【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及照明设备制造领域，尤其涉及一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法。
技术介绍
1、led灯具有使用寿命长、耗能小、光源品质好等优点，被广泛应用到各种照明场合中。其中，生活常见的led灯泡的体型与传统的白炽灯相似，其灯芯是通过将led灯丝焊接在芯柱上而获得的。然而，由于在led灯丝与芯柱焊接前往往要预先对芯柱进行各种预加工处理，其中就包括在芯柱上压入导丝，这项工序需要将两段或多段导丝压入到熔融状态的芯柱的柱头中使其与芯柱进行结合，存在制造精度要求高，对工艺设备的性能要求严苛的情况。因此，许多生产厂家基于节约生产的设备投入成本及制造周期出发，往往选择外购装好导丝的芯柱进行后续加工。但外购成品芯柱也存在一定局限性，存在譬如待料周期较长、玻璃芯柱在运输中容易因磕碰出现断裂，导致材料的使用成本高的情况。
2、基于降本增效的目的出发，如何自主实现在玻璃芯柱上压导丝是目前所要解决的首要问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，用以解决现有技术存在的不足。
2、为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，包括如下步骤：
3、步骤一、将待加工的玻璃芯柱固定在转盘机的芯柱夹持机构上；
4、步骤二、通过控制器启动转盘机，使待加工的玻璃芯柱转动至加热喷枪处进行加热；
5、步骤三、待加热至预定阙值后，控制芯柱夹持机构使玻璃芯柱转动并下压至穿设有导丝的压丝模具内进行压玻结，并驱
6、步骤四、控制芯柱夹持机构抬升，把压有导丝的玻璃芯柱从芯柱夹持机构上取出。
7、在一较佳实施例中：所述转盘机包括芯柱夹持机构和带动芯柱夹持机构转动的转盘，以及驱动转盘旋转的旋转驱动机构；
8、所述芯柱夹持机构通过高度调节机构与所述转盘活动连接，以调节所述芯柱夹持机构与压丝模具间的相对距离。
9、在一较佳实施例中：所述芯柱夹持机构包括两个夹块以及驱动两个夹块开合的夹持驱动机构。
10、在一较佳实施例中：所述旋转驱动机构与高度调节机构的输入端与控制器电连接。
11、在一较佳实施例中：所述压丝模具上设有压丝槽孔和切断导丝的切刀机构；所述压丝槽孔底部留有缺口，导丝穿过所述缺口固定在导丝座上。
12、在一较佳实施例中：所述压丝槽孔的直径不小于玻璃芯柱直径。
13、在一较佳实施例中：所述导丝的一端盘设在导丝卷上，另一端穿过压丝模具上的缺口固定在相对位置的导丝座上，所述导丝卷上的导丝通过第一伺服模组与导丝座连接。
14、在一较佳实施例中：所述切刀机构沿导丝穿设方向对称设置在压丝槽孔的两侧，其输入端通过第二伺服模组连接控制器的输出端。
15、在一较佳实施例中：所述加热喷枪的加热温度应不小于1200℃，其设置数量应不少于两处且为连续设置。
16、相较于现有技术，本专利技术的技术方案具备以下有益效果：
17、本专利技术提供的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其将待加工的玻璃芯柱夹持在转盘机的圆周位置上，并通过转盘机转动带动玻璃芯柱依次通过加热喷枪与压丝模具后有序地实现芯柱压玻结的工艺操作，该制作方法的工艺流程衔接度高，实现了玻璃芯柱在车间流水化生产的目的，且压丝模具上的压玻结与截导丝工序同时进行，一定程度上缩短了产品的生产等待周期，提高生产效率的同时也降低了人工用工成本。
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1.一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述转盘机包括芯柱夹持机构和带动芯柱夹持机构转动的转盘，以及驱动转盘旋转的旋转驱动机构；
3.根据权利要求2所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述芯柱夹持机构包括两个夹块以及驱动两个夹块开合的夹持驱动机构。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述旋转驱动机构与高度调节机构的输入端与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述压丝模具上设有压丝槽孔和切断导丝的切刀机构；
6.根据权利要求5所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述压丝槽孔的直径不小于玻璃芯柱直径。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：导丝的一端盘设在导丝卷上，另一端穿过压丝模具上的缺口固定在相对位置的导丝座上，所述导丝卷上的导丝通过第一伺服模组与导丝座连接。
8.根据
9.根据权利要求1所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述加热喷枪的加热温度应不小于1200℃，其设置数量应不少于两处且为连续设置。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述转盘机包括芯柱夹持机构和带动芯柱夹持机构转动的转盘，以及驱动转盘旋转的旋转驱动机构；
3.根据权利要求2所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述芯柱夹持机构包括两个夹块以及驱动两个夹块开合的夹持驱动机构。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述旋转驱动机构与高度调节机构的输入端与控制器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃芯柱上压导丝的制作方法，其特征在于：所述压丝模具上设有压丝槽孔和切断导丝的切刀机构；
【专利技术属性】
技术研发人员：李希龙，林通，刘金波，邹满英，冯玉霞，
申请(专利权)人：厦门龙胜达照明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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