信号传输组件成型装置制造方法及图纸

本技术属于机电式惯性传感器加工领域，涉及一种信号传输组件成型装置，包括夹具体、挤压组件以及型芯；型芯固定设置在夹具体上；挤压组件活动设置在夹具体上；挤压组件的端部与型芯的外轮廓相匹配；刷架组件上设置有待加工刷丝；刷架组件设置在夹具体上；待加工刷丝置于挤压组件和型芯之间；挤压组件挤压在待加工刷丝上。本技术提供了一种成型质量统一、便于成型以及成效效果可靠的信号传输组件成型装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电式惯性传感器加工领域，涉及一种信号传输组件成型装置，尤其涉及一种储能式燃气陀螺用的信号传输组件成型装置。

技术介绍

1、燃气陀螺仪工作原理为燃气发生器作为陀螺仪的动力源，供给陀螺仪高速转动的能量，驱动转子高度旋转，利用陀螺仪的定轴性，使安装在内、外框架上的电位计与电刷的产生相对位移，通过滑环组件和刷架组件的配合完成信号传输，能够反映出弹体在飞行过程中随时间变化的姿态角。

2、燃气陀螺仪信号传输装置主要由滑环组件、刷架组件以及电位计等组成，由滑环组件和刷架组件构成一对导电接触副，其作用是实现燃气陀螺仪两个相对旋转部分之间形成信号、电流传递的精密输电装置。设置在刷架组件上的刷丝的成型方式往往采用手工成型的方式，即人工手持镊子，夹紧刷丝手工用力往相对方向捏出角度形成夹角，在产品后期静态测试及漂移测试时，往往由于刷丝成型不一致，造成刷丝与滑环间的压力偏大或偏小。刷架组件刷丝压力偏大时，刷丝与滑环间的摩擦力矩增大，往往造成陀螺仪漂移指标不合格；刷架组件刷丝压力偏小时，在振动或冲击环境下刷丝容易脱开滑环，造成零位输出尖峰毛刺故障。

技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本技术提供了一种成型质量统一、便于成型以及成效效果可靠的信号传输组件成型装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种信号传输组件成型装置，其特征在于：所述信号传输组件成型装置包括夹具体、挤压组件以及型芯；所述型芯固定设置在夹具体上；所述挤压组件活动设置在夹具体上；所述挤压组件的端部与型芯的外轮廓相匹配；刷架组件上设置有待加工刷丝；刷架组件设置在夹具体上；待加工刷丝置于挤压组件和型芯之间；所述挤压组件挤压在待加工刷丝上。

4、优选地，本技术所采用的挤压组件包括第一挤压组件以及第二挤压组件；所述第一挤压组件的结构与第二挤压组件的结构相同；所述第一挤压组件与第二挤压组件相对设置；所述型芯置于第一挤压组件以及第二挤压组件之间。

5、优选地，本技术所采用的第一挤压组件包括导向槽以及滑块；所述导向槽的轴向与夹具体底部所在平面构成线面平行；所述滑块置于导向槽内部并沿导向槽的轴向自如移动；所述滑块的端部与型芯的外轮廓相匹配；待加工刷丝置于滑块和型芯之间。

6、优选地，本技术所采用的信号传输组件成型装置还包括设置在夹具体上的定型组件；所述定型组件抵靠在挤压组件上；所述定型组件所在轴向与挤压组件所在轴向垂直。

7、优选地，本技术所采用的定型组件包括第一定型组件以及第二定型组件；所述第一定型组件的结构与第二定型组件的结构完全相同；所述第一定型组件抵靠在第一挤压组件上；所述第二定型组件抵靠在第二挤压组件上；所述第一定型组件与第二定型组件并行。

8、优选地，本技术所采用的第一定型组件包括紧固螺钉、压板以及沉头螺钉；所述压板通过紧固螺钉固定在夹具体上；所述沉头螺钉贯穿压板并挤压在滑块上。

9、优选地，本技术所采用的信号传输组件成型装置还包括定位组件；所述刷架组件通过定位组件活动设置在夹具体上。

10、优选地，本技术所采用的定位组件包括定位螺钉；所述刷架组件通过定位螺钉活动设置在夹具体上。

11、优选地，本技术所采用的定位组件包括还包括与定位螺钉同轴且与定位螺钉螺纹相连的调节螺母。

12、优选地，本技术所采用的刷架组件上设置有一个或多个插孔；所述待加工刷丝插入插孔中；所述插孔是多个时，多个插孔并行设置。

13、有益效果

14、本专利技术的优点是：

15、本技术提供了一种信号传输组件成型装置，包括夹具体、挤压组件以及型芯；型芯固定设置在夹具体上；挤压组件活动设置在夹具体上；挤压组件的端部与型芯的外轮廓相匹配；刷架组件上设置有待加工刷丝；刷架组件设置在夹具体上；待加工刷丝置于挤压组件和型芯之间；挤压组件挤压在待加工刷丝上。本技术可通过挤压组件与型芯配合，对待加工刷丝(一个或多个)同时进行挤压，进一步减少手工成型时，刷丝成型角度的不一致现象，减少对刷丝的反复调整，增加信号输出系统的可靠性。本技术能够保持刷丝在自由状态下弯曲角度相等，提高陀螺仪信号传输的可靠性，减小刷丝与滑环间的摩擦力矩，减少框架转动时信号输出的突跳及断点故障现象。本技术可解决现有加工方式中刷丝成型不一致，造成刷丝与滑环间的压力偏大或偏小，减少产品后期静态测试及漂移测试时尖峰及毛刺现象，提高了陀螺仪信号传输系统的可靠性，可以在燃气陀螺仪等同类型信号传输领域进行推广

