【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨，尤其涉及一种低成本制备高纯石墨材料的方法。
技术介绍
1、申请号为202210555270.3的中国专利文件，公开了一种高纯高密石墨材料的制备方法，为解决现有制备高纯高密石墨产品的提纯方法有待改进的问题；本专利技术包括将焦粉、沥青和一次添加剂以一定比例配置成物料，其中一次添加剂能够在一次石墨化时在制品内部产生氟气用于除杂提纯制品，将配好的物料混合均匀；将混合均匀的物料磨成细粉并压制成型，成型生坯依次进行一次焙烧及一次石墨化；对一次石墨化制品浸渍后，依次进行二次焙烧和二次石墨化，得到高纯高密石墨产品；本专利技术通过在原料中混入氟化物，使其均匀分布在制品内部，在高温石墨化过程中分解产生氟气并与杂质结合气化，从制品内逸出，克服了传统通气提纯产品内外部纯度不一的缺陷，达到均匀提纯的效果。
2、但是该高纯高密石墨材料的制备方法也存在一些问题，例如，其研磨的效率较低，往往需要先使用粉碎设备进行粉碎，然后才能使用研磨设备进行研磨，在这过程中需要花费大量的时间，这会影响高纯石墨材料的生产。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在研磨的效率低，需要使用粉碎和研磨两种设备的技术问题，本专利技术提出了一种低成本制备高纯石墨材料的方法。
2、本专利技术提出的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，包括以下步骤：
3、s1：准备材料包括沥青焦、沥青液、酚醛树脂和炭黑，将沥青焦倒入研磨装置的内部进行研磨粉碎，得到沥青焦粉末；
4、s2：然后将沥青焦粉末
5、s3：将成片材料倒入研磨装置的内部再次粉碎，通过振动使粉末预成型，等静压成型，得到块状材料；
6、s4：对块状材料进行焙烧，石墨化处理后再次研磨，得到高纯石墨材料；
7、其研磨装置包括研磨箱；
8、传动箱，传动箱螺栓连接于研磨箱的侧面；
9、粉碎组件，粉碎组件包括粉碎筒、进料斗、粉碎轴和粉碎刀，粉碎筒螺栓连接于研磨箱的顶部，进料斗连通于粉碎筒顶部右侧的进料口，粉碎轴转动套接于粉碎筒的内部，粉碎刀螺栓连接于粉碎轴的表面；
10、研磨组件，研磨组件包括连接管、转动筒、转动盘、上磨盘、下磨盘、支撑板和托架，连接管连通于粉碎筒底部左侧的出料口，转动筒转动套接于连接管的表面，转动筒的底端与转动盘顶部的孔洞连通，转动盘的表面与研磨箱的内部转动套接，上磨盘螺栓连接于转动盘的底部，下磨盘滑动连接于上磨盘的底部，支撑板螺栓连接于下磨盘的底部，托架焊接于支撑板的底部，托架与研磨箱螺栓连接；
11、转动组件，转动组件与转动筒连接；
12、清理组件，清理组件与支撑板转动套接；
13、动力机构，动力机构与粉碎轴键连接，动力机构与转动组件连接，所述动力机构用于带动粉碎刀和上磨盘转动；
14、驱动机构，驱动机构与清理组件，所述驱动机构用于带动清理组件转动，动力机构可以带动粉碎轴转动，粉碎轴通过粉碎刀可以对粉碎筒内部的材料进行粉碎，然后动力机构通过转动筒可以带动转动盘和上磨盘转动，利用上磨盘和下磨盘可以对材料进行研磨，粉碎研磨组合在一起，效率高。
15、优选的，所述转动组件包括主链轮、链条和副链轮，主链轮的齿牙与链条内部的左侧啮合，链条内部的右侧与副链轮的齿牙啮合，副链轮的轴心处与转动筒表面的顶端键连接，主链轮与动力机构键连接，动力机构可以带动主链轮转动，主链轮可以带动链条转动，链条可以带动副链轮转动，副链轮可以带动转动筒转动。
16、优选的，所述清理组件包括转轴和清理刷，转轴的顶端与支撑板底部的孔洞转动套接，转轴的底端与清理刷的顶端键连接，转轴与驱动机构键连接，动力机构可以带动驱动机构转动，驱动机构可以带动转轴转动，转轴通过轴承与支撑板转动设置，转轴可以带动清理刷转动。
17、优选的，所述动力机构包括动力电机、主动轮、传动带和齿轮组件，动力电机的后侧与传动箱的内部螺栓连接，动力电机的输出端与主动轮的轴心处键连接，主动轮的内部与传动带内部的左侧传动连接，传动带与齿轮组件传动连接，齿轮组件与主链轮键连接，接通动力电机的电源，动力电机采用电机控制器进行控制，动力电机可以带动主动轮顺时针转动，主动轮可以带动传动带转动，传动带可以带动齿轮组件转动。
18、优选的，所述齿轮组件包括被动轮、大锥齿轮、小锥齿轮和减速组件，传动带内部的右侧与被动轮的内部传动连接，被动轮的后侧与大锥齿轮的表面键连接，大锥齿轮的轴心处与传动箱的内部转动连接，大锥齿轮的齿牙与小锥齿轮的齿牙啮合，小锥齿轮的轴心处与粉碎轴的左端键连接，大锥齿轮与减速组件键连接，减速组件与主链轮键连接，传动带可以带动被动轮转动，被动轮可以带动大锥齿轮转动，大锥齿轮通过轴承与传动箱转动设置，大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，大锥齿轮和小锥齿轮的尺寸可以对小锥齿轮产生加速效果，小锥齿轮可以带动粉碎轴转动。
