【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加热电极，具体为一种氧化锡陶瓷电极连接冷却单元及玻璃电熔装置。
技术介绍
1、由于玻璃制品质量及环保要求，使用电熔技术制造玻璃制品已经普遍，特别是高档光学玻璃、电子玻璃、液晶面板玻璃及光伏玻璃等玻璃制品基本全面使用。玻璃电熔过程通常选用具有较强的导电能力和耐侵蚀能力的电极，如通常采用氧化锡电极，加热温度在1300~1600℃，氧化锡电极是一种陶瓷材料，一般使用银制材料的联结器进行连接导电，使用时因加热温度高于银制材料的熔点，因此需要使用冷却水对银制材料进行冷却降温，避免银的熔化影响通电。冷却水套通常采用耐热钢质材料，而现有的银棒与冷却水套通常采用焊接进行固定。而耐热钢熔点较高，与银棒的熔点相差较大，焊接时已经熔化的材料容易渗入过热区的晶界，会造成低熔点材料的流失，使焊接接头难以焊合导致机械性能差，容易脱焊，产生打火或通不上电的现象。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，解决现有技术使用银棒与冷却套焊接固定后易脱焊、机械性能差的缺陷。
2、为实现上述目的，本技术的方案如下：
3、一种氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，包括氧化锡电极、至少一根银棒，及冷却水套；其特征在于，还包括与冷却水套固定连接的支撑件；银棒的左端贯穿支撑件并插入氧化锡电极内，银棒的右端设有插入冷却水套侧壁的凸起部，凸起部通过锁紧机构锁紧在冷却水套的侧壁。
4、可选地，所述凸起部呈l型；所述锁紧机构包括锁紧螺栓和垫片，垫片设于凸起部的背部；所述
5、可选地，所述垫片与冷却水套的侧壁相抵。
6、可选地，所述支撑件与冷却水套的侧壁焊接。
7、可选地，所述冷却水套设有进水管和出水管；所述进水管、出水管设于远离银棒的一端，进水管向银棒方向延伸。
8、本技术还有一个目的在于提出一种玻璃电熔装置，包括若干以上所述的氧化锡陶瓷电极连接冷却单元。
9、相比现有技术，本技术的有益效果为：
10、本技术所述氧化锡陶瓷电极连接冷却单元通过设置左端的支撑件实现支撑固定，设置在右端部的凸起部实现插入冷却水套进行锁紧，能够避免银棒直接与冷却水套焊接而引起的机械性能差、影响导电性的缺陷。
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1.一种氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，包括氧化锡电极（1）、至少一根银棒（2），及冷却水套（3）；其特征在于，还包括与冷却水套（3）固定连接的支撑件（4）；银棒（2）的左端贯穿支撑件（4）并插入氧化锡电极（1）内，银棒（2）的右端设有插入冷却水套（3）侧壁的凸起部（21），凸起部（21）通过锁紧机构锁紧在冷却水套（3）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，其特征在于，所述凸起部（21）呈L型；所述锁紧机构包括锁紧螺栓（31）和垫片（32），垫片（32）设于凸起部（21）的背部；所述锁紧螺栓（31）沿垂直方向锁紧在垫片（32）上。
3.根据权利要求2所述的氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，其特征在于，所述垫片（32）与冷却水套（3）的侧壁相抵。
4.根据权利要求1所述的氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，其特征在于，所述支撑件（4）与冷却水套（3）的侧壁焊接。
5.根据权利要求1所述的氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，其特征在于，所述冷却水套（3）设有进水管（33）和出水管（34）；所述进水管（33）、出水管（34）设于远离银棒（2
6.一种玻璃电熔装置，其特征在于，包括若干权利要求1-5任意一项所述的氧化锡陶瓷电极连接冷却单元。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，包括氧化锡电极（1）、至少一根银棒（2），及冷却水套（3）；其特征在于，还包括与冷却水套（3）固定连接的支撑件（4）；银棒（2）的左端贯穿支撑件（4）并插入氧化锡电极（1）内，银棒（2）的右端设有插入冷却水套（3）侧壁的凸起部（21），凸起部（21）通过锁紧机构锁紧在冷却水套（3）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的氧化锡陶瓷电极连接冷却单元，其特征在于，所述凸起部（21）呈l型；所述锁紧机构包括锁紧螺栓（31）和垫片（32），垫片（32）设于凸起部（21）的背部；所述锁紧螺栓（31）沿垂直方向锁紧在垫片（32）上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：沈想平，
申请(专利权)人：襄阳德来泰元件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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