【技术实现步骤摘要】
本实用涉及变压器油加工，具体为一种变压器油生产加工用快速馏分装置。
技术介绍
1、变压器油应用于油浸式变压器中，作为绝缘和冷却介质使用，变压器油馏分处理工艺根据其原油、蒸馏装置及操作条件的不同，主要可分为常压馏分和减压馏分，但其原理均是根据原油各馏分在常压或减压条件下沸点(或蒸气压)不同，在常压或减压分馏塔内进行多次部分汽化和部分冷凝，使汽液两相充分进行传质传热，从而达到相互分离的目的。
2、传统变压器油分馏设备上的加热结构较为单一，在传统变压器油分馏设备加热时，无法快速对变压器油加热，从而造成变压器油堆积在出料管处，经过长时间的堆积，从而造成出料管被腐蚀，使出料管损坏，并且传统变压器油分馏设备分馏速率较低，严重影响变压器油的生产效率。
技术实现思路
1、本实用的目的在于提供一种变压器油生产加工用快速馏分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种变压器油生产加工用快速馏分装置，包括支架，所述支架顶部安装有箱体，所述箱体底部的中间位置安装有电箱，所述箱体顶部一侧的中间位置安装有进料管，所述箱体顶部另一侧的中间位置安装有电机，所述电机的输出端安装有第一齿轮，所述箱体一端的中间位置安装有控制面板，所述箱体一端的底部等距排列安装有多个分馏管，所述箱体另一侧等距排列转动安装有多个第二齿轮，所述箱体内部一侧的中间位置等距排列安装有转动件，所述转动件的安装位置与第二齿轮的安装位置相对应，所述转动件和第二齿轮之间安装有搅拌杆，所
3、优选的，所述分馏管包括s型钢管，所述s型钢管外表面底部的外表面安装有加热器，所述s型钢管外表面的中间位置安装有固定环，所述固定环的另一端安装有固定杆，所述s型钢管一端的顶部安装有出料管，所述加热器与控制面板之间电性连接。
4、优选的，所述搅拌杆的两侧贯穿箱体的两侧分别与转动件和第二齿轮之间相连接，所述第二齿轮有多个且多个第二齿轮之间相互啮合，所述第一齿轮与箱体另一侧顶部的第二齿轮之间相啮合。
5、优选的，所述导热挡板的内部开设有安装槽，所述导热挡板上安装槽的尺寸与第一加热板的尺寸相适配。
6、优选的，所述箱体内部一侧的中间位置开设有多个固定孔，所述箱体上固定孔的尺寸与温度感应器的尺寸相适配，所述温度感应器通过固定孔与箱体之间相连接。
7、优选的，所述箱体一端的底部开设有多个出料孔，所述箱体上出料孔的尺寸与分馏管输入端的尺寸相适配，所述箱体通过出料孔与分馏管之间相连通。
8、与现有技术相比，本实用的有益效果是：该变压器油生产加工用快速馏分装置，设置有第一加热板和第二加热板，可以对变压器油进行预加热，然后通过加热器对变压器油进行二次加热，使变压器油能快速加热，同时设置有搅拌杆，由搅拌杆对箱体内的变压器油进行搅拌，提高变压器油的加热效率，可以避免出料管被腐蚀而损坏，同时可以提高分馏效率，避免变压器油生产效率受到影响。
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1.一种变压器油生产加工用快速馏分装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)底部的中间位置安装有电箱(3)，所述箱体(2)顶部一侧的中间位置安装有进料管(4)，所述箱体(2)顶部另一侧的中间位置安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有第一齿轮(6)，所述箱体(2)一端的中间位置安装有控制面板(7)，所述箱体(2)一端的底部等距排列安装有多个分馏管(8)，所述箱体(2)另一侧等距排列转动安装有多个第二齿轮(9)，所述箱体(2)内部一侧的中间位置等距排列安装有转动件(10)，所述转动件(10)的安装位置与第二齿轮(9)的安装位置相对应，所述转动件(10)和第二齿轮(9)之间安装有搅拌杆(15)，所述箱体(2)内部两侧交错安装有多个导热挡板(11)，所述导热挡板(11)内部安装有第一加热板(12)，所述箱体(2)内部一侧的中间位置排列安装有多个温度感应器(13)，所述箱体(2)内部底端安装有第二加热板(14)，所述控制面板(7)与电箱(3)、电机(5)、第一加热板(12)、温度感应器(13)和第二加热板(14)之间电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器油生产加工用快速馏分装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)的两侧贯穿箱体(2)的两侧分别与转动件(10)和第二齿轮(9)之间相连接，所述第二齿轮(9)有多个且多个第二齿轮(9)之间相互啮合，所述第一齿轮(6)与箱体(2)另一侧顶部的第二齿轮(9)之间相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种变压器油生产加工用快速馏分装置，其特征在于：所述导热挡板(11)的内部开设有安装槽，所述导热挡板(11)上安装槽的尺寸与第一加热板(12)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种变压器油生产加工用快速馏分装置，其特征在于：所述箱体(2)内部一侧的中间位置开设有多个固定孔，所述箱体(2)上固定孔的尺寸与温度感应器(13)的尺寸相适配，所述温度感应器(13)通过固定孔与箱体(2)之间相连接。
6.根据权利要求1所述的一种变压器油生产加工用快速馏分装置，其特征在于：所述箱体(2)一端的底部开设有多个出料孔，所述箱体(2)上出料孔的尺寸与分馏管(8)输入端的尺寸相适配，所述箱体(2)通过出料孔与分馏管(8)之间相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器油生产加工用快速馏分装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)底部的中间位置安装有电箱(3)，所述箱体(2)顶部一侧的中间位置安装有进料管(4)，所述箱体(2)顶部另一侧的中间位置安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有第一齿轮(6)，所述箱体(2)一端的中间位置安装有控制面板(7)，所述箱体(2)一端的底部等距排列安装有多个分馏管(8)，所述箱体(2)另一侧等距排列转动安装有多个第二齿轮(9)，所述箱体(2)内部一侧的中间位置等距排列安装有转动件(10)，所述转动件(10)的安装位置与第二齿轮(9)的安装位置相对应，所述转动件(10)和第二齿轮(9)之间安装有搅拌杆(15)，所述箱体(2)内部两侧交错安装有多个导热挡板(11)，所述导热挡板(11)内部安装有第一加热板(12)，所述箱体(2)内部一侧的中间位置排列安装有多个温度感应器(13)，所述箱体(2)内部底端安装有第二加热板(14)，所述控制面板(7)与电箱(3)、电机(5)、第一加热板(12)、温度感应器(13)和第二加热板(14)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器油生产加工用快速馏分装置，其特征在于：所述分馏管(8)包括s型钢管(81)，所述s型钢管(81)外表面底部的外表面安装有加热器(82)，所述s型钢管(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜飞，吴小芬，
申请(专利权)人：杭州电润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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