System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双组份环氧防腐漆制备装置及其制备方法制造方法及图纸_技高网

一种双组份环氧防腐漆制备装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:42392017 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:17
本发明专利技术属于防腐漆制备装置技术领域,且公开了一种双组份环氧防腐漆制备装置及其制备方法,包括制备罐,制备罐的顶端铰接有罐盖,罐盖的顶端固定连接有进料管,制备罐的侧壁固定连接有出料管,制备罐的内部设置有过滤组件,过滤组件包括设置在制备罐内部的滤袋,滤袋的底端固定连接有底板,底板的底端设置有转动板,转动板通过转动组件转动安装在制备罐的内部,滤袋的顶端固定连接有定位环座,定位环座和制备罐之间设置有第二连接组件,在双组份环氧防腐漆制备的过程中、需要对涂料进行过滤时,可通过PLC控制电机启动,通过转动板的转动带动底板的转动,从而使滤袋形变挤压内部涂料进行过滤,提高了防腐漆的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防腐漆制备装置,具体为一种双组份环氧防腐漆制备装置及其制备方法


技术介绍

1、双组份环氧防腐漆是一种由环氧树脂、固化剂和溶剂等组成的油漆,具有出色的防腐性能和广泛的应用范围;

2、在制备双组份环氧防腐漆时,首先准备好所需的原料,然后按照预定的配方比例混合搅拌,混合后的涂料需要放置一段时间进行熟化,熟化后的涂料再进行研磨及过滤,最后对制备好的双组份环氧防腐漆进行质量检测,以确保涂料符合预定的性能要求;

3、双组份环氧防腐漆的制备装置包括搅拌设备、研磨设备、过滤装置和计量设备,其中,过滤装置是用于对涂料进行过滤去除其中的杂质和颗粒,确保涂料的质量;

4、目前的过滤装置一般都是通过滤网对防腐漆进行过滤,由于在双组份环氧防腐漆的粘度较高时,涂料通过滤网的阻力会增大,会降低过滤速率,从而导致双组份环氧防腐漆制备效率低下的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种双组份环氧防腐漆制备装置及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种双组份环氧防腐漆制备装置,包括制备罐,所述制备罐的顶端铰接有罐盖,所述罐盖的顶端固定连接有进料管,所述制备罐的侧壁固定连接有出料管,所述制备罐的内部设置有过滤组件;

3、其中,所述过滤组件包括设置在制备罐内部的滤袋,所述滤袋的底端固定连接有底板,所述底板的底端设置有转动板,所述转动板通过转动组件转动安装在制备罐的内部,所述底板和转动板之间通过第一连接组件连接,所述滤袋的顶端固定连接有定位环座,所述定位环座和制备罐之间设置有第二连接组件;

4、其中,所述转动组件包括固定安装在转动板底端的第二转动轴,所述第二转动轴的外壁固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内部固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴的底端设置有电机。

5、作为本专利技术进一步的技术方案,所述第一连接组件包括嵌入在底板内部的第一固定杆,所述第一固定杆对称设置有两个,两个所述第一固定杆远离底板的一端皆设置有第一弹簧,两个所述第一弹簧均安装在转动板的内部。

6、作为本专利技术进一步的技术方案,所述第二连接组件包括嵌入在定位环座内部的第二固定杆,所述第二固定杆对称设置有两个,两个所述第二固定杆远离定位环座的一端皆设置有第二弹簧,两个所述第二弹簧均安装在制备罐的内部。

7、作为本专利技术进一步的技术方案,所述第一齿轮设置为扇形齿轮。

8、作为本专利技术进一步的技术方案,所述第二转动轴的外壁安装有卷簧。

9、作为本专利技术进一步的技术方案,两个所述第二固定杆的顶端皆固定连接有移动板,两个所述移动板均滑动安装在制备罐的内部。

10、作为本专利技术进一步的技术方案,所述第二固定杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有限位杆,所述限位杆的一侧设置有连接板,所述连接板固定安装在第一固定杆的底端。

11、作为本专利技术进一步的技术方案,两个所述第二固定杆的侧壁皆固定连接有齿条板,两个所述齿条板之间啮合连接有第三齿轮。

12、作为本专利技术进一步的技术方案,所述转动板的顶端固定安装有刮板,所述刮板的一侧与制备罐的内壁滑动贴合。

13、一种双组份环氧防腐漆制备装置的制备方法,包括以下步骤:

14、s1:准备好所需的环氧树脂、固化剂、稀释剂以及添加剂;

15、s2:准确计量环氧树脂和固化剂,将两者混合在一起,并搅拌均匀;

16、s3:混合后的涂料放置一段时间进行熟化;

17、s4:将熟化后的涂料可能进行研磨;

18、s5:通过过滤装置去除涂料中的杂质和颗粒;

19、s6:对制备好的双组份环氧防腐漆进行质量检测;

20、其中,s5包括:

21、s51:首先将罐盖转动打开,然后将滤袋放入制备罐的内部,滤袋的移动带动底板移动至转动板的顶端、并嵌入转动板顶部的凹槽内,当底板的底端与第一固定杆的端部接触时,迫使第一固定杆滑入转动板的内部,此时第一弹簧受力形变储存弹性势能,并通过第一弹簧释放弹性势能推动第一固定杆嵌入底板的内部连接,同时滤袋的移动带动定位环座移动,当定位环座与第二固定杆接触时,迫使第二固定杆滑入制备罐内,此时第二弹簧受力形变储存弹性势能,并通过其释放弹性势能使第二固定杆的一端嵌入定位环座内进行连接,从而使滤袋安装在制备罐的内部;

22、s52:然后将罐盖转下,并通过插销将罐盖与制备罐连接;

