【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属丝绳加工的，具体为一种金属丝绳切断机。
技术介绍
1、金属丝绳，指由金、银、铜、铝等金属拉成的丝或用多根或多股细金属丝拧成的挠性绳索，金属丝绳是由多层金属丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，然而有些使用需求需要将金属丝绳进行切断，这时需要使用切断机进行加工。
2、然而现有的切断机在加工完成后需要通过操作人员拖动金属丝绳移动并进行夹持，需要操作人员直接接触金属丝绳，然而金属丝绳本身存在一定毛刺不注意可能会导致工人受伤的情况出现，所以现有切断机进行生产时存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种金属丝绳切断机，该金属丝绳切断机有效的解决了现有的切断机在加工完成后需要通过操作人员拖动金属丝绳移动并进行夹持，需要操作人员直接接触金属丝绳，然而金属丝绳本身存在一定毛刺不注意可能会导致工人受伤的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属丝绳切断机，包括基板，基板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端穿过支撑架并固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割刃，所述基板的上表面设置有活动夹持机构，所述基板的上表面设置有固定夹持机构，所述基板的上表面设置有卡位组件；
3、所述活动夹持机构包括导向槽，所述基板的上表面设置有导向槽，所述基板通过导向槽活动连接有
4、通过上述技术方案，活动夹持机构使该设备完成切割时利用电动推杆推动定位板和调节板一向右侧移动，直到另一侧固定夹持机构将金属丝绳进行夹持后即可再次加工，避免工人直接接触金属丝绳。
5、优选的，所述固定夹持机构包括固定板、调节块二、调节板二和卡齿条二，所述基板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧通过凹槽活动连接有调节块二，所述调节块二的上表面固定连接有调节板二，所述调节板二的背面固定连接有卡齿条二。
6、通过上述技术方案，本申请固定夹持机构配合活动夹持机构方便将金属丝绳进行夹紧定位，方便切割刃对其进行切断。
7、优选的，所述卡位组件包括滑块、转轴、卡位板和导向杆，所述基板通过设置的滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过通孔活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有卡位板，所述滑块的中部活动连接有导向杆，且所述导向杆固定连接在基板设置的滑槽内部。
8、通过上述技术方案，本申请卡位组件有效的将活动夹持机构和固定夹持机构的调节板一和调节板二进行固定，避免切断过程导致的金属丝绳不稳定的情况出现。
9、优选的，所述基板的右侧固定连接有电机板，所述电机板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有齿轮一，且所述齿轮一与卡齿条二相啮合，所述连接杆左端固定连接有齿轮二，且所述齿轮二与卡齿条一相啮合，所述连接杆的中部活动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定连接在基板的上表面，所述基板的上表面固定连接有定位台。
10、通过上述技术方案，本申请伺服电机控制连接杆旋转，进一步通过齿轮一和齿轮二通过啮合连接的卡齿条二和卡齿条一控制调节板一和调节板二升降，从而匹配不同直径型号的金属丝绳，进一步提升该设备的实用性。
11、优选的，所述定位板和固定板的正面均对应卡位板开设有相似配的通孔，且所述调节块一和调节块二均对应卡位板设置有相适配的卡位槽。
12、优选的，所述卡位组件设置有两组，且两组所述卡位组件均以基板的中线为基准对称设置在基板的上表面，且两组所述卡位组件分别设置在活动夹持机构和固定夹持机构的前方。
13、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
14、1、该金属丝绳切断机，利用活动夹持机构和固定夹持机构将金属丝绳进行定位夹紧后方便对金属丝绳进行切断，当完成切断后，通过电动推杆推动定位板移动，进一步配合调节板一推动金属丝绳移动，直至与固定夹持机构配合夹紧，避免工人直接接触金属丝绳导致受伤的情况出现，方便使用的同时提升该设备的安全性。
15、2、该金属丝绳切断机，通过伺服电机间接控制齿轮一和齿轮二后进一步实现对调节板一和调节板二进行升降，实现适配不同直径型号的金属丝绳对其进行切断加工，方便使用。
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1.一种金属丝绳切断机，包括基板(1)，其特征在于：基板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有伸缩杆(4)的一端，所述伸缩杆(4)的另一端穿过支撑架(2)并固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的左侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有切割刃(7)，所述基板(1)的上表面设置有活动夹持机构(8)，所述基板(1)的上表面设置有固定夹持机构(9)，所述基板(1)的上表面设置有卡位组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳切断机，其特征在于：所述固定夹持机构(9)包括固定板(91)、调节块二(92)、调节板二(93)和卡齿条二(94)，所述基板(1)的上表面固定连接有固定板(91)，所述固定板(91)的内侧通过凹槽活动连接有调节块二(92)，所述调节块二(92)的上表面固定连接有调节板二(93)，所述调节板二(93)的背面固定连接有卡齿条二(94)。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝绳切断机，其特征在于：所述卡位组件(10)包括滑块(101)
4.根据权利要求3所述的一种金属丝绳切断机，其特征在于：所述基板(1)的右侧固定连接有电机板(11)，所述电机板(11)的上表面固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外侧固定连接有齿轮一(14)，且所述齿轮一(14)与卡齿条二(94)相啮合，所述连接杆(13)左端固定连接有齿轮二(15)，且所述齿轮二(15)与卡齿条一(87)相啮合，所述连接杆(13)的中部活动连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的底端固定连接在基板(1)的上表面，所述基板(1)的上表面固定连接有定位台(17)。
5.根据权利要求4所述的一种金属丝绳切断机，其特征在于：所述定位板(83)和固定板(91)的正面均对应卡位板(103)开设有相似配的通孔，且所述调节块一(84)和调节块二(92)均对应卡位板(103)设置有相适配的卡位槽。
6.根据权利要求5所述的一种金属丝绳切断机，其特征在于：所述卡位组件(10)设置有两组，且两组所述卡位组件(10)均以基板(1)的中线为基准对称设置在基板(1)的上表面，且两组所述卡位组件(10)分别设置在活动夹持机构(8)和固定夹持机构(9)的前方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属丝绳切断机，包括基板(1)，其特征在于：基板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定连接有伸缩杆(4)的一端，所述伸缩杆(4)的另一端穿过支撑架(2)并固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的左侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有切割刃(7)，所述基板(1)的上表面设置有活动夹持机构(8)，所述基板(1)的上表面设置有固定夹持机构(9)，所述基板(1)的上表面设置有卡位组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种金属丝绳切断机，其特征在于：所述固定夹持机构(9)包括固定板(91)、调节块二(92)、调节板二(93)和卡齿条二(94)，所述基板(1)的上表面固定连接有固定板(91)，所述固定板(91)的内侧通过凹槽活动连接有调节块二(92)，所述调节块二(92)的上表面固定连接有调节板二(93)，所述调节板二(93)的背面固定连接有卡齿条二(94)。
3.根据权利要求2所述的一种金属丝绳切断机，其特征在于：所述卡位组件(10)包括滑块(101)、转轴(102)、卡位板(103)和导向杆(104)，所述基板(1)通过设置的滑槽滑动连接有滑块(101)，所述滑块(101)的顶端通过通孔活动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的外侧固定连接有卡位板...
【专利技术属性】
技术研发人员：白建华，
申请(专利权)人：淮安市振华铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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