【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于新材料制备及指纹鉴定，具体涉及一种pvp/pva-nin复合纳米纤维膜、制备及显现指纹的方法。
技术介绍
1、指纹一般是指人手指末端突起的表皮结构纹理，每个人的每一根手指纹理均不同，且在一生中保持了相对稳定不变的特性。指纹的这些特征使其成为身份识别最可靠的方法之一。目前一般将指纹的特征分为三个层次。一级特征是纹线流向、中心花纹和三角区、纹线类型等；二级特征是乳突纹线局部的细小结构，纹线路径、断点区域或山脊、大的细节特征点(形状和大小)等；三级特征是汗孔、脊线边缘形态、细点线、皱纹、疣、伤疤等，需要放大更高的倍数才能被观察到。其中汗孔分布在指纹的乳突纹线上，其数量、位置关系都具有相对的稳定性，这就为利用汗孔细节特征进行鉴定提供了依据。目前，指纹的识别对一、二级特征的应用较多，但是在实践中提取的指纹往往是局部的、残缺的、变形的，从而达不到同一认定的目的，而三级特征的利用往往会使指纹的成功匹配变得相对容易，特别是当现场遗留有残缺指纹、纹线数量有限、细节特征较少、达不到鉴定条件时，汗孔细节特征就可以起到补充和完善的作用，为侦查破案提供线索和依据。但是，目前一些指纹显现的方法对三级特征的显现不够清晰，并且指纹三级特征中的大量信息也还未被充分利用，需要进一步的开发。
2、当手指触摸物体时，手指残留物就会在物体表面形成手指的脊状图案，即为潜指纹。其中指纹残留物来源主要有两种：手指外分泌腺分泌的汗水物质如各种阴阳离子(k+、na+、mg2+、fe3+、cl-等)、氨基酸(丝氨酸、甘氨酸、鸟氨酸和缩氨酸等)、多肽、蛋白质
3、静电纺丝纳米纤维膜是由纳米级别的纤维堆积而成，比表面积大，可以对膜的化学成分和结构进行调控与设计，更加增加了其在指纹显现上的优势。目前已有的利用静电纺丝载有茚三酮的纳米纤维膜显现指纹的方法，其显现指纹图像只能提取到一二级特征信息，还需要开发新材料和方法显现更高分辨率的指纹三级特征细节。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的上述问题，本专利技术提供一种pvp/pva-nin复合纳米纤维膜、制备及显现指纹的方法，用于解决现有技术中存在的上述问题。
2、一种制备pvp/pva-nin复合纳米纤维膜的方法，包括如下步骤：
3、s1.将聚乙烯吡咯烷酮pvp溶解于去离子水中，配制得到壳层纺丝液；
4、s2.将聚乙烯醇pva加入去离子水中水浴加热进行溶解，冷却至室温后加入茚三酮nin溶解，配制得到核层纺丝液；
5、s3.利用同轴静电纺丝技术以壳层纺丝液为壳，以核层纺丝液为核进行纺丝得到pvp/pva-nin复合纳米纤维膜。
6、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述壳层纺丝液中聚乙烯吡咯烷酮的浓度为8wt％。
7、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述核层纺丝液中聚乙烯醇pva的浓度为12wt％，茚三酮nin的浓度为25mg/ml，水浴加热的温度为60～70℃。
8、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述s3具体包括：将壳层纺丝液和核层纺丝液分别转移至两个注射器中，将两个注射器固定在注射泵相应位置上，将两个注射器的同轴设置的针头连接高压电源的正极，将接收铝箔纸固定在接收位置并连接高压电源的负极，打开电源，进行静电纺丝过程，得到pvp/pva-nin复合纳米纤维膜。
9、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述核层纺丝液所使用的注射器的针头型号为24号，所述壳层纺丝液所使用的注射器的针头型号为17号。
10、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在静电纺丝过程中，环境温度为20～30℃、湿度为40-60％，核层纺丝液推进速度为0.3ml/h，壳层纺丝液推进速度为0.1ml/h，纺丝电压为20kv，纺丝针头与接收基底之间的距离为15～18cm，纺丝时间为1h。
11、本专利技术提供了一种pvp/pva-nin复合纳米纤维膜，所述pvp/pva-nin复合纳米纤维膜采用所述的制备方法得到，其中的纤维直径为100～300nm。
12、本专利技术提供了一种采用pvp/pva-nin复合纳米纤维膜显现指纹的方法，所述方法包括如下步骤：
13、(1)将pvp/pva-nin复合纳米纤维膜放置在干净的电子秤上，将不同类型的手指对pvp/pva-nin复合纳米纤维膜施加一定压力，获得印有指纹的膜布样品；
14、(2)将膜布样品置于加热台加热一段时间直至显现指纹图像；
15、(3)对显现指纹图像拍照，获得包括指纹图像的照片。
16、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，手指在pvp/pva-nin复合纳米纤维膜的膜布上按捺压力为50～150g，按捺时间为5～15s。
17、如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，加热台温度为50～60℃，加热时间为2～5s。
