【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门设备领域，具体地，涉及一种卸载阀用机械调压阀。
技术介绍
1、卸载阀作为泵站压力控制的核心部件，一般多具有机械控制(液控)和电磁控制(电控)两种模式，机械控制的压力上限高于电磁控制上限，作为电磁控制的一种保护。所述卸载阀上设有卸载阀用机械调压阀以启闭所述卸载阀，相关技术中机械调压装置可靠性不高或易产生误动作。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种卸载阀用机械调压阀，该卸载阀用机械调压阀具有可靠性较高的优点。
2、本技术实施例的卸载阀用机械调压阀包括调压阀体，所述调压阀体上设有沿所述调压阀体长度方向依次布置的控制口、进液口和回液口；阀芯串，所述阀芯串可插接地设于所述调压阀体内，所述阀芯串适于在控制口压力的作用下调节所述进液口和所述回液口的通断；弹性件，所述弹性件设于所述调压阀体内，且所述弹性件压抵于所述阀芯串的一端以对所述阀芯串产生开启压力，所述弹性件与所述阀芯串的内腔密封隔绝。
3、本技术实施例的卸载阀用机械调压阀采用插装一体式阀芯串结构，解决了相关技术中调压阀体结构内孔加工困难，精度难以保证的问题，一体式插装结构集成度高，便于拆装及维护，从而提高了本技术实施例的卸载阀用机械调压阀的可靠性。
4、本技术实施例的弹性件与阀芯串的内腔隔离，避免阀芯串内的介质与弹性件接触，从而降低了弹性件的故障率，提高了本技术实施例的卸载阀用机械调压阀的可靠性。
5、在一些实施
6、在一些实施例中，所述调压阀体内设有装配孔以供所述阀套装配于所述调压阀体内，所述阀套的外径沿从所述装配孔孔口朝向所述装配孔孔底的方向逐渐减小，以便于所述阀套连同所述推杆和所述调压阀芯插装至所述调压阀体内。
7、在一些实施例中，所述调压阀芯背离所述推杆的一端与所述弹性件相抵，且所述弹性件被压缩于所述调压阀芯背离所述推杆的一端以对所述调压阀芯产生开启压力，所述调压阀芯的外周壁密封装配于所述内腔的内壁，以隔绝所述内腔与所述弹性件。
8、在一些实施例中，所述推杆和所述调压阀芯将所述内腔分隔形成控制腔、进液腔和回液腔，所述控制腔位于所述推杆背离所述调压阀芯的一侧，且所述控制口与所述控制腔连通，所述进液腔位于所述调压阀芯和所述推杆之间，且所述进液口与所述进液腔连通，所述回液腔设于所述调压阀芯的外周侧，且所述回液口与所述回液腔连通，所述调压阀芯可控制所述进液腔与所述回液腔的通断。
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1.一种卸载阀用机械调压阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卸载阀用机械调压阀，其特征在于，所述阀芯串包括阀套、推杆和调压阀芯，所述阀套内设有内腔，所述控制口、所述进液口和所述回液口与所述内腔连通，所述推杆和所述调压阀芯可滑移地装配于所述内腔中，以使所述阀套可连同所述推杆和所述调压阀芯一体装配至所述调压阀体内，所述推杆和所述调压阀芯可滑移地设于所述阀套内，至少部分所述调压阀芯设于所述进液口和所述回液口之间，至少部分所述推杆设于所述控制口和所述进液口之间，所述推杆适于在所述控制口处介质压力的作用下推动所述调压阀芯，以控制所述进液口和所述回液口的通断。
3.根据权利要求2所述的卸载阀用机械调压阀，其特征在于，所述调压阀体内设有装配孔以供所述阀套装配于所述调压阀体内，所述阀套的外径沿从所述装配孔孔口朝向所述装配孔孔底的方向逐渐减小，以便于所述阀套连同所述推杆和所述调压阀芯插装至所述调压阀体内。
4.根据权利要求2所述的卸载阀用机械调压阀，其特征在于，所述调压阀芯背离所述推杆的一端与所述弹性件相抵，且所述弹性件被压缩于所述调压阀芯背离所述推
5.根据权利要求3所述的卸载阀用机械调压阀，其特征在于，所述推杆和所述调压阀芯将所述内腔分隔形成控制腔、进液腔和回液腔，所述控制腔位于所述推杆背离所述调压阀芯的一侧，且所述控制口与所述控制腔连通，所述进液腔位于所述调压阀芯和所述推杆之间，且所述进液口与所述进液腔连通，所述回液腔设于所述调压阀芯的外周侧，且所述回液口与所述回液腔连通，所述调压阀芯可控制所述进液腔与所述回液腔的通断。
...【技术特征摘要】
1.一种卸载阀用机械调压阀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卸载阀用机械调压阀，其特征在于，所述阀芯串包括阀套、推杆和调压阀芯，所述阀套内设有内腔，所述控制口、所述进液口和所述回液口与所述内腔连通，所述推杆和所述调压阀芯可滑移地装配于所述内腔中，以使所述阀套可连同所述推杆和所述调压阀芯一体装配至所述调压阀体内，所述推杆和所述调压阀芯可滑移地设于所述阀套内，至少部分所述调压阀芯设于所述进液口和所述回液口之间，至少部分所述推杆设于所述控制口和所述进液口之间，所述推杆适于在所述控制口处介质压力的作用下推动所述调压阀芯，以控制所述进液口和所述回液口的通断。
3.根据权利要求2所述的卸载阀用机械调压阀，其特征在于，所述调压阀体内设有装配孔以供所述阀套装配于所述调压阀体内，所述阀套的外径沿从所述装配孔孔口朝向所述装配孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢海承，王伟，韦文术，耿彦召，刘志强，
申请(专利权)人：北京天玛智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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