一种用于氯碱厂尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:42392179 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 16:17
本技术公开了一种用于氯碱厂尾气处理装置,属于废气处理技术领域,可以在工作时能实现尾气中不同成分的位置反应处理,从而保证后续排放的氯碱厂尾气整体达标。该用于氯碱厂尾气处理装置包括除尘器和处理箱,除尘器的进气管处安装有导通管,除尘器底部通过支撑架支撑,导通管顶部处安装有收纳盒,收纳盒顶部处铰接安装有顶盖,导通管与收纳盒之间通过喷设头喷射到导通管内;处理箱内部开设有处理腔,处理箱自上而下等距固定有阻挡网,两个阻挡网之间安装有过滤介质,处理箱的处理腔顶部处安装有布液组件,处理箱的处理腔下方安装有出气环,导通管的一侧边上安装有集液箱,集液箱与布液组件之间通过导水管连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理,具体涉及一种用于氯碱厂尾气处理装置


技术介绍

1、氯碱工业是基本化学原料工业的重要组成部分。产品烧碱、氯气及氯的产品,不仅是许多产品的原料,而且还广泛应用于石油化工、冶金、轻工、纺织及农业等部门。氯碱产品在生产过程中产生大量的氯碱废气,氯碱废气是有毒有害气体,因此必须进行相应的废气处理,氯碱工业生产废气中的主要污染物是汞和氯乙烯,具有毒性大,对人体危害潜在期长的特点。

2、公开号“cn214809814u”公开了一种三氯乙烯生产的废气处理装置,包括塔体,所述塔体的内壁安装有聚合环,且聚合环的内部开设有内环通道,所述塔体的外部安装有循环水箱,且循环水箱的外部连接有抽水管,所述抽水管远离循环水箱的一端安装有耐酸碱泵,本技术在塔体内位于填料和喷淋系统之间的内壁安装了聚合环,且聚合环的内部开设了内环通道,内环通道的直径小于喷淋系统的直径,使用时,当废气向上移动到聚合环处时,在聚合环的作用下向内聚集,通过内环通道继续向上,由于内环通道的直径小于喷淋系统,因此可以确保每一处废气都能被喷淋系统洒下的水净化,不会出现清理盲区。

3、上述检索的废气处理装置,在工作时大多通过定向的喷头来实现处理箱中处理液的喷洒,在处理液喷洒的过程中,由于喷头的位置固定,在喷洒的过程中易出现部分未安装喷头的位置出现喷洒不到位影响尾气处理效果等情况。

4、因此需要一种用于氯碱厂尾气处理装置来辅助解决这一问题。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于氯碱厂尾气处理装置,该尾气处理装置可以在工作时能实现尾气中不同成分的位置反应处理,从而保证后续排放的氯碱厂尾气整体达标。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种用于氯碱厂尾气处理装置,该用于氯碱厂尾气处理装置包括除尘器和处理箱,所述除尘器的进气管处安装有导通管,所述除尘器底部通过支撑架支撑,所述导通管顶部处安装有收纳盒,所述收纳盒顶部处铰接安装有顶盖,所述导通管与所述收纳盒之间通过喷设头喷射到导通管内;

5、所述处理箱内部开设有处理腔,所述处理箱自上而下等距固定有阻挡网,两个所述阻挡网之间安装有过滤介质,所述处理箱的处理腔顶部处安装有布液组件,所述处理箱的处理腔下方安装有出气环,所述导通管的一侧边上安装有集液箱,所述集液箱与所述布液组件之间通过导水管连通,所述集液箱内部安装有辅助液体抽动的水泵。

6、作为进一步的优选法方案,所述布液组件包括圆环状的固定架,所述固定架底部处嵌设安装有导水环,所述导水环的中心处通过连接管固定连接,所述导水环的外侧边上固定有阻挡板,所述导水管伸入所述处理腔的一端安装有导管,所述导管的一端转动嵌设安装在连接管的中心处,所述导管的中段处安装有倾斜喷头,所述倾斜喷头倾斜朝向阻挡板,所述导水环远离固定架的一侧边上安装有喷头。

