一种柔性电路板折弯装置制造方法及图纸

技术编号:42390157 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 16:15
本申请涉及一种柔性电路板折弯装置,涉及电路板加工技术领域。其包括工作台,所述工作台表面开设有折弯腔,所述折弯腔底壁开设有调节槽,所述调节槽内沿长度方向设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有用于对电路板提供支点的支撑柱,所述调节槽一端设置有用于对电路板进行固定的夹持组件,所述折弯腔内壁设置有第一伸缩件,所述第一伸缩件的活塞杆端部连接有用于对电路板进行抵紧并折弯的第一驱动柱。本申请具有能够灵活调节对电路板的弯折位置,提高折弯设备的适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电路板加工,尤其是涉及一种柔性电路板折弯装置


技术介绍

1、柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,其具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点,因此,柔性电路板能够通过折弯机进行弯折,以应用于更多场景的电路连接。

2、相关技术中,设计有一种柔性电路板折弯机,包括工作台、夹具、支撑柱和折弯模具,夹具设置于工作台表面,夹具用于对电路板进行固定,支撑柱竖直设置于工作台表面,支撑柱与待折弯的电路板相抵,折弯模具设置于工作台表面,折弯模具以支撑柱为支点,对电路板进行弯折。

3、针对上述相关技术,存在如下问题:根据电路板的安装应用场景的不同,电路板所折弯的尺寸、弧度等参数不尽相同,由于现有技术中折弯机的支撑柱位置固定,使得同一型号的电路板仅能够进行统一位置进行弯折,如需对电路板进行不同位置的弯折,则需配备多台不同规格的折弯机,适用性较差,经济效益低下,故有待改善。


技术实现思路

1、为了能够灵活调节对电路板的弯折位置,提高折弯设备的适用性,本申请提供一种柔性电路板折弯装置。

2、本申请提供的一种柔性电路板折弯装置采用如下的技术方案:

3、一种柔性电路板折弯装置,包括工作台,所述工作台表面开设有折弯腔,所述折弯腔底壁开设有调节槽,所述调节槽内沿长度方向设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有用于对电路板提供支点的支撑柱,所述调节槽一端设置有用于对电路板进行固定的夹持组件,所述折弯腔内壁设置有第一伸缩件,所述第一伸缩件的活塞杆端部连接有用于对电路板进行抵紧并折弯的第一驱动柱。

4、通过采用上述技术方案,将电路板放置于折弯腔内,通过夹紧组件对电路板进行固定,启动滑轨,对支撑柱的方位进行调节,使得支撑柱处于电路板预设的折弯处,支撑柱对电路板提供支点,第一伸缩件启动,带动第一驱动柱朝向电路板的方向移动,直至与电路板抵接,带动电路板进行弯折,本申请的折弯装置可以对支撑柱的方位进行调节,从而能够灵活地对电路板的折弯位置进行调节,加工出不同折弯需求的电路板,提高了折弯装置的适用性。

5、可选的,所述支撑柱包括固定部和替换部,所述固定部滑动连接于滑轨,所述固定部远离滑轨的一端周壁沿周向方向开设有供替换部设置的替换环槽,所述替换部外壁与待折弯的电路板相抵。

6、通过采用上述技术方案,对于不同厚度的电路板可以更换不同厚度的替换部对其进行抵接,使得电路板能够得到更加精准的支点支撑,使得对于电路板的折弯更加精准。

7、可选的,所述夹持组件包括两个固定块、驱动丝杆、驱动马达、两块夹紧板和限位杆,两所述固定块均设置于折弯腔底壁,所述驱动丝杆设置于两侧固定块之间,所述驱动丝杆与固定块转动连接,所述驱动马达设置于其中一块固定块侧壁,所述驱动马达的输出轴与驱动丝杆相连,所述驱动丝杆包括两段旋向相反的螺纹段,所述夹紧板与螺纹段一一对应,所述夹紧板螺纹连接于相应的螺纹段,所述限位杆设置于两侧固定块之间,所述限位杆与驱动丝杆平行,所述限位杆依次穿过两块夹紧板。

