【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件加工，尤其涉及一种凸轮轴轴承盖加工用打标机。
技术介绍
1、传统的凸轮轴轴承盖加工完成后，因不同规格种类，使得在凸轮轴轴承盖加工完成后无法通过肉眼分辨出凸轮轴轴承盖的规格尺寸。
2、现有的凸轮轴轴承盖制造过程中，凸轮轴轴承盖加工完成后使用激光打标机将凸轮轴轴承盖代号刻在凸轮轴轴承盖上，激光打标机是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的，从而便于操作人员判断凸轮轴轴承盖的加工尺寸。
3、但现有的打标机的打标头的位置固定，当需要对不同凸轮轴轴承盖加工时，不同凸轮轴轴承盖的加工打标需求不一，使得打标机无法对不同凸轮轴轴承盖加工打标，进而降低了打标机的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种凸轮轴轴承盖加工用打标机，现有的打标机的打标头的位置固定，当需要对不同凸轮轴轴承盖加工时，不同凸轮轴轴承盖的加工打标需求不一，使得打标机无法对不同凸轮轴轴承盖加工打标，进而降低了打标机的实用性。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种凸轮轴轴承盖加工用打标机，包括传输机架和打标头，所述打标头位于所述传输机架的一侧，
3、还包括调节组件，
4、所述调节组件包括固定架、滑动架、安装块、限位滑架、移动滑块、连接架、安装板、螺杆、转动构件和升降构件，所述固定架与所述传输机架固定连接，并位于所述传输机架的一侧，所述滑动架与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架的一侧，所述安装块与所述滑动架固定连接，并位
5、其中，所述转动构件包括转动杆、转动盘和转动块，所述转动杆与所述安装块转动连接，并与所述螺杆固定连接，且位于所述安装块靠近所述螺杆的一侧；所述转动盘与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的一侧；所述转动块与所述转动盘固定连接，并位于所述转动盘远离所述转动杆的一侧。
6、其中，所述升降构件包括电动推杆和推动板，所述电动推杆与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述推动板与所述电动推杆的输出端连接，并与所述限位滑架固定连接，且位于所述电动推杆靠近所述限位滑架的一侧。
7、其中，所述调节组件还包括限位块，所述限位块与所述滑动架固定连接，并位于所述滑动架的一侧。
8、其中，所述调节组件还包括刻度构件，所述刻度构件包括第一刻度贴和第二刻度贴，所述第一刻度贴与所述固定架固定连接，并位于所述固定架的一侧；所述第二刻度贴与所述限位滑架固定连接，并位于所述限位滑架的一侧。
9、本技术的一种凸轮轴轴承盖加工用打标机，通过所述升降构件能够带动所述限位滑架上下移动调节，同时通过所述转动构件能够便于操作人员带动所述螺杆进行转动，通过所述螺杆的螺纹和所述移动滑块在所述限位滑架内定向限位移动的作用下，使得所述螺杆旋转运动转换成所述移动滑块在所述限位滑架内的线性运动，从而通过所述移动滑块的移动从而能够带动所述连接架的移动，通过所述连接架的移动从而能够带动所述安装板的移动，通过所述安装板的移动从而能够带动所述打标头的移动调节，进而通过所述升降构件带动所述限位滑架的上下移动和所述移动滑块在所述限位滑架的左右移动，使得所述移动滑块下连接的所述打标头能够上下左右调节移动，从而能够根据不同凸轮轴轴承盖加工时的加工打标需求对所述打标头的位置进行调节，进而提高了打标机的实用性。
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1.一种凸轮轴轴承盖加工用打标机，包括传输机架和打标头，所述打标头位于所述传输机架的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的凸轮轴轴承盖加工用打标机，其特征在于，
3.如权利要求1所述的凸轮轴轴承盖加工用打标机，其特征在于，
4.如权利要求1所述的凸轮轴轴承盖加工用打标机，其特征在于，
5.如权利要求1所述的凸轮轴轴承盖加工用打标机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴轴承盖加工用打标机，包括传输机架和打标头，所述打标头位于所述传输机架的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的凸轮轴轴承盖加工用打标机，其特征在于，
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘家亮，李强，吴豪，荣腾剑，
申请(专利权)人：重庆璧荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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