包括：第一活动臂体，沿靠近或远离第一夹持面的方向可移动地设置，第一活动臂体的至少部分穿设在第一限位孔内；第二活动臂体，第二活动臂体的至少部分穿设在第二限位孔内，第三夹持面设置在第二活动臂体上；第二弹性部件，设置在第一活动臂体和第二活动臂体之间，第二弹性部件可伸缩地设置，第二弹性部件的两端分别与第一活动臂体和第二活动臂体连接，第一活动臂体通过第二弹性部件带动第二活动臂体移动。
8、进一步地，第一活动夹持臂还包括：连接套筒，连接套筒的至少部分穿设在第二限位孔内，连接套筒包括相对设置的第一端口和第二端口，第一活动臂体的一端由第一端口插设在连接套筒内，第二活动臂体的一端由第二端口插设在连接套筒内，第二弹性部件位于连接套筒内；连接套筒靠近第二活动臂体的一端设置有限位缩口，沿连接套筒的第一端至第二端的方向，限位缩口的开口逐渐减小；第二活动臂体的端部设置有配合端面，配合端面的至少部分为弧形面，弧形面的至少部分与限位缩口的内壁面贴合。
9、进一步地，第二活动臂体的端部设置有配合凸块，配合凸块的至少部分插设在连接套筒内并卡接在限位缩口内，配合端面设置在配合凸块上；其中，配合凸块为球状结构。
10、进一步地，第一活动夹持臂的臂体上设置有限位端面，限位端面沿第一活动夹持臂的延伸方向延伸；固定夹持臂上设置有伸出板件，伸出板件由固定夹持臂上朝向靠近限位端面的方向延伸，伸出板件与限位端面相对设置，伸出板件与限位端面之间具有预定间隔；夹持装置还包括：安装本体，设置在固定夹持臂上，第二活动夹持臂穿设在安装本体内并相对于安装本体可移动地设置，伸出板件设置在安装本体上。
11、另一方面，本申请还提供了一种水电镀机构，包括传动装置和夹持装置，传动装置沿第二预定轨迹可移动地设置，传动装置与夹持装置连接，夹持装置为上述的夹持装置。
12、相对于现有技术而言，本申请的技术方案至少具备如下技术效果：
13、本申请的夹持装置，通过在固定夹持臂上设置第一夹持面和第二夹持面，进而设置了第一活动夹持臂和第二活动夹持臂，第一活动夹持臂上的第三夹持面与第一夹持面配合对薄膜夹持，第二活动夹持臂上的第四夹持面与第二夹持面配合对薄膜夹持，以此增加了对薄膜的夹持稳定性，避免了薄膜与第一夹持面和第三夹持面之间发生摩擦导致薄膜损坏的问题。
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1.一种夹持装置，用于夹持集流体的薄膜，其特征在于，所述夹持装置包括：
2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述第二活动夹持臂(30)远离所述第四夹持面(301)的一端设置有限位凸块(302)，所述驱动部件(31)的至少部分与所述限位凸块(302)连接，所述夹持装置还包括：
4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于，所述预定方向与所述第二活动夹持臂(30)的移动方向相互垂直，所述限位凸块(302)上设置有第一导向端面(303)，所述第一导向端面(303)相对于水平面倾斜设置；
5.根据权利要求1至4中任一项所述的夹持装置，其特征在于，所述固定夹持臂(10)包括第一本体(11)和第二本体(12)，所述第一本体(11)与所述第二本体(12)之间具有夹角，所述第一夹持面(101)和所述第二夹持面(102)分别设置在所述第二本体(12)上；所述夹持装置还包括：
6.根据权利要求5所述的夹持装置，其特征在于，所述限位部件(13)包括第一限位块(131)和第二限位块(13
7.根据权利要求6所述的夹持装置，其特征在于，所述第一活动夹持臂(20)还包括：
8.根据权利要求7所述的夹持装置，其特征在于，所述第二活动臂体(22)的端部设置有配合凸块(221)，所述配合凸块(221)的至少部分插设在所述连接套筒(24)内并卡接在所述限位缩口(240)内，所述配合端面(220)设置在所述配合凸块(221)上；
9.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述第一活动夹持臂(20)的臂体上设置有限位端面(202)，所述限位端面(202)沿所述第一活动夹持臂(20)的延伸方向延伸；
10.一种水电镀机构，包括传动装置和夹持装置，所述传动装置沿第二预定轨迹可移动地设置，所述传动装置与所述夹持装置连接，其特征在于，所述夹持装置为权利要求1至9中任一项所述的夹持装置。
...【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，用于夹持集流体的薄膜，其特征在于，所述夹持装置包括：
2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述第二活动夹持臂(30)远离所述第四夹持面(301)的一端设置有限位凸块(302)，所述驱动部件(31)的至少部分与所述限位凸块(302)连接，所述夹持装置还包括：
4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于，所述预定方向与所述第二活动夹持臂(30)的移动方向相互垂直，所述限位凸块(302)上设置有第一导向端面(303)，所述第一导向端面(303)相对于水平面倾斜设置；
5.根据权利要求1至4中任一项所述的夹持装置，其特征在于，所述固定夹持臂(10)包括第一本体(11)和第二本体(12)，所述第一本体(11)与所述第二本体(12)之间具有夹角，所述第一夹持面(101)和所述第二夹持面(102)分别设置在所述第二本体(12)上；所述夹持装置还包括：
6.根据权利要求5所述的夹持装置，其特征在于，所述限位部件(13)包括第一限位块(131)和第二限...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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