【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体氨基酸肥生产，尤其涉及一种新型液体氨基酸肥生产设备。
技术介绍
1、氨基酸肥是一种含有氨基酸类物质的肥料，氨基酸作为构成蛋白质的最小分子存在于肥料中，有易于被作物吸收的特点；亦有提高施肥对象抗病性，改善施肥作物品质的功能。补充植物必需的氨基酸，刺激和调节植物快速生长，促使植物生长健壮，促进对营养物质的吸收。增强植物的代谢功能，提高光合作用，促进植物根系发达，加快植物生长繁殖。
2、液体氨基酸肥是含氨基酸成分的水溶性肥料，也就是按适合植物生长所需的比例，利用一定的工艺技术将传统水溶肥与氨基酸混合起来，在配置过程中需要充分搅拌，以提高肥料的效果，通常的搅拌设备在底部容易形成堆积层，一些未混合完全的物料会在搅拌不充分的情况下沉积到底部，导致制成的肥料营养物质混合不充分，造成一定的浪费，且影响肥料的营养效果，为此我们提出了一种新型液体氨基酸肥生产设备用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种新型液体氨基酸肥生产设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种新型液体氨基酸肥生产设备，包括配制筒，所述配制筒底部设置有出液口，所述出液口上安装有阀门，所述配制筒侧边安装有开关，所述配制筒上端安装有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机后端设置有支架机构，所述支架机构内侧设置有传动机构，所述传动机构传动接触有搅拌机构，所述配制筒上端连通有加料口。
4、优选的
5、优选的，所述传动机构包括第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、第五锥齿轮、第三转轴和凸轮，所述第一转轴固定安装在驱动电机输出端上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均固定安装在第一转轴上。
6、优选的，所述第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮，两个所述第四锥齿轮固定安装在第二转轴上下端，所述第二转轴转动安装在第一轴座上。
7、优选的，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮相啮合且固定安装在第三转轴上，所述第三转轴转动安装在第二轴座上，所述凸轮固定安装在第三转轴端部。
8、优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、活动杆、复位弹簧、液体氨基酸搅拌片和活动盘，所述搅拌杆转动安装在配制筒上端并延伸至配制筒腔内底部，所述搅拌杆为空腔杆，所述搅拌杆与第三锥齿轮固定连接。
9、优选的，所述活动杆滑动安装在搅拌杆内壁上，所述复位弹簧上下端分别固定连接在活动杆侧壁上和搅拌杆内壁上。
10、优选的，若干所述液体氨基酸搅拌片均匀安装在搅拌杆侧壁上，所述活动盘固定安装在活动杆底部，所述活动盘上均匀开设有通孔。
11、本技术中，所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，通过支架机构支撑各传动轴件，提高结构稳固性。
12、本技术中，所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，通过传动机构将驱动电机同时驱动搅拌杆和活动杆进行工作，提高传动配合度，使搅拌机构在搅拌的同时也在对底部物料进行充分混合振捣，加快了物料的充分融合，提高了生产效率。
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1.一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，包括配制筒(1)，所述配制筒(1)底部设置有出液口(2)，所述出液口(2)上安装有阀门(3)，所述配制筒(1)侧边安装有开关(4)，所述配制筒(1)上端安装有安装板(5)，所述安装板(5)上固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)后端设置有支架机构(7)，所述支架机构(7)内侧设置有传动机构(8)，所述传动机构(8)传动接触有搅拌机构(9)，所述配制筒(1)上端连通有加料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述支架机构(7)包括支板(71)、第一轴座(72)和第二轴座(73)，所述支板(71)固定安装在配制筒(1)上端，所述第一轴座(72)和两个第二轴座(73)均固定安装在支板(71)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述传动机构(8)包括第一转轴(81)、第一锥齿轮(82)、第二锥齿轮(83)、第三锥齿轮(84)、第四锥齿轮(85)、第二转轴(86)、第五锥齿轮(87)、第三转轴(88)和凸轮(89)，所述第一转轴(81)
4.根据权利要求3所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述第三锥齿轮(84)与第二锥齿轮(83)相啮合，所述第四锥齿轮(85)与第一锥齿轮(82)，两个所述第四锥齿轮(85)固定安装在第二转轴(86)上下端，所述第二转轴(86)转动安装在第一轴座(72)上。
5.根据权利要求3所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述第五锥齿轮(87)与第四锥齿轮(85)相啮合且固定安装在第三转轴(88)上，所述第三转轴(88)转动安装在第二轴座(73)上，所述凸轮(89)固定安装在第三转轴(88)端部。
6.根据权利要求1所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述搅拌机构(9)包括搅拌杆(91)、活动杆(92)、复位弹簧(93)、液体氨基酸搅拌片(94)和活动盘(95)，所述搅拌杆(91)转动安装在配制筒(1)上端并延伸至配制筒(1)腔内底部，所述搅拌杆(91)为空腔杆，所述搅拌杆(91)与第三锥齿轮(84)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述活动杆(92)滑动安装在搅拌杆(91)内壁上，所述复位弹簧(93)上下端分别固定连接在活动杆(92)侧壁上和搅拌杆(91)内壁上。
8.根据权利要求6所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，若干所述液体氨基酸搅拌片(94)均匀安装在搅拌杆(91)侧壁上，所述活动盘(95)固定安装在活动杆(92)底部，所述活动盘(95)上均匀开设有通孔(96)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，包括配制筒(1)，所述配制筒(1)底部设置有出液口(2)，所述出液口(2)上安装有阀门(3)，所述配制筒(1)侧边安装有开关(4)，所述配制筒(1)上端安装有安装板(5)，所述安装板(5)上固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)后端设置有支架机构(7)，所述支架机构(7)内侧设置有传动机构(8)，所述传动机构(8)传动接触有搅拌机构(9)，所述配制筒(1)上端连通有加料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述支架机构(7)包括支板(71)、第一轴座(72)和第二轴座(73)，所述支板(71)固定安装在配制筒(1)上端，所述第一轴座(72)和两个第二轴座(73)均固定安装在支板(71)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述传动机构(8)包括第一转轴(81)、第一锥齿轮(82)、第二锥齿轮(83)、第三锥齿轮(84)、第四锥齿轮(85)、第二转轴(86)、第五锥齿轮(87)、第三转轴(88)和凸轮(89)，所述第一转轴(81)固定安装在驱动电机(6)输出端上，所述第一锥齿轮(82)和第二锥齿轮(83)均固定安装在第一转轴(81)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型液体氨基酸肥生产设备，其特征在于，所述第三锥齿轮(84)与第二锥齿轮(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘细平，赵燕杰，李焱，王昌锦，刘辉辉，陶婧，徐妍，
申请(专利权)人：辽宁宇悦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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