一种模具加工用压力机制造技术

本技术涉及压力机技术领域，具体为一种模具加工用压力机，包括液压站，所述液压站的上方连接有立柱，所述立柱的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶出端连接有导向板；支撑组件，所述支撑组件包括定位螺杆和导流板，所述定位螺杆固定连接在液压站的顶部，所述定位螺杆的外部套接有支撑台，所述定位螺杆的内部开设有导流槽。本技术能够实现对压缩形变以及冲压掉落的双重使用，通过支撑台两侧不同形状的分布设置，能够分别实现两种模具的安装定位，且通过导流槽的开设，便于冲压废料的导流收集，同时定位组件的设置，方便对上模具进行多尺寸安装定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力机，具体为一种模具加工用压力机。

技术介绍

1、压力机是一种利用模具对金属材料进行挤压、拉伸、压缩等加工的设备，其工作原理是通过动力驱动机械臂和模具，对金属材料进行挤压或拉伸，以获得所需的形状和尺寸，是模具加工常用设备之一。

2、现有的模具加工压力机在进行模具的加工处理时，其底部支撑台只能够实现单一种类的模具进行安装，要么实现压缩形变要么实现冲压掉落，无法实现两者的兼容，同时在进行上模具的安装定位时，适配性较低，无法实现多尺寸的配合固定。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模具加工用压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的支撑台要么实现压缩形变要么实现冲压掉落，无法实现两者的兼容，同时在进行上模具的安装定位时，适配性较低，无法实现多尺寸的配合固定的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用压力机，包括：

3、液压站，所述液压站的上方连接有立柱，所述立柱的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶出端连接有导向板；

4、支撑组件，所述支撑组件包括定位螺杆和导流板，所述定位螺杆固定连接在液压站的顶部，所述定位螺杆的外部套接有支撑台，所述定位螺杆的内部开设有导流槽，所述定位螺杆的上表面开设有导流孔，所述导流板固定连接在液压站的外壁。

5、优选的，所述液压站的正面设置有检修门，所述导向板与立柱呈上下滑动连接，所述导向板的下表面固定连接有定位组件。

6、优选的，所述定位螺杆呈台阶状，且定位螺杆对应至支撑台的四个角落，所述支撑台的角落开设有四个工字型定位槽。

7、优选的，所述支撑台的上方贯穿有四个插接槽，且插接槽处于支撑台的四个角落，所述导流板呈倾斜状。

8、优选的，所述导流板的宽度大于支撑台的宽度，所述导流槽的内部底端呈倾斜状，所述导流孔处于导流槽的正上方，所述支撑台远离导流孔的一侧呈平整状。

9、优选的，所述定位组件包括定位框，所述定位框固定连接在导向板的下表面，所述定位框的四个侧边皆贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有挤压板，所述调节螺杆靠近挤压板的一端呈台阶状，且台阶状转动连接至挤压板的内部。

10、优选的，所述定位框的四个侧边中心皆开设有螺纹孔，且螺纹孔与调节螺杆呈螺纹连接，所述定位框呈正方形结构，所述调节螺杆与挤压板皆设置有四个，所述挤压板的长度是定位框长度的三分之一，所述挤压板远离调节螺杆的一侧设置有软胶防滑垫，且挤压板处于定位框的内部，所述挤压板与导向板呈滑动接触连接。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术能够实现对压缩形变以及冲压掉落的双重使用，通过支撑台两侧不同形状的分布设置，能够分别实现两种模具的安装定位，且通过导流槽的开设，便于冲压废料的导流收集，同时定位组件的设置，方便对上模具进行多尺寸安装定位。

12、(1)本技术通过支撑台结构形状的改进，能够使得其上下两侧的不同结构，实现冲压掉落以及压缩形变的双重操作，从而提高该压力机使用的适配性，且通过支撑台内部导流槽的开设，方便对冲压废料进行引流收集。

13、(2)本技术通过定位组件的设置，能够实现多尺寸上模具的安装定位，从而提高该装置使用的适配性和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种模具加工用压力机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述液压站(1)的正面设置有检修门，所述导向板(5)与立柱(2)呈上下滑动连接，所述导向板(5)的下表面固定连接有定位组件(7)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述定位螺杆(61)呈台阶状，且定位螺杆(61)对应至支撑台(62)的四个角落，所述支撑台(62)的角落开设有四个工字型定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述支撑台(62)的上方贯穿有四个插接槽，且插接槽处于支撑台(62)的四个角落，所述导流板(65)呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述导流板(65)的宽度大于支撑台(62)的宽度，所述导流槽(63)的内部底端呈倾斜状，所述导流孔(64)处于导流槽(63)的正上方，所述支撑台(62)远离导流孔(64)的一侧呈平整状。

6.根据权利要求2所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述定位组件(7)包括定位框(71)，所述定位框(71)固定连接在导向板(5)的下表面，所述定位框(71)的四个侧边皆贯穿有调节螺杆(72)，所述调节螺杆(72)的一端转动连接有挤压板(73)，所述调节螺杆(72)靠近挤压板(73)的一端呈台阶状，且台阶状转动连接至挤压板(73)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述定位框(71)的四个侧边中心皆开设有螺纹孔，且螺纹孔与调节螺杆(72)呈螺纹连接，所述定位框(71)呈正方形结构，所述调节螺杆(72)与挤压板(73)皆设置有四个，所述挤压板(73)的长度是定位框(71)长度的三分之一，所述挤压板(73)远离调节螺杆(72)的一侧设置有软胶防滑垫，且挤压板(73)处于定位框(71)的内部，所述挤压板(73)与导向板(5)呈滑动接触连接。

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【技术特征摘要】

1.一种模具加工用压力机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述液压站(1)的正面设置有检修门，所述导向板(5)与立柱(2)呈上下滑动连接，所述导向板(5)的下表面固定连接有定位组件(7)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述定位螺杆(61)呈台阶状，且定位螺杆(61)对应至支撑台(62)的四个角落，所述支撑台(62)的角落开设有四个工字型定位槽。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述支撑台(62)的上方贯穿有四个插接槽，且插接槽处于支撑台(62)的四个角落，所述导流板(65)呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用压力机，其特征在于：所述导流板(65)的宽度大于支撑台(62)的宽度，所述导流槽(63)的内部底端呈倾斜状，所述导流孔(64)处于导流槽(63)的正上方，所述支撑台(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世波，季永乐，
申请(专利权)人：天津天泰餐具有限公司，
类型：新型
国别省市：