适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器制造技术

技术编号:42390316 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-16 16:15
本技术属于回转窑技术领域,尤其是涉及一种适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于包括内层煤粉管道,伸缩连接管,热裂化管道,冷却水套,助燃风管道,设置在冷却水套上的等离子发生器安装口,与助燃风管道连接的助燃风支管,连接煤粉入口和助燃风支管的外围供粉分流支管,连接热裂化管道和助燃风支管的等离子点火煤粉支管,移动轨道,沿移动轨道滑动连接的滑轮行走器,通过卡扣与内层煤粉管道前端相连的旋流器。本技术可防止主煤粉燃烧器受热变形,能够根据生产要求更换旋流器,调节火焰长度和形状,同时火焰形状不受冷却风干扰,避免了窑内局部持续高温,减少了回转窑结圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于回转窑,尤其是涉及一种适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器


技术介绍

1、等离子点火技术是新时代下创新型的燃烧技术,这种燃烧技术以一定压力的空气为介质,以强大的磁场和直流电流的有效控制为前提获取稳定功率的定向流动空气等离子体,等离子体会在点火燃烧器中产生局部高温的情形,从而煤粉颗粒在经过高温部位时会被迅速点燃,导致形成的火焰喷射进炉膛内,实现零耗油的点火过程。等离子点火技术具有五大特点。①经济,点火、烘窑运行和维护费用仅为柴油的10%~20%;②环保,点火烘窑期间可开启除尘系统,无黑烟排放,对脱硫装置无影响;③高效,等离子体内含有大量化学活性粒子可加速热化学转换,促进煤粉燃烧;④简单,升温过程易控制,实现单一燃料运行;⑤安全,可消除柴油贮存的安全隐患。等离子点火技术顺应了时代发展要求,在球团生产领域也得到了广泛的应用。目前所使用的燃烧器存在如下缺点:回转窑内的火焰与冷却风不对称、干扰火焰形状、局部持续高温、回转窑窑内温度不均匀、回转窑有结圈现象。

2、中国专利zl201220583470.1虽然公开了一种 内含式射流煤粉窑炉等离子热裂化燃烧装置,但是其中主煤粉燃烧器弯管处易受热变形,影响使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,能使回转窑内的火焰与冷却风对称,不干扰火焰形状,同时可在线调节火焰长度和形状,满足各种生产要求,避免窑内局部持续高温,使回转窑窑内温度更加均匀,减少回转窑结圈。

2、本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:

3、本技术的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于包括内层煤粉管道,与此内层煤粉管道后端通过快换接头连接的伸缩连接管,与所述的内层煤粉管道前端通过密封法兰ⅰ连接的热裂化管道,与此热裂化管道通过密封法兰ⅱ连接的冷却水套,与此冷却水套通过密封法兰ⅲ连接的助燃风管道,设置在所述冷却水套上的等离子发生器安装口,与所述的助燃风管道连接的助燃风支管,连接煤粉入口和所述的助燃风支管的外围供粉分流支管,连接所述热裂化管道和所述的助燃风支管的等离子点火煤粉支管,设置在所述内层煤粉管道上方的移动轨道,沿此移动轨道滑动连接的滑轮行走器,设置在所述内层煤粉管道前端下部的内层煤粉管道行走滑轮,通过卡扣与所述内层煤粉管道前端相连的旋流器,

4、所述的滑轮行走器与所述的内层煤粉管道连接。

5、所述的煤粉入口和伸缩连接管之间连接有供粉管道阀。

6、所述的外围供粉分流支管上设有外围供粉分流阀。

7、所述的助燃风支管的后端设有助燃风调节阀ⅰ,所述的助燃风支管的前端设有助燃风调节阀ⅱ,所述的助燃风调节阀ⅰ位于所述外围供粉分流支管与所述助燃风支管连接处的后端,所述的助燃风调节阀ⅱ位于所述的等离子点火煤粉支管与所述助燃风支管连接处的前端。

8、所述的等离子点火煤粉支管上设有等离子点火煤粉支管阀。

9、所述的旋流器包括直流款旋流器或旋流款旋流器。

10、所述的热裂化管道上设有人口门。

11、所述的移动轨道连接由轨道支撑装置支撑。

12、本技术的优点:

13、本技术的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,可防止主煤粉燃烧器受热变形,能够根据生产要求更换旋流器,调节火焰长度和形状,同时火焰形状不受冷却风干扰,避免了窑内局部持续高温,减少了回转窑结圈。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于包括内层煤粉管道,与此内层煤粉管道后端通过快换接头连接的伸缩连接管,与所述的内层煤粉管道前端通过密封法兰Ⅰ连接的热裂化管道,与此热裂化管道通过密封法兰Ⅱ连接的冷却水套,与此冷却水套通过密封法兰Ⅲ连接的助燃风管道,设置在所述冷却水套上的等离子发生器安装口,与所述的助燃风管道连接的助燃风支管,连接煤粉入口和所述的助燃风支管的外围供粉分流支管,连接所述热裂化管道和所述的助燃风支管的等离子点火煤粉支管,设置在所述内层煤粉管道上方的移动轨道,沿此移动轨道滑动连接的滑轮行走器,设置在所述内层煤粉管道前端下部的内层煤粉管道行走滑轮,通过卡扣与所述内层煤粉管道前端相连的旋流器,

2.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的煤粉入口和伸缩连接管之间连接有供粉管道阀。

3.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的外围供粉分流支管上设有外围供粉分流阀。

4.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的助燃风支管的后端设有助燃风调节阀Ⅰ,所述的助燃风支管的前端设有助燃风调节阀Ⅱ,所述的助燃风调节阀Ⅰ位于所述外围供粉分流支管与所述助燃风支管连接处的后端,所述的助燃风调节阀Ⅱ位于所述的等离子点火煤粉支管与所述助燃风支管连接处的前端。

5.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的等离子点火煤粉支管上设有等离子点火煤粉支管阀。

6.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的旋流器包括直流款旋流器或旋流款旋流器。

7.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的热裂化管道上设有人口门。

8.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的移动轨道连接由轨道支撑装置支撑。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于包括内层煤粉管道,与此内层煤粉管道后端通过快换接头连接的伸缩连接管,与所述的内层煤粉管道前端通过密封法兰ⅰ连接的热裂化管道,与此热裂化管道通过密封法兰ⅱ连接的冷却水套,与此冷却水套通过密封法兰ⅲ连接的助燃风管道,设置在所述冷却水套上的等离子发生器安装口,与所述的助燃风管道连接的助燃风支管,连接煤粉入口和所述的助燃风支管的外围供粉分流支管,连接所述热裂化管道和所述的助燃风支管的等离子点火煤粉支管,设置在所述内层煤粉管道上方的移动轨道,沿此移动轨道滑动连接的滑轮行走器,设置在所述内层煤粉管道前端下部的内层煤粉管道行走滑轮,通过卡扣与所述内层煤粉管道前端相连的旋流器,

2.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的煤粉入口和伸缩连接管之间连接有供粉管道阀。

3.根据权利要求1所述的适用于等离子点火的可伸缩回转窑煤粉燃烧器,其特征在于所述的外围供粉分流支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴锋陈小艳马文尚丹姚茂斌韦思明
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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