【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接设备，具体涉及一种钛合金管件真空电子束焊接设备。
技术介绍
1、电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、国防及军工、汽车和电气电工仪表等众多行业。电子束焊接的基本原理是电子枪中的阴极由于直接或间接加热而发射电子，该电子在高压静电场的加速下再通过电磁场的聚焦就可以形成能量密度极高的电子束，用此电子束去轰击工件，巨大的动能转化为热能，使悍接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工任的悍接。
2、现有技术中专利公告号为cn219358490u的一种电子束焊接设备，上述专利在转轴一端贯穿多个待悍接工件，工件与转轴同心设置，进而通过锁紧组件将多个待悍接工件定位、锁紧在转轴上，实现多个工件的定位装夹，保证了多个工件的同轴度及悍接过程的稳定性，缓冲轴及顶紧套顶紧转轴，保证转轴旋转过程中的稳定性，提升焊接质量，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该焊接过程中对多个焊接工件进行定位锁紧时需要人为操作，由于需要锁紧多个工件，过程较为繁琐，降低了工作效率，同时在对工件进行电子束焊接工作前，未对工件表面由于静电吸附的灰尘和杂物进行清楚，会导致焊接质量不一的问题。
3、因此，需要一种钛合金管件真空电子束焊接设备，解决现有技术中存在的无法清理工件灰尘和操作繁琐的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钛合金管件真空电子束焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如
3、所述除尘机构包括驱动组件和除尘组件，所述驱动组件固定连接于传输装置上部，所述除尘组件通过驱动组件设置于定位装置上方。
4、方案中需要说明的是，所述电子束焊机本体上设置有控制器，所述传输装置、定位装置、密闭装置和除尘机构均与控制器通过电性连接。
5、进一步值得说明的是，所述传输装置包括底座，所述底座通过支撑腿设于电子束焊机本体左侧底部，所述底座顶部固定安装有传输导轨，所述传输导轨上滑动连接有平移导轨。
6、更进一步需要说明的是，所述定位装置包括平移座，所述平移座滑动连接于平移导轨上，所述平移座顶部固定安装有定位座，所述定位座顶部设有四个定位块，四个所述定位块设置于定位座四角处。
7、作为一种优选的实施方式，所述密闭装置包括滑轨，所述滑轨通过立架设于电子束焊机本体左侧，所述滑轨上滑动连接有两个滑块，两个所述滑块左侧分别固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有密闭门。
8、作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括两个支撑块，两个支撑块对称设于底座顶部两侧，所述支撑块上开设有限位口，前侧所述支撑块顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过支撑块于限位口内固定连接有螺纹杆并转动连接于限位口内，后侧所述支撑块于限位口内竖直固定连接有滑竿，所述滑竿上滑动连接有限位块，所述螺纹杆上螺纹连接有另一个限位块。
9、作为一种优选的实施方式，所述除尘组件包括离子风棒，所述离子风棒固定安装于两个支撑块间左侧，所述离子风棒右侧设有吸尘框并与两个限位块固定连接，所述吸尘框顶部开设有防尘网，所述防尘网下方于吸尘框内固定连接有风机，所述风机下方于吸尘框内底部固定连接有吸附网。
10、与现有技术相比，本技术提供的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，至少包括如下有益效果：
11、(1)通过在传输装置上部设置的除尘机构，对焊接工件表面的静电进行消除，同时将由于静电吸附于工件表面的灰尘脱落，并且进行集中的吸附收集，防止灰尘扬出，从而不影响工作的环境，提高焊接质量。
12、(2)通过传输装置、定位装置的配合，便于对焊接工件定位固定，提高焊接工作效率，保障焊接质量。
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1.一种钛合金管件真空电子束焊接设备，包括电子束焊机本体(1)，其特征在于：所述电子束焊机本体(1)左侧设置有密闭装置(4)，所述密闭装置(4)左侧底部设置有传输装置(2)，所述传输装置(2)上部设置有定位装置(3)，所述传输装置(2)上部并于靠近密闭装置(4)设置有除尘机构(5)，所述电子束焊机本体(1)后侧固定连接有真空机(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述电子束焊机本体(1)上设置有控制器，所述传输装置(2)、定位装置(3)、密闭装置(4)和除尘机构(5)均与控制器通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述传输装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)通过支撑腿设于电子束焊机本体(1)左侧底部，所述底座(201)顶部固定安装有传输导轨(202)，所述传输导轨(202)上滑动连接有平移导轨(203)。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述定位装置(3)包括平移座(301)，所述平移座(301)滑动连接于
5.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述密闭装置(4)包括滑轨(401)，所述滑轨(401)通过立架设于电子束焊机本体(1)左侧，所述滑轨(401)上滑动连接有两个滑块(402)，两个所述滑块(402)左侧分别固定连接有连接块(403)，所述连接块(403)上固定连接有密闭门(404)。
6.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述驱动组件(51)包括两个支撑块(511)，两个支撑块(511)对称设于底座(201)顶部两侧，所述支撑块(511)上开设有限位口(513)，前侧所述支撑块(511)顶部固定安装有驱动电机(512)，所述驱动电机(512)输出端穿过支撑块(511)于限位口(513)内固定连接有螺纹杆(514)并转动连接于限位口(513)内，后侧所述支撑块(511)于限位口(513)内竖直固定连接有滑竿(515)，所述滑竿(515)上滑动连接有限位块(516)，所述螺纹杆(514)上螺纹连接有另一个限位块(516)。
7.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述除尘组件(52)包括离子风棒(521)，所述离子风棒(521)固定安装于两个支撑块(511)间左侧，所述离子风棒(521)右侧设有吸尘框(522)并与两个限位块(516)固定连接，所述吸尘框(522)顶部开设有防尘网(523)，所述防尘网(523)下方于吸尘框(522)内固定连接有风机(524)，所述风机(524)下方于吸尘框(522)内底部固定连接有吸附网(525)。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金管件真空电子束焊接设备，包括电子束焊机本体(1)，其特征在于：所述电子束焊机本体(1)左侧设置有密闭装置(4)，所述密闭装置(4)左侧底部设置有传输装置(2)，所述传输装置(2)上部设置有定位装置(3)，所述传输装置(2)上部并于靠近密闭装置(4)设置有除尘机构(5)，所述电子束焊机本体(1)后侧固定连接有真空机(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述电子束焊机本体(1)上设置有控制器，所述传输装置(2)、定位装置(3)、密闭装置(4)和除尘机构(5)均与控制器通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述传输装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)通过支撑腿设于电子束焊机本体(1)左侧底部，所述底座(201)顶部固定安装有传输导轨(202)，所述传输导轨(202)上滑动连接有平移导轨(203)。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述定位装置(3)包括平移座(301)，所述平移座(301)滑动连接于平移导轨(203)上，所述平移座(301)顶部固定安装有定位座(302)，所述定位座(302)顶部设有四个定位块(303)，四个所述定位块(303)设置于定位座(302)四角处。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金管件真空电子束焊接设备，其特征在于：所述密闭装置(4)包括滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，余旺旺，陈勇，詹正兴，
申请(专利权)人：南京工业职业技术大学，
类型：新型
国别省市：
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