【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及除漆,具体是一种电感出线焊片除漆装置。
技术介绍
1、电感镇流器(inductance ballast)是一个铁芯电感线圈,电感的性质是当线圈中的电流发生变化时,则在线圈中将引起磁通的变化,从而产生感应电动势,其方向与电流的变化方向相反,因而阻碍着电流变化。
2、电感镇流器的工作原理是当开关闭合电路中施加220v50hz的交流电源时,电流流经镇流器、灯管灯丝、启辉器给灯丝加热(启辉器开始时是断开的,由于施加了一个大于180v以上的交流电压,使得启辉器跳泡内的气体辉光放电,跳泡内双金属片受热膨胀变形,两个电极靠在一起,形成通路给灯丝加热)。当启动器的两个电极靠在一起,由于没有弧光放电,双金属片冷却,两电极断开,由于电感镇流器呈感性,当两个电极断开的瞬间,电路中的电流突然消失,于是镇流器产生一个高脉冲电压,它与电源电压叠加后,加到灯管两端,使灯管内惰性气体电离而引起弧光放电。(高脉冲电压时间约1ms 600v~1500v,其确切的电压值取决于灯的类型)。在正常发光过程中,镇流器的自感起到稳定电路中电流的作用。电感镇流器是一个铁芯电感线圈,电感的性质是当线圈中的电流变化时,则在线圈中将引起磁通的变化,从而产生感应电动势,其方向与电流的变化方向相反,因而阻碍电流的变化,从而起到限制及稳定电流的作用。
3、刮削操作是利用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属,从而提高工件表面的形位精度、尺寸精度、配合精度和细化工件表面的粗糙度,并创造良好的存油条件。刮削加工被广泛应用于高精密设备、量具及航空、航天等产品中
4、电感镇流器浸漆后出线焊片需要经过除漆工序处理,实际中多采用气动刮刀工具进行除漆,现有技术中的气动刮刀机的刮刀头拆装不便且难以进行位置调节,从而导致气动刮刀机的除漆效率低下,部分区域的漆面无法完全处理,影响除漆效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电感出线焊片除漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种电感出线焊片除漆装置,包括气动刮刀机以及安装在所述气动刮刀机头部的夹头,所述夹头包括底座和滑动座,所述滑动座滑动安装在底座上,滑动座用于安装刮刀,所述刮刀用于对焊片表面进行除漆处理,本实施例中,该焊片为电感镇流器出线焊片;所述底座上设置有调节所述滑动座移动的升降调节机构,所述滑动座上设置有对刮刀进行夹紧固定的夹紧机构。
4、作为本技术进一步的方案:所述气动刮刀机包括壳体和设置于所述壳体内部的超声波机芯。
5、作为本技术再进一步的方案:所述壳体的尾部还设置有调节超声波机芯的调速器以及进气头。
6、作为本技术再进一步的方案:所述升降调节机构包括第一驱动螺杆和旋转轴,所述第一驱动螺杆转动安装在所述底座内部,第一驱动螺杆与所述滑动座螺纹连接,所述旋转轴转动安装在所述底座内部。
7、作为本技术再进一步的方案:所述旋转轴的一端固定安装有第一齿轮,所述第一驱动螺杆上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
8、作为本技术再进一步的方案:所述旋转轴的另一端固定安装有第一旋钮,第一旋钮用于控制旋转轴旋转。
9、作为本技术再进一步的方案:所述夹紧机构于滑动座的周侧对称设置有多个。
10、作为本技术再进一步的方案:所述夹紧机构包括转动安装在所述滑动座内部的第二驱动螺杆以及滑动安装在所述滑动座内部的顶杆,所述第二驱动螺杆与顶杆螺纹连接。
11、作为本技术再进一步的方案:所述滑动座的内部还固定安装有限位座,所述限位座与所述第二驱动螺杆转动连接。
12、作为本技术再进一步的方案:所述第二驱动螺杆的尾部还固定安装有第二旋钮,所述第二旋钮用于控制第二驱动螺杆旋转。
13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在气动刮刀机的头部设置有夹头,该夹头包括底座和滑动座,滑动座滑动安装在底座上,滑动座用于安装刮刀,并在底座上设置有调节所述滑动座移动的升降调节机构,以及在滑动座上设置有对刮刀进行夹紧固定的夹紧机构,通过升降调节机构调节刮刀的长度,使刮刀适用焊片上不同位置的漆面除漆,通过夹紧机构对刮刀进行夹持固定,方便刮刀的拆卸。