8、通过采用上述技术方案,驱动马达启动,带动驱动丝杆转动,在两段旋向相反的螺纹段的作用下,两侧夹紧板朝向相互靠近的方向移动,从而对电路板进行逐渐夹紧,最终对电路板进行固定,便于第一驱动柱对电路板进行折弯,本申请的夹紧组件结构简单,易于实施,具有较高的自动化性能,提高了对电路板进行夹紧定位的便捷性。

9、可选的,两所述夹紧板相互靠近的一面均设置有护垫。

10、通过采用上述技术方案,设置护垫能够使得夹紧板对电路板形成柔性接触,从而保护电路板表面结构的完整。

11、可选的,所述折弯腔底壁开设有升降槽,所述升降槽与调节槽平行,所述升降槽位于两侧夹紧板中间,所述升降槽内设置有升降件,所述升降件的活塞杆沿升降槽的深度方向活动,所述升降件的活塞杆端壁设置有定位条,所述定位条顶壁沿长度方向开设有供电路板放置的定位槽。

12、通过采用上述技术方案,在夹紧组件启动的过程中,需要工作人员手持电路板放置于两侧夹紧板之间,直至两侧的夹紧板对电路板完成夹持才能松手,增加了工作量,降低了工作效率,通过设置定位条,将电路板放置于定位槽内,便能够起到对电路板的居中效果,当两侧的夹紧板完成对电路板的夹紧后,升降件便会带动定位条进入升降槽内,从而便不会对电路板的折弯过程产生干涉,自动化程度较高,具有较高的便捷性和实用性。

13、可选的,所述定位槽底壁开设有供不同厚度的电路板放置的阶梯槽。

14、通过采用上述技术方案,不同型号的电路板厚度不同,对于较薄的电路板,放置于定位槽内仍存在倾倒的状况,此时便能够将电路板放置入阶梯槽内,从而便能够对电路板进行稳定夹持,直至夹紧组件对电路板进行夹紧,具有较高的实用性。

15、可选的,所述折弯腔一侧内壁设置有第二伸缩件,所述第二伸缩件的活塞杆端壁设置有第二驱动柱,所述第二驱动柱的运动方向与第一驱动柱的运动方向相垂直。

16、通过采用上述技术方案,第一驱动柱与电路板接触后能够对电路板进行90°的弯折,如果因加工需求,电路板需要超过90°的弯折,则无需对电路板进行拆卸重新固定,而是可以直接通过启动第二伸缩件,使得第二驱动柱对完成第一步折弯的电路板进行二次折弯,二次折弯可使得电路板最多达到180°的弯折幅度,提高了本申请的折弯装置的适用性和灵活性。

17、可选的,所述第一驱动柱和第二驱动柱的端部均开设有抵接圆角。

18、通过采用上述技术方案,在第一驱动柱和第二驱动柱端部开设抵接圆角,能够对电路板表面结构进行保护,改善具有尖端的接触面导致电路板表面出现划痕的问题,提高电路板的产品质量。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.将电路板放置于折弯腔内,通过夹紧组件对电路板进行固定,启动滑轨,对支撑柱的方位进行调节,使得支撑柱处于电路板预设的折弯处,支撑柱对电路板提供支点,第一伸缩件启动,带动第一驱动柱朝向电路板的方向移动,直至与电路板抵接,带动电路板进行弯折,本申请的折弯装置可以对支撑柱的方位进行调节,从而能够灵活地对电路板的折弯位置进行调节,加工出不同折弯需求的电路板,提高了折弯装置的适用性;

21、2.通过设置定位条,将电路板放置于定位槽内,能够起到对电路板的居中效果,当两侧的夹紧板完成对电路板的夹紧后,升降件便会带动定位条进入升降槽内,从而便不会对电路板的折弯过程产生干涉,自动化程度较高,具有较高的便捷性和实用性;

