【技术实现步骤摘要】
本技术属于热硫化硅橡胶，具体是涉及一种耐高温热硫化硅橡胶制备装置。
技术介绍
1、热硫化硅橡胶主要应用于热成型硅胶制品，例如密封圈、按键键盘等，其广泛应用于电子、机械、汽车、日用品及医疗卫生等领域。目前，国内生产热硫化硅橡胶的方法都是用捏合机将液体料(生胶、添加剂及浸润剂)与粉料(白炭黑)混合成团后，升温捏合加入助剂，经过混合反应抽真空脱低，再用开炼机加入助剂及颜料进一步捏合，最后经过滤生产出热硫化硅橡胶产品。由于是间歇式生产，物料是多次间歇投入设备中，要经过较长时间才能混合成团，同时还需要很长时间才能完成混炼、反应、脱低过程，不仅生产效率低，生产成本较大。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种耐高温热硫化硅橡胶制备装置。
2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种耐高温热硫化硅橡胶制备装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有至少两个加料罐，所述加料罐的底部置于罐体内部，所述加料罐的底部均设有一个电磁阀，电磁阀上均连接有一条料管；
3、所述罐体的内壁上设有一个环形挡圈，所述环形挡圈同高度的罐体内设有一个混料平台，所述环形挡圈上侧罐体内壁上对称设有两个伸缩电缸；
4、所述环形挡圈上侧的罐体内设有一个与环形挡圈配合的环形密封圈，两个所述伸缩电缸的伸出端与环形密封圈进行连接，所述环形密封圈的内侧壁为正锥形的斜面，所述斜面上设有与混料平台边缘配合的卡槽；
5、所述罐体内设有一个支撑架，所述支撑
6、作为优选，两条所述料管的下端位于混料平台的上方。
7、作为优选，所述混料平台的边缘向上翘起。
8、作为优选，所述中心转轴的顶部穿于罐体外部，且固定连接有一个带轮。
9、本技术具有的有益效果：通过在罐体上设置多个加料罐，多个加料罐的设置可以预先将后续需要用到的添加剂和粉料添加于加料罐中，在后续混合捏合过程中直接通过电磁阀的控制添加于罐体中，从而实现快速的混炼和反应，加快生产效率；环形密封圈的设置将罐体分隔为下罐体与上罐体，可以在罐体底部混炼反应的过程中，上罐体内预先进行物料的配比，从而配合搅拌桨实现快速的加料，实现生产效率的提升。
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1.一种耐高温热硫化硅橡胶制备装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有至少两个加料罐(2)，所述加料罐(2)的底部置于罐体(1)内部，所述加料罐(2)的底部均设有一个电磁阀(3)，电磁阀(3)上均连接有一条料管(4)；
2.根据权利要求1所述的耐高温热硫化硅橡胶制备装置，其特征在于：两条所述料管(4)的下端位于混料平台(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的耐高温热硫化硅橡胶制备装置，其特征在于：所述混料平台(6)的边缘向上翘起。
4.根据权利要求1所述的耐高温热硫化硅橡胶制备装置，其特征在于：所述中心转轴(12)的顶部穿于罐体(1)外部，且固定连接有一个带轮(14)。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温热硫化硅橡胶制备装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有至少两个加料罐(2)，所述加料罐(2)的底部置于罐体(1)内部，所述加料罐(2)的底部均设有一个电磁阀(3)，电磁阀(3)上均连接有一条料管(4)；
2.根据权利要求1所述的耐高温热硫化硅橡胶制备装置，其特征在于：两...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭初，黄烨诚，甘腾飞，赵海洋，王瑞，
申请(专利权)人：浙江恒业成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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