7、作为进一步的优选法方案,所述阻挡板设置有若干个,若干个所述阻挡板以导水环的圆心为中心环形阵列设置。

8、作为进一步的优选法方案,所述喷头底部处固定有螺栓安装座,所述导水环远离固定架的一侧边上开设有出水口,所述出水口与所述螺栓安装座之间螺纹配合。

9、作为进一步的优选法方案,所述出水口设置有若干个,若干个所述出水口以所述导水环的圆形为中心环形阵列设置,所述固定架与所述处理腔的内侧边通过连接杆连接固定。

10、作为进一步的优选法方案,所述导水环顶部处突出设置有嵌设环,所述嵌设环转动嵌设安装在所述固定架上,所述嵌设环的外缘处嵌设安装有滚珠。

11、作为进一步的优选法方案,所述集液箱的外侧边上嵌设安装有观察窗,所述出气环顶部处环形阵列开设有若干个出气口,所述出气口与气管连通。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

14、本技术通过设置在处理箱内部的布液组件,液体到达导管处,导管上的倾斜喷头带动阻挡板被推动,同时大部分液体进入到导水环处,并通过喷头喷出,并实现导水环的转动喷洒,从而保证处理箱内部各位置液体喷洒均匀,尽量避免液体喷洒不到位影响尾气处理效果等情况;

15、本技术通过设置的导通管以及除尘器和处理箱等之间的配合,可以在工作时能实现尾气中不同成分的位置反应处理,从而保证后续排放的氯碱厂尾气整体达标。

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【技术保护点】

1.一种用于氯碱厂尾气处理装置,该尾气处理装置包括除尘器(2)和处理箱(5),其特征在于,所述除尘器(2)的进气管处安装有导通管(1),所述除尘器(2)底部通过支撑架(21)支撑,所述导通管(1)顶部处安装有收纳盒(3),所述收纳盒(3)顶部处铰接安装有顶盖(4),所述导通管(1)与所述收纳盒(3)之间通过喷设头喷射到导通管(1)内;

2.根据权利要求1所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述布液组件(11)包括圆环状的固定架(12),所述固定架(12)底部处嵌设安装有导水环(14),所述导水环(14)的中心处通过连接管(143)固定连接,所述导水环(14)的外侧边上固定有阻挡板(151),所述导水管(7)伸入所述处理腔的一端安装有导管(13),所述导管(13)的一端转动嵌设安装在连接管(143)的中心处,所述导管(13)的中段处安装有倾斜喷头(131),所述倾斜喷头(131)倾斜朝向阻挡板(151),所述导水环(14)远离固定架(12)的一侧边上安装有喷头(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述阻挡板(151)设置有若干个,若干个所述阻挡板(151)以导水环(14)的圆心为中心环形阵列设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述喷头(17)底部处固定有螺栓安装座(171),所述导水环(14)远离固定架(12)的一侧边上开设有出水口(16),所述出水口(16)与所述螺栓安装座(171)之间螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述出水口(16)设置有若干个,若干个所述出水口(16)以所述导水环(14)的圆形为中心环形阵列设置,所述固定架(12)与所述处理腔的内侧边通过连接杆(15)连接固定。

6.根据权利要求4所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述导水环(14)顶部处突出设置有嵌设环(141),所述嵌设环(141)转动嵌设安装在所述固定架(12)上,所述嵌设环(141)的外缘处嵌设安装有滚珠(142)。

7.根据权利要求1所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述集液箱(6)的外侧边上嵌设安装有观察窗(61),所述出气环(8)顶部处环形阵列开设有若干个出气口,所述出气口与气管连通。

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【技术特征摘要】

1.一种用于氯碱厂尾气处理装置,该尾气处理装置包括除尘器(2)和处理箱(5),其特征在于,所述除尘器(2)的进气管处安装有导通管(1),所述除尘器(2)底部通过支撑架(21)支撑,所述导通管(1)顶部处安装有收纳盒(3),所述收纳盒(3)顶部处铰接安装有顶盖(4),所述导通管(1)与所述收纳盒(3)之间通过喷设头喷射到导通管(1)内;

2.根据权利要求1所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述布液组件(11)包括圆环状的固定架(12),所述固定架(12)底部处嵌设安装有导水环(14),所述导水环(14)的中心处通过连接管(143)固定连接,所述导水环(14)的外侧边上固定有阻挡板(151),所述导水管(7)伸入所述处理腔的一端安装有导管(13),所述导管(13)的一端转动嵌设安装在连接管(143)的中心处,所述导管(13)的中段处安装有倾斜喷头(131),所述倾斜喷头(131)倾斜朝向阻挡板(151),所述导水环(14)远离固定架(12)的一侧边上安装有喷头(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于氯碱厂尾气处理装置,其特征在于,所述阻挡板(151)设置有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟白春海迟志奎章宇斌
申请(专利权)人:合力工程设计南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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