一种钢球包装称重机及上料系统技术方案

技术编号:42388943 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:15
本技术公开了一种钢球包装称重机,涉及到钢球制造相关技术领域,包括:称重底座,称重底座的顶部设置有用于对钢球滚动进行导向的料道,料道的一侧为进料口,另一侧为出料口,料道上设置有用于启闭出料口的停球板;料道上方于钢球运动路径上设置有滚动件;本技术通过设置滚动件,当钢球进入料道后,接触到滚动件后,滚动件提供阻力从而使钢球减速(钢球接触滚动件环面,使滚动件滚动,同时钢球穿过滚动件,钢球损失部分能量),大大地降低了因流速过快导致轴承钢球的碰撞刮伤。最后在停球板的阻挡下,钢球停在料道上,然后通过称重底座对料道上的钢球进行称重,称量后,停球板打开出料口,使钢球排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球制造相关,具体为一种钢球包装称重机。


技术介绍

1、轴承作为自动化行业最常用的基础滚动部件,是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证机械回转精度。

2、其中,轴承钢球是轴承的重要组成部分,大多数的轴承钢球厂家对于成品轴承钢球的包装,依然采用人工计数称重包装的方式实现;只有少数厂家采用半自动包装生产线进行包装。传统半自动包装称重过程中,因轴承钢球流速过快,在收集过程中球与球,或球与部件之间容易产生擦伤或磕碰伤的情况,严重影响生产效率与轴承钢球的质量。

3、现有技术中,厂家对于轴承钢球流速过快这一现象的解决方案是设置拦截件(拦截板等)来阻挡钢球,这种方式属于刚性缓冲,在一瞬间将钢球截停,钢球与钢球,钢球与截停件之间仍然会撞击,造成钢球表面损伤,有鉴于此,亟需一种对钢球具有柔性缓冲功能的钢球包装称重机。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术用以下技术结构解决此问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种钢球包装称重机,包括:称重底座,所述称重底座的顶部设置有用于对钢球滚动进行导向的料道,所述料道的一侧为进料口,另一侧为出料口,所述料道上设置有用于启闭出料口的停球板;

4、所述料道上方于钢球运动路径上设置有至少一个滚动件;

5、其中,当钢球进入料道后,接触滚动件,使滚动件滚动。

6、其进一步特征在于,>

7、所述滚动件包括转动轴以及滚刷,所述转动轴的轴向垂直于钢球的运动方向,所述滚刷同轴套设于转动轴上,所述滚刷环面为软性材料制成。

8、所述滚动件设置有多个。

9、所述称重底座的上方设置有框架,多个所述转动轴的两端均转动安装在框架上。

10、所述称重底座上安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端与框架连接,用于驱动框架做升降运动。

11、所述料道为设置于称重底座顶部的u型板构成,所述料道自进料口一侧向出料口一侧倾斜向下设置。

12、所述停球板与料道内侧适配。

13、所述料道上设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端与停球板连接,用于驱动停球板做升降运动。

14、所述称重底座包括安装底座以及用于计量钢球重量的计量称,所述计量称置于安装底座的顶端,所述料道置于计量称的顶部。

15、所述料道内侧以及停球板靠近料道内侧的一端均采用软性材料制成。

16、采用本技术上述结构可以达到如下有益效果:

17、通过设置滚动件,当钢球进入料道后,接触到滚动件后,滚动件提供阻力从而使钢球减速(钢球接触滚动件环面,使滚动件滚动,同时钢球穿过滚动件,钢球损失部分能量),大大地降低了因流速过快导致轴承钢球的碰撞刮伤。最后在停球板的阻挡下,钢球停在料道上,然后通过称重底座对料道上的钢球进行称重,称量后,停球板打开出料口,使钢球排出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢球包装称重机,其特征在于,包括:称重底座(1),所述称重底座(1)的顶部设置有用于对钢球滚动进行导向的料道(2),所述料道(2)的一侧为进料口,另一侧为出料口,所述料道(2)上设置有用于启闭出料口的停球板(3);

2.根据权利要求1所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述滚动件(4)包括转动轴(41)以及滚刷(42),所述转动轴(41)的轴向垂直于钢球的运动方向,所述滚刷(42)同轴套设于转动轴(41)上,所述滚刷(42)环面由软性材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述滚动件(4)设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述称重底座(1)的上方设置有框架(5),多个所述转动轴(41)的两端均转动安装在框架(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述称重底座(1)上安装有第一气缸(51),所述第一气缸(51)的输出端与框架(5)连接,用于驱动框架(5)做升降运动。

6.根据权利要求1所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述料道(2)为设置于称重底座(1)顶部的U型板构成,所述料道(2)自进料口一侧向出料口一侧倾斜向下设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述停球板(3)与料道(2)内侧适配。

8.根据权利要求7所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述料道(2)上设置有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的输出端与停球板(3)连接,用于驱动停球板(3)做升降运动。

9.根据权利要求7所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述称重底座(1)包括安装底座(11)以及用于计量钢球重量的计量称(12),所述计量称(12)置于安装底座(11)的顶端,所述料道(2)置于计量称(12)的顶部。

10.根据权利要求1所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述料道(2)内侧以及停球板(3)靠近料道(2)内侧的一端均采用软性材料制成。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢球包装称重机,其特征在于,包括:称重底座(1),所述称重底座(1)的顶部设置有用于对钢球滚动进行导向的料道(2),所述料道(2)的一侧为进料口,另一侧为出料口,所述料道(2)上设置有用于启闭出料口的停球板(3);

2.根据权利要求1所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述滚动件(4)包括转动轴(41)以及滚刷(42),所述转动轴(41)的轴向垂直于钢球的运动方向,所述滚刷(42)同轴套设于转动轴(41)上,所述滚刷(42)环面由软性材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述滚动件(4)设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述称重底座(1)的上方设置有框架(5),多个所述转动轴(41)的两端均转动安装在框架(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢球包装称重机,其特征在于:所述称重底座(1)上安装有第一气缸(51),所述第一气缸(51)的输出端与框架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱强朱斌彬
申请(专利权)人:无锡海强智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1