22、3.第一驱动柱与电路板接触后能够对电路板进行90°的弯折,如果因加工需求,电路板需要超过90°的弯折,则无需对电路板进行拆卸重新固定,而是可以直接通过启动第二伸缩件,使得第二驱动柱对完成第一步折弯的电路板进行二次折弯,二次折弯可使得电路板最多达到180°的弯折幅度,提高了本申请的折弯装置的适用性和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种柔性电路板(7)折弯装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)表面开设有折弯腔(11),所述折弯腔(11)底壁开设有调节槽(12),所述调节槽(12)内沿长度方向设置有滑轨(13),所述滑轨(13)上滑动连接有用于对电路板(7)提供支点的支撑柱(2),所述调节槽(12)一端设置有用于对电路板(7)进行固定的夹持组件(3),所述折弯腔(11)内壁设置有第一伸缩件(4),所述第一伸缩件(4)的活塞杆端部连接有用于对电路板(7)进行抵紧并折弯的第一驱动柱(41)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述支撑柱(2)包括固定部(21)和替换部(22),所述固定部(21)滑动连接于滑轨(13),所述固定部(21)远离滑轨(13)的一端周壁沿周向方向开设有供替换部(22)设置的替换环槽(211),所述替换部(22)外壁与待折弯的电路板(7)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括两个固定块(31)、驱动丝杆(32)、驱动马达(33)、两块夹紧板(34)和限位杆(35),两所述固定块(31)均设置于折弯腔(11)底壁,所述驱动丝杆(32)设置于两侧固定块(31)之间,所述驱动丝杆(32)与固定块(31)转动连接,所述驱动马达(33)设置于其中一块固定块(31)侧壁,所述驱动马达(33)的输出轴与驱动丝杆(32)相连,所述驱动丝杆(32)包括两段旋向相反的螺纹段,所述夹紧板(34)与螺纹段一一对应,所述夹紧板(34)螺纹连接于相应的螺纹段,所述限位杆(35)设置于两侧固定块(31)之间,所述限位杆(35)与驱动丝杆(32)平行,所述限位杆(35)依次穿过两块夹紧板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:两所述夹紧板(34)相互靠近的一面均设置有护垫(341)。

5.根据权利要求3所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述折弯腔(11)底壁开设有升降槽(14),所述升降槽(14)与调节槽(12)平行,所述升降槽(14)位于两侧夹紧板(34)中间,所述升降槽(14)内设置有升降件(15),所述升降件(15)的活塞杆沿升降槽(14)的深度方向活动,所述升降件(15)的活塞杆端壁设置有定位条(16),所述定位条(16)顶壁沿长度方向开设有供电路板(7)放置的定位槽(161)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述定位槽(161)底壁开设有供不同厚度的电路板(7)放置的阶梯槽(162)。

7.根据权利要求1所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述折弯腔(11)一侧内壁设置有第二伸缩件(5),所述第二伸缩件(5)的活塞杆端壁设置有第二驱动柱(51),所述第二驱动柱(51)的运动方向与第一驱动柱(41)的运动方向相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述第一驱动柱(41)和第二驱动柱(51)的端部均开设有抵接圆角(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种柔性电路板(7)折弯装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)表面开设有折弯腔(11),所述折弯腔(11)底壁开设有调节槽(12),所述调节槽(12)内沿长度方向设置有滑轨(13),所述滑轨(13)上滑动连接有用于对电路板(7)提供支点的支撑柱(2),所述调节槽(12)一端设置有用于对电路板(7)进行固定的夹持组件(3),所述折弯腔(11)内壁设置有第一伸缩件(4),所述第一伸缩件(4)的活塞杆端部连接有用于对电路板(7)进行抵紧并折弯的第一驱动柱(41)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述支撑柱(2)包括固定部(21)和替换部(22),所述固定部(21)滑动连接于滑轨(13),所述固定部(21)远离滑轨(13)的一端周壁沿周向方向开设有供替换部(22)设置的替换环槽(211),所述替换部(22)外壁与待折弯的电路板(7)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板折弯装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括两个固定块(31)、驱动丝杆(32)、驱动马达(33)、两块夹紧板(34)和限位杆(35),两所述固定块(31)均设置于折弯腔(11)底壁,所述驱动丝杆(32)设置于两侧固定块(31)之间,所述驱动丝杆(32)与固定块(31)转动连接,所述驱动马达(33)设置于其中一块固定块(31)侧壁,所述驱动马达(33)的输出轴与驱动丝杆(32)相连,所述驱动丝杆(32)包括两段旋向相反的螺纹段,所述夹紧板(34)与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:连全文宋欣澄贾鹏威
申请(专利权)人:南通腾锐通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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