19、优选的，所述减速组件包括大齿轮、小齿轮、蜗杆、蜗轮和曲轴，大锥齿轮的后侧与大齿轮的表面键连接，大齿轮的齿牙与小齿轮的齿牙啮合，小齿轮的轴心处与蜗杆表面的后端键连接，蜗杆的前端和后端均与传动箱的内部转动套接，蜗杆的表面与蜗轮的右侧啮合，蜗轮的轴心处与曲轴表面的顶端键连接，曲轴的顶端和底端均与传动箱的内部转动套接，曲轴的底端延伸到研磨箱的内部并与主链轮的轴心处键连接，曲轴与驱动机构转动套接，大锥齿轮可以带动大齿轮转动，大齿轮可以带动小齿轮转动，大齿轮的尺寸大于小齿轮的尺寸，可以对小齿轮产生加速效果，小齿轮可以带动蜗杆转动，蜗杆通过轴承与传动箱转动设置，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮可以带动曲轴转动，曲轴通过轴承与传动箱转动设置，曲轴可以带动主链轮转动。
20、优选的，所述驱动机构包括传动杆、滑槽条、滑块和杠杆组件，曲轴的曲部与传动杆的右端转动套接，传动杆的左端与滑槽条的右侧铰接，滑槽条的后侧与传动箱的内部滑动连接，滑槽条的滑槽与滑块的后侧滑动连接，滑块与杠杆组件铰接，曲轴可以带动传动杆左右移动，传动杆通过轴承与曲轴转动设置，传动杆可以带动滑槽条左右移动，滑槽条通过滑轨与传动箱滑动设置，对滑槽条进行引导，滑槽条可以带动滑块左右移动，滑块可以带动杠杆组件转动。
21、优选的，所述杠杆组件包括铰接杆、滑套、滑条和往复组件，滑块的表面与铰接杆的顶端铰接，铰接杆的后侧与传动箱的内部铰接，铰接杆表面的底端与滑套的内部滑动连接，滑套的后侧与滑条的表面铰接，滑条的后侧与传动箱的内部滑动连接，滑条与往复组件铰接，滑块可以带动铰接杆转动，铰接杆通过轴承与传动箱转动设置，铰接杆可以带动滑套的内部滑动并带动滑套左右移动，滑套可以带动滑条左右移动，滑条可以带动滑往复组件转动。
22、优选的，所述往复组件包括滑框、扇形齿盘、齿条和活动组件，滑框的后侧与滑条表面的右侧铰接，滑框的内部与扇形齿盘的顶端滑动连接，扇形齿盘的轴心处与传动箱的内部转动连接，扇形齿盘的齿牙与齿条的顶部啮合，齿条的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述转动组件包括主链轮(25)、链条(26)和副链轮(27)，主链轮(25)的齿牙与链条(26)内部的左侧啮合，链条(26)内部的右侧与副链轮(27)的齿牙啮合，副链轮(27)的轴心处与转动筒(8)表面的顶端键连接，主链轮(25)与动力机构键连接。
3.根据权利要求1所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述清理组件包括转轴(40)和清理刷(41)，转轴(40)的顶端与支撑板(12)底部的孔洞转动套接，转轴(40)的底端与清理刷(41)的顶端键连接，转轴(40)与驱动机构键连接。
4.根据权利要求2所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述动力机构包括动力电机(14)、主动轮(15)、传动带(16)和齿轮组件，动力电机(14)的后侧与传动箱(2)的内部螺栓连接，动力电机(14)的输出端与主动轮(15)的轴心处键连接，主动轮(15)的内部与传动带(16)内部的左侧传动连接，传动带(16
5.根据权利要求4所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述齿轮组件包括被动轮(17)、大锥齿轮(18)、小锥齿轮(19)和减速组件，传动带(16)内部的右侧与被动轮(17)的内部传动连接，被动轮(17)的后侧与大锥齿轮(18)的表面键连接，大锥齿轮(18)的轴心处与传动箱(2)的内部转动连接，大锥齿轮(18)的齿牙与小锥齿轮(19)的齿牙啮合，小锥齿轮(19)的轴心处与粉碎轴(5)的左端键连接，大锥齿轮(18)与减速组件键连接，减速组件与主链轮(25)键连接。
6.根据权利要求5所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述减速组件包括大齿轮(20)、小齿轮(21)、蜗杆(22)、蜗轮(23)和曲轴(24)，大锥齿轮(18)的后侧与大齿轮(20)的表面键连接，大齿轮(20)的齿牙与小齿轮(21)的齿牙啮合，小齿轮(21)的轴心处与蜗杆(22)表面的后端键连接，蜗杆(22)的前端和后端均与传动箱(2)的内部转动套接，蜗杆(22)的表面与蜗轮(23)的右侧啮合，蜗轮(23)的轴心处与曲轴(24)表面的顶端键连接，曲轴(24)的顶端和底端均与传动箱(2)的内部转动套接，曲轴(24)的底端延伸到研磨箱(1)的内部并与主链轮(25)的轴心处键连接，曲轴(24)与驱动机构转动套接。