18、本专利技术的有益效果
19、与现有技术相比，本专利技术有如下有益效果：
20、(1)本专利技术应用静电纺丝技术，其聚合物原料廉价易得，过程操作简便，纤维膜还可以大批量生产。
21、(2)制备出的pvp/pva-nin复合纳米纤维膜比表面积大，茚三酮均匀分布在膜布上，并且膜布能够更好的吸附指纹残留物，使指纹残留物与茚三酮的反应更加完全，得到的指纹图像更加清晰和完整。
22、(3)在进行指纹显现时，只需要在加热台上3s就能够显现出完整的指纹，不需要其他冗杂的操作步骤。
23、(4)显现指纹对比度清晰，在可见光下即可肉眼分辨。
24、(5)核壳结构使手指不会与显色反应物质直接接触，具有一定的安全性。
25、(6)指纹显现后稳定，室温放置数月后仍无明显变化。
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1.一种制备PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述壳层纺丝液中聚乙烯吡咯烷酮的浓度为8wt％。
3.根据权利要求1所述的制备PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述核层纺丝液中聚乙烯醇PVA的浓度为12wt％，茚三酮Nin的浓度为25mg/ml，水浴加热的温度为60～70℃。
4.根据权利要求3所述的制备PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述S3具体包括：将壳层纺丝液和核层纺丝液分别转移至两个注射器中，将两个注射器固定在注射泵相应位置上，将两个注射器的同轴设置的针头连接高压电源的正极，将接收铝箔纸固定在接收位置并连接高压电源的负极，打开电源，进行静电纺丝过程，得到PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜。
5.根据权利要求4所述的制备PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述核层纺丝液所使用的注射器的针头型号为24号，所述壳层纺丝液所使用的注射器的针头型号为
6.根据权利要求4所述的制备PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，在静电纺丝过程中，环境温度为20～30℃、湿度为40-60％，核层纺丝液推进速度为0.3mL/h，壳层纺丝液推进速度为0.1mL/h，纺丝电压为20kV，纺丝针头与接收基底之间的距离为15～18cm，纺丝时间为1h。
7.一种PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜，其特征在于，所述PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜采用权利要求1-6任一项所述的制备方法得到，其中的纤维直径为100～300nm。
8.一种采用权利要求7所述的PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜显现指纹的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，手指在PVP/PVA-Nin复合纳米纤维膜的膜布上按捺压力为50～150g，按捺时间为5～15s。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，加热台温度为50～60℃，加热时间为2～5s。
...【技术特征摘要】
1.一种制备pvp/pva-nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备pvp/pva-nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述壳层纺丝液中聚乙烯吡咯烷酮的浓度为8wt％。
3.根据权利要求1所述的制备pvp/pva-nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述核层纺丝液中聚乙烯醇pva的浓度为12wt％，茚三酮nin的浓度为25mg/ml，水浴加热的温度为60～70℃。
4.根据权利要求3所述的制备pvp/pva-nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述s3具体包括：将壳层纺丝液和核层纺丝液分别转移至两个注射器中，将两个注射器固定在注射泵相应位置上，将两个注射器的同轴设置的针头连接高压电源的正极，将接收铝箔纸固定在接收位置并连接高压电源的负极，打开电源，进行静电纺丝过程，得到pvp/pva-nin复合纳米纤维膜。
5.根据权利要求4所述的制备pvp/pva-nin复合纳米纤维膜的方法，其特征在于，所述核层纺丝液所使用的注射器的针头型号为2...
【专利技术属性】
技术研发人员：马荣梁，温永强，马仕月，张美芹，王子政，宋瑞蓉，曲会英，
申请(专利权)人：公安部鉴定中心，
类型：发明
国别省市：
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