【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封装机，特别涉及一种封箱机转送装置及其使用方法。
技术介绍
1、封箱机是自动化包装生产线中的关键设备之一，主要用于纸箱的封口作业，确保货物在运输和储存过程中的安全和整齐，但是在对于箱体的运输过程中发现，在运输过程中，有时会将两条流水线上的箱体运输到一条主体的输送机上，实现共同的运输。但是在运输的过程中，容易出现主体输送机上的箱体在运输的同时，侧位输送机上的箱体同样要进入到主体输送机上进行运输，这样就会导致两个方向运输来的箱体汇合转送运输时，容易发生碰撞，导致运输线路的混乱，在现有的技术中，通常是人工控制侧位输送机的启停，优先使单一线路输送完成后，在使另外的多线路输送汇合到主体输送机上进行输送，但是这样的输送方式，在主体输送机上输送的箱体封箱时间较长时，使得主体输送机上两个箱体之间间隔较大，只进行单一路线的箱体转送运输时，运输效率也会降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种封箱机转送装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出从多个方向运输来的箱体汇合转送运输时，容易发生碰撞，以及只进行单一路线的箱体转送运输时，运输效率会降低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出如下方案：
3、一种封箱机转送装置，包括主输送机、侧输送机、辅助轮，所述主输送机的一侧设有侧输送机，所述侧输送机与主输送机的交接处设有辅助轮，还包括限位架、升降分流架和分流输送机，所述侧输送机与主输送机的另一个交接处设有限位架，所述主输送机的下方设有升降分流架，所述主输
4、所述限位架包括定位外框、内转动柱、外转动柱、阻拦杆、扭力弹簧、分隔板、外弧板和限位槽，所述定位外框的内部设有内转动柱，所述内转动柱的顶端设有外转动柱，所述外转动柱的外侧固定连接有阻拦杆，所述外转动柱与内转动柱之间设有扭力弹簧，两个所述内转动柱之间设有分隔板，所述内转动柱靠近分隔板的一侧设有外弧板，所述外弧板上开设有限位槽；
5、所述分隔板包括限位插杆，所述限位插杆与分隔板之间活动连接，且限位插杆的两端分别指向外弧板外侧的限位槽。
6、所述分隔板还包括外置框架、延伸板和复位弹簧，所述外置框架与定位外框之间固定连接，所述延伸板位于限位插杆的两侧，且延伸板与限位插杆之间固定连接，所述延伸板的两侧均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧远离延伸板的一端固定安装在外置框架上。
7、所述升降分流架包括托盘、升降框和滚轮，所述托盘的顶端固定安装有升降框，所述升降框的内部设有滚轮，且滚轮被中心轴所贯穿，中心轴与升降框之间固定连接，滚轮与中心轴之间活动连接。
8、所述升降分流架还包括电动推杆，所述电动推杆共设有两个，远离分流输送机的电动推杆伸缩长度较长，靠近分流输送机的电动推杆伸缩长度较短。
9、所述电动推杆的顶端为球体，球体的外侧被外嵌套所包裹，球体与外嵌套之间活动连接。
10、所述外转动柱与内转动柱之间通过轴体固定连接，且扭力弹簧嵌套在轴体外侧，扭力弹簧的顶端与外转动柱之间固定连接，扭力弹簧的底端与内转动柱之间固定连接。
11、本专利技术提供的一种技术方案，一种封箱机的转送装置的使用方法，包括以下步骤：
12、步骤一：通过主输送机中的电机带动输送辊转动，主生产线上封箱机封好的箱体进入到主输送机上进行输送，同时第二生产线上封箱机封好的箱体进入到侧输送机上进行输送；
13、步骤二：当侧输送机上的箱体要进入到主输送机时，箱体与侧输送机上方的阻拦杆相接触，阻拦杆因碰撞带动外转动柱发生转动，外转动柱带动内转动柱发生转动；
14、步骤三：在侧输送机的一侧，内转动柱上的外弧板跟随内转动柱转动，在外弧板转动时，对限位插杆进行挤压，限位插杆向主输送机一侧的外弧板方向移动，同时并卡在限位槽中，限制主输送机一侧内转动柱的转动，同时限制了主输送机一侧外转动柱的转动；
15、步骤四：当主输送机一侧外转动柱无法转动时，阻拦杆将对主输送机上所输送的箱体进行阻拦，侧输送机上的箱体沿着阻拦杆倾斜的角度，向主输送机上进行输送，同理当主输送机上的箱体先对阻拦杆碰撞，使阻拦杆发生转动时，侧输送机上阻拦杆对侧输送机上的箱体进行阻拦；
