一种用于锂电池的恒温测试工装制造技术

技术编号:42392265 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:17
一种用于锂电池的恒温测试工装,包括相对设置的测试夹具板,相对设置的测试夹具板之间形成有用于装夹锂电池的装夹工位;所述测试夹具板边角处设有若干用于连接相对设置测试夹具板的连接螺栓;所述测试夹具板侧边安装有至少一个与测试夹具板相接触的冷却装置,冷却装置内设有冷却管道,冷却管道两端形成有相连通的入液口和出液口;与现有技术相比,通过对测试夹具板设置,可实现对不同尺寸的锂电池的夹持,并在不影响测试夹具板力学结构的条件下,在测试夹具板侧边加装冷却装置,确保换热效率且冷却装置拆装便捷,适配各尺寸测试夹具板,降低了一次性成本,提升了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池测试,具体涉及一种用于锂电池的恒温测试工装


技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。

2、锂电池检测是指对锂电池进行各项性能测试和安全检测的过程,需要对电流、时间等充电过程中的各项参数进行检测,以确定充电性能是否正常,且通过检测锂电池充放电过程中是否会发生过充、过放、短路等安全问题,以确保锂电池使用安全可靠,并通过多次充放电循环测试,评估锂电池的寿命。

3、但在锂电池的检测过程中,由于锂电池在充放电过程中会产生快速升温现象,从而会导致锂电池的容量测试虚高,难以实现对锂电池容量进行有效检测。

4、中国专利号cn209880762u公开了锂电池加压拘束化成冷却工装,包括托盘和固定在托盘上的多个压板组件,多个压板组件彼此串联后固定在托盘上,压板组件包括相对压紧的两个压板,压板内部设有第一冷却通道。

5、上述公开的这种锂电池冷却工装的压板组件需要根据实际锂电池尺寸进行设计,从而在锂电池的检测过程中,需要对锂电池进行准确安装,费时费力,从而影响锂电池在检测过程中的检测效率。


技术实现思路

1、本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种安装效率高、适用于不同尺寸锂电池检测的用于锂电池的恒温测试工装。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:一种用于锂电池的恒温测试工装,包括相对设置的测试夹具板,相对设置的测试夹具板之间形成有用于装夹锂电池的装夹工位;所述测试夹具板边角处设有若干用于连接相对设置测试夹具板的连接螺栓;所述测试夹具板侧边安装有至少一个与测试夹具板相接触的冷却装置,冷却装置内设有冷却管道,冷却管道两端形成有相连通的入液口和出液口。

3、作为本技术的一种优选方案,所述冷却装置包括相连接的相连接的第一冷却壳体和第二冷却壳体,第一冷却壳体和第二冷却壳体内均形成有用于埋设冷却管道的配合槽。

4、作为本技术的一种优选方案,所述第一冷却壳体和第二冷却壳体相对设置,且第一冷却壳体和第二冷却壳体分别连接于测试夹具板的内外两侧。

5、作为本技术的一种优选方案,所述测试夹具板侧边形成有相连接的连接条和限位条,冷却装置插接于连接条上,且冷却装置与限位条相抵接。

6、作为本技术的一种优选方案,所述连接条与测试夹具板之间形成有相对设置的第一插槽和第二插槽。

7、作为本技术的一种优选方案,所述第一冷却壳体侧边形成有插接于第一插槽内的第一插接边,第二冷却壳体侧边形成有插接于第二插槽内的第二插接边。

8、作为本技术的一种优选方案,所述第一插接边与第二插接边之间形成有用于包裹连接条的连接腔。

9、作为本技术的一种优选方案,安装于所述测试夹具板上的第一冷却壳体与测试夹具板表面平齐,安装于所述测试夹具板上的第二冷却壳体与测试夹具板表面平齐。

10、作为本技术的一种优选方案,所述冷却管道环绕式设置于冷却装置内。

11、作为本技术的一种优选方案,所述测试夹具板与连接条为一体式结构。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过对测试夹具板设置,可实现对不同尺寸的锂电池的夹持,并在不影响测试夹具板力学结构的条件下,在测试夹具板侧边加装冷却装置,确保换热效率且冷却装置拆装便捷,适配各尺寸测试夹具板,降低了一次性成本,提升了效率。

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【技术保护点】

1.一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,包括相对设置的测试夹具板(1),相对设置的测试夹具板(1)之间形成有用于装夹锂电池的装夹工位(2);所述测试夹具板(1)边角处设有若干用于连接相对设置测试夹具板(1)的连接螺栓(3);所述测试夹具板(1)侧边安装有至少一个与测试夹具板(1)相接触的冷却装置(4),冷却装置(4)内设有冷却管道(5),冷却管道(5)两端形成有相连通的入液口(51)和出液口(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述冷却装置(4)包括相连接的相连接的第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42),第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42)内均形成有用于埋设冷却管道(5)的配合槽(43)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42)相对设置,且第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42)分别连接于测试夹具板(1)的内外两侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述测试夹具板(1)侧边形成有相连接的连接条(6)和限位条(7),冷却装置(4)插接于连接条(6)上,且冷却装置(4)与限位条(7)相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述连接条(6)与测试夹具板(1)之间形成有相对设置的第一插槽(61)和第二插槽(62)。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述第一冷却壳体(41)侧边形成有插接于第一插槽(61)内的第一插接边(411),第二冷却壳体(42)侧边形成有插接于第二插槽(62)内的第二插接边(421)。

7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述第一插接边(411)与第二插接边(421)之间形成有用于包裹连接条(6)的连接腔(8)。

8.根据权利要求7所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,安装于所述测试夹具板(1)上的第一冷却壳体(41)与测试夹具板(1)表面平齐,安装于所述测试夹具板(1)上的第二冷却壳体(42)与测试夹具板(1)表面平齐。

9.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述冷却管道(5)环绕式设置于冷却装置(4)内。

10.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述测试夹具板(1)与连接条(6)为一体式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,包括相对设置的测试夹具板(1),相对设置的测试夹具板(1)之间形成有用于装夹锂电池的装夹工位(2);所述测试夹具板(1)边角处设有若干用于连接相对设置测试夹具板(1)的连接螺栓(3);所述测试夹具板(1)侧边安装有至少一个与测试夹具板(1)相接触的冷却装置(4),冷却装置(4)内设有冷却管道(5),冷却管道(5)两端形成有相连通的入液口(51)和出液口(52)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述冷却装置(4)包括相连接的相连接的第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42),第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42)内均形成有用于埋设冷却管道(5)的配合槽(43)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42)相对设置,且第一冷却壳体(41)和第二冷却壳体(42)分别连接于测试夹具板(1)的内外两侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的恒温测试工装,其特征在于,所述测试夹具板(1)侧边形成有相连接的连接条(6)和限位条(7),冷却装置(4)插接于连接条(6)上,且冷却装置(4)与限位条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振涛李君阳马君强
申请(专利权)人:东阳利维能新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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