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1.一种电感出线焊片除漆装置,其特征在于,包括气动刮刀机(10)以及安装在所述气动刮刀机(10)头部的夹头(20),所述夹头(20)包括底座(21)和滑动座(22),所述滑动座(22)滑动安装在底座(21)上,滑动座(22)用于安装刮刀(28),所述刮刀(28)用于对焊片表面进行除漆处理,该焊片为电感镇流器出线焊片;所述底座(21)上设置有调节所述滑动座(22)移动的升降调节机构,所述滑动座(22)上设置有对刮刀(28)进行夹紧固定的夹紧机构(29)。
2.根据权利要求1所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述气动刮刀机(10)包括壳体(11)和设置于所述壳体(11)内部的超声波机芯。
3.根据权利要求2所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述壳体(11)的尾部还设置有调节超声波机芯的调速器以及进气头(13)。
4.根据权利要求1所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述升降调节机构包括第一驱动螺杆(23)和旋转轴(25),所述第一驱动螺杆(23)转动安装在所述底座(21)内部,第一驱动螺杆(23)与所述滑动座(22)螺纹连接,所述旋
5.根据权利要求4所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述旋转轴(25)的一端固定安装有第一齿轮(24),所述第一驱动螺杆(23)上固定安装有第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)与第一齿轮(24)啮合。
6.根据权利要求5所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述旋转轴(25)的另一端固定安装有第一旋钮(26),第一旋钮(26)用于控制旋转轴(25)旋转。
7.根据权利要求1所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述夹紧机构(29)于滑动座(22)的周侧对称设置有多个。
8.根据权利要求7所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述夹紧机构(29)包括转动安装在所述滑动座(22)内部的第二驱动螺杆(293)以及滑动安装在所述滑动座(22)内部的顶杆(291),所述第二驱动螺杆(293)与顶杆(291)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述滑动座(22)的内部还固定安装有限位座(292),所述限位座(292)与所述第二驱动螺杆(293)转动连接。
10.根据权利要求9所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述第二驱动螺杆(293)的尾部还固定安装有第二旋钮(294),所述第二旋钮(294)用于控制第二驱动螺杆(293)旋转。
...【技术特征摘要】
1.一种电感出线焊片除漆装置,其特征在于,包括气动刮刀机(10)以及安装在所述气动刮刀机(10)头部的夹头(20),所述夹头(20)包括底座(21)和滑动座(22),所述滑动座(22)滑动安装在底座(21)上,滑动座(22)用于安装刮刀(28),所述刮刀(28)用于对焊片表面进行除漆处理,该焊片为电感镇流器出线焊片;所述底座(21)上设置有调节所述滑动座(22)移动的升降调节机构,所述滑动座(22)上设置有对刮刀(28)进行夹紧固定的夹紧机构(29)。
2.根据权利要求1所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述气动刮刀机(10)包括壳体(11)和设置于所述壳体(11)内部的超声波机芯。
3.根据权利要求2所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述壳体(11)的尾部还设置有调节超声波机芯的调速器以及进气头(13)。
4.根据权利要求1所述的电感出线焊片除漆装置,其特征在于,所述升降调节机构包括第一驱动螺杆(23)和旋转轴(25),所述第一驱动螺杆(23)转动安装在所述底座(21)内部,第一驱动螺杆(23)与所述滑动座(22)螺纹连接,所述旋转轴(25)转动安装在所述底座(21)内部。
5.根据权利要求4所述的电感出线焊片除漆装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱银银,
申请(专利权)人:吴江华能电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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