16、步骤五：当主输送机上的箱体被阻拦后，可以通过电动推杆对托盘向上推动，滚轮与箱体的底部相接触，托盘在电动推杆的推动下向分流输送机的方向倾斜，箱体从滚轮上向分流输送机上滑动，通过分流输送机进行分流运输。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、本专利技术的一种封箱机转送装置及其使用方法，能够在主输送机与侧输送机上所需运输的箱体较多，且发生抢道时，通过主输送机与侧输送机上的阻拦杆率先与箱体发生触碰的方式，对率先触碰阻拦杆的箱体进行放行，并同时将另一方上的箱体进行阻拦，保持运输过程的有序与流畅，避免发生箱子之间的碰撞挤压，以及箱体从主输送机上掉落的情况；同时在主输送机上的箱体被长时间阻拦时，还可以通过电动推杆将托盘推动升起，箱体在滚轮上向分流输送机的方向滑动，通过分流输送机进行分流运输，实现在箱体过多时分流运输的效果。
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1.一种封箱机转送装置，包括主输送机（1）、侧输送机（2）、辅助轮（4），所述主输送机（1）的一侧设有侧输送机（2），所述侧输送机（2）与主输送机（1）的交接处设有辅助轮（4），其特征在于：还包括限位架（3）、升降分流架（5）和分流输送机（6），所述侧输送机（2）与主输送机（1）的另一个交接处设有限位架（3），所述主输送机（1）的下方设有升降分流架（5），所述主输送机（1）远离侧输送机（2）的一侧设有分流输送机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种封箱机转送装置，其特征在于：所述分隔板（36）还包括外置框架（361）、延伸板（363）和复位弹簧（364），所述外置框架（361）与定位外框（31）之间固定连接，所述延伸板（363）位于限位插杆（362）的两侧，且延伸板（363）与限位插杆（362）之间固定连接，所述延伸板（363）的两侧均固定连接有复位弹簧（364），且复位弹簧（364）远离延伸板（363）的一端固定安装在外置框架（361）上。
3.根据权利要求1所述的一种封箱机转送装置，其特征在于：所述升降分流架（5）包括托盘（51）、升降框（52）和滚轮
4.根据权利要求1所述的一种封箱机转送装置，其特征在于：所述升降分流架（5）还包括电动推杆（54），所述电动推杆（54）共设有两个，远离分流输送机（6）的电动推杆（54）伸缩长度较长，靠近分流输送机（6）的电动推杆（54）伸缩长度较短。
5.根据权利要求4所述的一种封箱机转送装置，其特征在于：所述电动推杆（54）的顶端为球体，球体的外侧被外嵌套所包裹，球体与外嵌套之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种封箱机转送装置，其特征在于：所述外转动柱（33）与内转动柱（32）之间通过轴体固定连接，且扭力弹簧（35）嵌套在轴体外侧，扭力弹簧（35）的顶端与外转动柱（33）之间固定连接，扭力弹簧（35）的底端与内转动柱（32）之间固定连接。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种封箱机的转送装置的使用方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种封箱机转送装置，包括主输送机（1）、侧输送机（2）、辅助轮（4），所述主输送机（1）的一侧设有侧输送机（2），所述侧输送机（2）与主输送机（1）的交接处设有辅助轮（4），其特征在于：还包括限位架（3）、升降分流架（5）和分流输送机（6），所述侧输送机（2）与主输送机（1）的另一个交接处设有限位架（3），所述主输送机（1）的下方设有升降分流架（5），所述主输送机（1）远离侧输送机（2）的一侧设有分流输送机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种封箱机转送装置，其特征在于：所述分隔板（36）还包括外置框架（361）、延伸板（363）和复位弹簧（364），所述外置框架（361）与定位外框（31）之间固定连接，所述延伸板（363）位于限位插杆（362）的两侧，且延伸板（363）与限位插杆（362）之间固定连接，所述延伸板（363）的两侧均固定连接有复位弹簧（364），且复位弹簧（364）远离延伸板（363）的一端固定安装在外置框架（361）上。
3.根据权利要求1所述的一种封箱机转送装置，其特征在于：所述升降分流架（5）包括托盘（51）、升降框（...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅魁，杨海涛，冯实，
申请(专利权)人：安徽歆坤智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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