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种信号传输组件成型装置，其特征在于：所述信号传输组件成型装置包括夹具体(1)、挤压组件以及型芯(5)；所述型芯(5)固定设置在夹具体(1)上；所述挤压组件活动设置在夹具体(1)上；所述挤压组件的端部与型芯(5)的外轮廓相匹配；刷架组件(6)上设置有待加工刷丝(10)；刷架组件(6)设置在夹具体(1)上；待加工刷丝(10)置于挤压组件和型芯(5)之间；所述挤压组件挤压在待加工刷丝(10)上。

2.根据权利要求1所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述挤压组件包括第一挤压组件以及第二挤压组件；所述第一挤压组件的结构与第二挤压组件的结构相同；所述第一挤压组件与第二挤压组件相对设置；所述型芯(5)置于第一挤压组件以及第二挤压组件之间。

3.根据权利要求2所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述第一挤压组件包括导向槽以及滑块(3)；所述导向槽的轴向与夹具体(1)底部所在平面构成线面平行；所述滑块(3)置于导向槽内部并沿导向槽的轴向自如移动；所述滑块(3)的端部与型芯(5)的外轮廓相匹配；待加工刷丝(10)置于滑块(3)和型芯(5)之间。

4.根据权利要求3所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述信号传输组件成型装置还包括设置在夹具体(1)上的定型组件；所述定型组件抵靠在挤压组件上；所述定型组件所在轴向与挤压组件所在轴向垂直。

5.根据权利要求4所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述定型组件包括第一定型组件以及第二定型组件；所述第一定型组件的结构与第二定型组件的结构完全相同；所述第一定型组件抵靠在第一挤压组件上；所述第二定型组件抵靠在第二挤压组件上；所述第一定型组件与第二定型组件并行。

6.根据权利要求5所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述第一定型组件包括紧固螺钉(7)、压板(8)以及沉头螺钉(9)；所述压板(8)通过紧固螺钉(7)固定在夹具体(1)上；所述沉头螺钉(9)贯穿压板(8)并挤压在滑块(3)上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述信号传输组件成型装置还包括定位组件；所述刷架组件(6)通过定位组件活动设置在夹具体(1)上。

8.根据权利要求7所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述定位组件包括定位螺钉(2)；所述刷架组件(6)通过定位螺钉(2)活动设置在夹具体(1)上。

9.根据权利要求8所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述定位组件包括还包括与定位螺钉(2)同轴且与定位螺钉(2)螺纹相连的调节螺母(4)。

10.根据权利要求9所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述刷架组件(6)上设置有一个或多个插孔；所述待加工刷丝(10)插入插孔中；所述插孔是多个时，多个插孔并行设置。

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【技术特征摘要】

1.一种信号传输组件成型装置，其特征在于：所述信号传输组件成型装置包括夹具体(1)、挤压组件以及型芯(5)；所述型芯(5)固定设置在夹具体(1)上；所述挤压组件活动设置在夹具体(1)上；所述挤压组件的端部与型芯(5)的外轮廓相匹配；刷架组件(6)上设置有待加工刷丝(10)；刷架组件(6)设置在夹具体(1)上；待加工刷丝(10)置于挤压组件和型芯(5)之间；所述挤压组件挤压在待加工刷丝(10)上。

2.根据权利要求1所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述挤压组件包括第一挤压组件以及第二挤压组件；所述第一挤压组件的结构与第二挤压组件的结构相同；所述第一挤压组件与第二挤压组件相对设置；所述型芯(5)置于第一挤压组件以及第二挤压组件之间。

3.根据权利要求2所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述第一挤压组件包括导向槽以及滑块(3)；所述导向槽的轴向与夹具体(1)底部所在平面构成线面平行；所述滑块(3)置于导向槽内部并沿导向槽的轴向自如移动；所述滑块(3)的端部与型芯(5)的外轮廓相匹配；待加工刷丝(10)置于滑块(3)和型芯(5)之间。

4.根据权利要求3所述的信号传输组件成型装置，其特征在于：所述信号传输组件成型装置还包括设置在夹具体(1)上的定型组件；所述定型组件抵靠在挤压组件上；所述定型组件所在轴向与挤压组件所在轴向垂直。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，周先庆，王德锁，王琦玮，张军，
申请(专利权)人：陕西华燕航空仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：