7.根据权利要求6所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述驱动机构包括传动杆(28)、滑槽条(29)、滑块(30)和杠杆组件，曲轴(24)的曲部与传动杆(28)的右端转动套接，传动杆(28)的左端与滑槽条(29)的右侧铰接，滑槽条(29)的后侧与传动箱(2)的内部滑动连接，滑槽条(29)的滑槽与滑块(30)的后侧滑动连接，滑块(30)与杠杆组件铰接。
8.根据权利要求7所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述杠杆组件包括铰接杆(31)、滑套(32)、滑条(33)和往复组件，滑块(30)的表面与铰接杆(31)的顶端铰接，铰接杆(31)的后侧与传动箱(2)的内部铰接，铰接杆(31)表面的底端与滑套(32)的内部滑动连接，滑套(32)的后侧与滑条(33)的表面铰接，滑条(33)的后侧与传动箱(2)的内部滑动连接，滑条(33)与往复组件铰接。
9.根据权利要求8所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述往复组件包括滑框(34)、扇形齿盘(35)、齿条(36)和活动组件，滑框(34)的后侧与滑条(33)表面的右侧铰接，滑框(34)的内部与扇形齿盘(35)的顶端滑动连接，扇形齿盘(35)的轴心处与传动箱(2)的内部转动连接，扇形齿盘(35)的齿牙与齿条(36)的顶部啮合，齿条(36)的表面与传动箱(2)的内部滑动连接，齿条(36)与活动组件铰接。
10.根据权利要求9所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述活动组件包括活动杆(37)、主动齿轮(38)和被动齿轮(39)，齿条(36)的右端延伸到研磨箱(1)的内部并与活动杆(37)的左端铰接，活动杆(37)的右端与主动齿轮(38)的底部铰接，主动齿轮(38)的轴心处与支撑板(12)的底部转动连接，主动齿轮(38)的齿牙与被动齿轮(39)的齿牙啮合，被动齿轮(39)的轴心处与转轴(40)表面的顶端键连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述转动组件包括主链轮(25)、链条(26)和副链轮(27)，主链轮(25)的齿牙与链条(26)内部的左侧啮合，链条(26)内部的右侧与副链轮(27)的齿牙啮合，副链轮(27)的轴心处与转动筒(8)表面的顶端键连接，主链轮(25)与动力机构键连接。
3.根据权利要求1所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述清理组件包括转轴(40)和清理刷(41)，转轴(40)的顶端与支撑板(12)底部的孔洞转动套接，转轴(40)的底端与清理刷(41)的顶端键连接，转轴(40)与驱动机构键连接。
4.根据权利要求2所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述动力机构包括动力电机(14)、主动轮(15)、传动带(16)和齿轮组件，动力电机(14)的后侧与传动箱(2)的内部螺栓连接，动力电机(14)的输出端与主动轮(15)的轴心处键连接，主动轮(15)的内部与传动带(16)内部的左侧传动连接，传动带(16)与齿轮组件传动连接，齿轮组件与主链轮(25)键连接。
5.根据权利要求4所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述齿轮组件包括被动轮(17)、大锥齿轮(18)、小锥齿轮(19)和减速组件，传动带(16)内部的右侧与被动轮(17)的内部传动连接，被动轮(17)的后侧与大锥齿轮(18)的表面键连接，大锥齿轮(18)的轴心处与传动箱(2)的内部转动连接，大锥齿轮(18)的齿牙与小锥齿轮(19)的齿牙啮合，小锥齿轮(19)的轴心处与粉碎轴(5)的左端键连接，大锥齿轮(18)与减速组件键连接，减速组件与主链轮(25)键连接。
6.根据权利要求5所述的一种低成本制备高纯石墨材料的方法，其特征在于，所述减速组件包括大齿轮(20)、小齿轮(21)、蜗杆(22)、蜗轮(23)和曲轴(24)，大锥齿轮(18)的后侧与大齿轮(20)的表面键连接，大齿轮(20)的齿牙与小齿轮(21)的齿牙啮合，小齿轮(21)的轴心处与蜗杆(22)表面的后端键连接，蜗杆(22)的前端和后端均与传动箱(2)的内部转动套接，蜗杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永辉，周大伟，杨捷，杨程，王雪诚，
申请(专利权)人：江苏宏基高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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