一种链条传动的环形导轨制造技术

技术编号:42393603 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-16 16:17
本技术公开了一种链条传动的环形导轨,涉及链条环形导轨技术领域,为解决现有链条传动的环形导轨在安装移动底座的时候,多数都是通过复杂的卡扣形式固定,在固定和拆卸更换的时候费时费力,导致安装拆卸不便的问题。所述导轨座的一端设置有第一支撑座,所述导轨座的另一端设置有第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座的上端均设置有转动齿轮,所述转动齿轮的外围设置有导轨;还包括:链条,其设置在所述转动齿轮的外部,所述导轨的上端设置有移动底座,所述移动底座的内部设置有移动板;延展座,其设置在所述移动板的一侧,且延展座通过单头紧固件与移动板螺纹连接;调节孔,其设置在所述延展座的表面,且调节孔设置有两个。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条环形导轨,具体为一种链条传动的环形导轨


技术介绍

1、环形导轨通常指闭合的循环导轨,由直线导轨和弧形导轨组合而成,有时又称圆弧导轨,环形导轨安装方式更灵活,既可以把整圆弧导轨作为底座,把做旋转运动的部件安装在上面,通过让圆弧导轨转带动部件转;也可以在圆弧导轨上安装滑座,在滑座上安装部件;

2、例如公告号为cn208483834u的中国授权专利(环形导轨):包括轨道及安装于轨道的运动机构;所述轨道上包括齿条,所述齿条上设有第一齿纹;所述运动机构包括安装组件、动力组件及导向组件;所述动力组件及导向组件均安装于安装组件;所述导向组件与轨道接触;所述动力组件上设置齿轮,所述齿轮上设有第二齿纹;所述第一齿纹与第二齿纹啮合。

3、本技术所述的环形导轨运动平稳,定位精度高。

4、但是,现有链条传动的环形导轨在安装移动底座的时候,多数都是通过复杂的卡扣形式固定,在固定和拆卸更换的时候费时费力,导致安装拆卸不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种链条传动的环形导轨。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种链条传动的环形导轨,以解决上述
技术介绍
中提出的现有链条传动的环形导轨在安装移动底座的时候,多数都是通过复杂的卡扣形式固定,在固定和拆卸更换的时候费时费力,导致安装拆卸不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种链条传动的环形导轨,包括:导轨座,所述导轨座的一端设置有第一支撑座,所述导轨座的另一端设置有第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座的上端均设置有转动齿轮,所述转动齿轮的外围设置有导轨;

3、还包括:

4、链条,其设置在所述转动齿轮的外部,所述导轨的上端设置有移动底座,所述移动底座的内部设置有移动板;

5、延展座,其设置在所述移动板的一侧,且延展座通过单头紧固件与移动板螺纹连接;

6、调节孔,其设置在所述延展座的表面,且调节孔设置有两个,所述调节孔的内部设置有限位座,所述限位座的外部设置有固定夹板。

7、优选的,所述限位座的下端设置有固定座,且固定座与限位座为一体结构,所述固定座的下表面设置有螺纹槽,所述链条的上端面设置有链条连接突座,且固定座通过螺纹槽与链条连接突座螺纹连接。

8、优选的,所述固定夹板的中心处设置有分离槽,且分离槽贯穿固定夹板,所述分离槽的两端均设置有限位孔,且分离槽的一端表面为开口形式。

9、优选的,所述第二支撑座的下端设置有电机轴,所述电机轴的一端设置有变频电机,且电机轴的另一端与第二支撑座的转动齿轮固定。

10、优选的,所述导轨座的前后表面均设置有安装板,且安装板外接螺栓与导轨座螺纹连接。

11、优选的,所述限位座沿着调节孔移动,且限位座卡在限位孔内部。

12、优选的,所述导轨的上端内部设置有螺纹紧固件,且螺纹紧固件设置有若干个,所述导轨通过螺纹紧固件与第一支撑座和第二支撑座螺纹连接。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、本技术通过在移动板前端设置延展座,在延展座表面设置调节孔,在调节孔内部设置具有固定座的限位座,固定座通过螺纹槽与链条连接突座螺纹连接,从而实现固定座与链条连接,两个固定座固定两个链条连接突座,然后将固定夹板套在两个固定座上表面的限位座外部,沿着分离槽移动,分别卡入两个限位孔,从而依靠挤压力实现固定夹板与限位座固定,从而对延展座起到限位效果,避免向上移动延展座,也就是通过链条和固定夹板对延展座起到对夹效果,这样就实现了移动底座与链条固定,拆卸的时候只需要用力取下固定夹板便可以,简单快捷。

15、2、通过在延展座表面设置调节孔,将固定座沿着调节孔插入,便于调节固定座的位置,从而与链条的链条连接突座对齐固定,提高了连接适用性和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种链条传动的环形导轨,包括导轨座(1),所述导轨座(1)的一端设置有第一支撑座(2),所述导轨座(1)的另一端设置有第二支撑座(3),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的上端均设置有转动齿轮(4),所述转动齿轮(4)的外围设置有导轨(12);

2.根据权利要求1所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述限位座(15)的下端设置有固定座(19),且固定座(19)与限位座(15)为一体结构,所述固定座(19)的下表面设置有螺纹槽(20),所述链条(5)的上端面设置有链条连接突座(11),且固定座(19)通过螺纹槽(20)与链条连接突座(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述固定夹板(16)的中心处设置有分离槽(18),且分离槽(18)贯穿固定夹板(16),所述分离槽(18)的两端均设置有限位孔(17),且分离槽(18)的一端表面为开口形式。

4.根据权利要求1所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述第二支撑座(3)的下端设置有电机轴(8),所述电机轴(8)的一端设置有变频电机(7),且电机轴(8)的另一端与第二支撑座(3)的转动齿轮(4)固定。

5.根据权利要求1所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述导轨座(1)的前后表面均设置有安装板(9),且安装板(9)外接螺栓与导轨座(1)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述限位座(15)沿着调节孔(14)移动,且限位座(15)卡在限位孔(17)内部。

7.根据权利要求1所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述导轨(12)的上端内部设置有螺纹紧固件(21),且螺纹紧固件(21)设置有若干个,所述导轨(12)通过螺纹紧固件(21)与第一支撑座(2)和第二支撑座(3)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种链条传动的环形导轨,包括导轨座(1),所述导轨座(1)的一端设置有第一支撑座(2),所述导轨座(1)的另一端设置有第二支撑座(3),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)的上端均设置有转动齿轮(4),所述转动齿轮(4)的外围设置有导轨(12);

2.根据权利要求1所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述限位座(15)的下端设置有固定座(19),且固定座(19)与限位座(15)为一体结构,所述固定座(19)的下表面设置有螺纹槽(20),所述链条(5)的上端面设置有链条连接突座(11),且固定座(19)通过螺纹槽(20)与链条连接突座(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种链条传动的环形导轨,其特征在于:所述固定夹板(16)的中心处设置有分离槽(18),且分离槽(18)贯穿固定夹板(16),所述分离槽(18)的两端均设置有限位孔(17),且分离槽(18)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昶云李俊良
申请(专利权)人:苏州市华创力自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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