23、s53:然后将涂料从进料管倒入制备罐内,涂料进入滤袋的内部进行过滤;

24、s54:过滤时,可通过plc控制电机启动,电机的启动带动第一转动轴的启动,第一转动轴的启动带动第一齿轮的转动,当第一齿轮与第二齿轮啮合时,第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动带动第二转动轴的转动,第二转动轴的转动带动转动板的转动,转动板的转动带动底板的转动,底板转动使滤袋形变挤压内部涂料进行过滤,当第二转动轴转动时卷簧发现形变储存弹性势能,当第一齿轮与第二齿轮脱离啮合时,通过卷簧释放弹性势能使第二转动轴反转,从而使滤袋正反转动挤压涂料进行过滤,最终过滤后的涂料从出料管排出,完成过滤。

25、本专利技术的有益效果如下:

26、1、本专利技术通过转动组件的设置,在双组份环氧防腐漆制备的过程中、需要对涂料进行过滤时,可通过plc控制电机启动,电机的启动带动第一转动轴的启动,第一转动轴的启动带动第一齿轮的转动,第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动,第二齿轮的转动带动第二转动轴的转动,第二转动轴的转动带动转动板的转动,转动板的转动带动底板的转动,底板转动使滤袋形变挤压内部涂料进行过滤,避免了在双组份环氧防腐漆的粘度较高时,涂料通过滤网的阻力会增大,会降低过滤速率,从而导致双组份环氧防腐漆制备效率低下的问题,提高了防腐漆的制备效率。

27、2、本专利技术通过第一连接组件的设置,在需要将滤袋安装在制备罐内时,首先将滤袋放入制备罐的内部,滤袋的移动带动底板移动至转动板的顶端,并使底板嵌入转动板顶部的凹槽内,底板下移底部与第一固定杆的顶端接触后,迫使第一固定杆完全滑入制备罐内,第一固定杆移动时,第一弹簧受力形变从而储存弹性势能,当底板侧壁的第一卡槽移动至第一固定杆的端部时,通过第一弹簧释放弹性势能推动第一固定杆嵌入第一卡槽内,从而使底板与转动板连接,并通过转动板的转动带动底板转动,使滤袋形变挤压涂料过滤。

28、3、本专利技术通过第二连接组件的设置,在需要将滤袋安装在制备罐内时,滤袋的移动带动定位环座的移动,首先将定位环座放置在限位台上,当定位环座的底端与第二固定杆的一端接触时,第二固定杆受力滑入制备罐的内部,此时第二弹簧受力形变储存弹性势能,当定位环座侧壁的第二卡槽移动至第二固定杆的端部时,通过第二弹簧释放弹性势能推动第二固定杆嵌入第二卡槽内,从而将定位环座与制备罐连接,使底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双组份环氧防腐漆制备装置,包括制备罐(1),其特征在于:所述制备罐(1)的顶端铰接有罐盖(2),所述罐盖(2)的顶端固定连接有进料管(3),所述制备罐(1)的侧壁固定连接有出料管(4),所述制备罐(1)的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第一连接组件包括嵌入在底板(7)内部的第一固定杆(9),所述第一固定杆(9)对称设置有两个,两个所述第一固定杆(9)远离底板(7)的一端皆设置有第一弹簧(10),两个所述第一弹簧(10)均安装在转动板(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第二连接组件包括嵌入在定位环座(6)内部的第二固定杆(11),所述第二固定杆(11)对称设置有两个,两个所述第二固定杆(11)远离定位环座(6)的一端皆设置有第二弹簧(12),两个所述第二弹簧(12)均安装在制备罐(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第一齿轮(15)设置为扇形齿轮。

5.根据权利要求3所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第二转动轴(17)的外壁安装有卷簧(22)。

6.根据权利要求3所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:两个所述第二固定杆(11)的顶端皆固定连接有移动板(18),两个所述移动板(18)均滑动安装在制备罐(1)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第二固定杆(11)的一端固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)的底端固定安装有限位杆(20),所述限位杆(20)的一侧设置有连接板(21),所述连接板(21)固定安装在第一固定杆(9)的底端。

8.根据权利要求3所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:两个所述第二固定杆(11)的侧壁皆固定连接有齿条板(23),两个所述齿条板(23)之间啮合连接有第三齿轮(24)。

9.根据权利要求1所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述转动板(8)的顶端固定安装有刮板(25),所述刮板(25)的一侧与制备罐(1)的内壁滑动贴合。

10.一种双组份环氧防腐漆制备装置的制备方法,该方法适用于上述权利要求1-9所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种双组份环氧防腐漆制备装置,包括制备罐(1),其特征在于:所述制备罐(1)的顶端铰接有罐盖(2),所述罐盖(2)的顶端固定连接有进料管(3),所述制备罐(1)的侧壁固定连接有出料管(4),所述制备罐(1)的内部设置有过滤组件;

2.根据权利要求1所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第一连接组件包括嵌入在底板(7)内部的第一固定杆(9),所述第一固定杆(9)对称设置有两个,两个所述第一固定杆(9)远离底板(7)的一端皆设置有第一弹簧(10),两个所述第一弹簧(10)均安装在转动板(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第二连接组件包括嵌入在定位环座(6)内部的第二固定杆(11),所述第二固定杆(11)对称设置有两个,两个所述第二固定杆(11)远离定位环座(6)的一端皆设置有第二弹簧(12),两个所述第二弹簧(12)均安装在制备罐(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第一齿轮(15)设置为扇形齿轮。

5.根据权利要求3所述的一种双组份环氧防腐漆制备装置,其特征在于:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周延张昭李晓松
申请(专利权)人:益帆涂料无锡有限公司
类型:发明
国别省市:

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